某铅锌矿选矿生产指标考察与分析研究

为了提高选矿厂的浮选效率,获得较好的铅锌浮选指标,对选矿工艺流程进行考察,分别研究了矿浆pH、回水、原矿品位对铅锌浮选指标的影响。结果表明,矿浆pH值对铅浮选指标影响较小,矿浆pH过高抑制锌的浮选,铅锌粗选矿浆pH值为11左右时,铅锌浮选品位与回收率均最高;原矿铅锌品位增大铅锌精矿品位与回收率均显著增大,尾矿铅锌品位基本不变;在磨矿全采用回水时造成铅浮选泡沫发粘,分选效果差,铅浮选回收率下降,铅锌浮选中矿量大,使得浮选操作难控制;经分析铅锌浮选尾矿中多为连生体,需细磨铅锌才充分单体解离。     

广东某铅锌矿选矿试验研究

针对某难选硫化-氧化混合铅锌矿嵌布粒度细、含泥高的特点, 在不脱泥的条件下, 采用硫化-黑药法浮铅、硫化-黄药法浮锌、水玻璃+六偏磷酸钠组合抑制脉石同时分散矿泥的先铅后锌浮选原则流程, 小型闭路试验可获得铅精矿Pb品位 47.16%、Zn品位5.35%、Ag含量363.25 g/t、Pb回收率69.28%、Ag回收率58.91%, 锌精矿锌品位46.54%、锌回收率85.52%的良好指标。     

某含银铅锌矿选矿试验研究

某含银铅锌矿中铅、锌、银、硫的品位分别为2.65％、4.15％、69.07 g/t、5.21％,其中铅、锌氧化率分别为5.92％、3.71％.采用铅锌硫顺序优先浮选工艺流程,使用新型高效捕收剂SK9011加强对银矿物的回收,获得了良好的试验指标:铅精矿含铅62.04％,含银1 323.93 g/t,铅回收率为92.16％,银回收率为75.32％;锌精矿含锌57.70％,锌回收率90.53％;硫精矿含硫40.43％,硫回收率51.87％.     

云南某铅锌矿选矿试验研究

云南某铅锌矿原矿铅品位为1.09％,锌品位为6.02％.其中锌主要以硫化矿的形式存在于矿物中,铅主要以氧化矿的形式存在.为了合理高效回收其有用元素,开展了选矿试验研究.原矿经过磨矿后,采用一粗三精三扫的浮选选锌试验流程和尾矿重选抛尾后再浮选铅的试验流程,得到了铅品位31.85％,回收率为40.18％的铅精矿;锌品位...     

缅甸某铅锌矿选矿试验研究

依据矿石特点,在磨矿细度为-74μm占67.83%的条件下,对1#样和2#样的混合样(重量比6∶4)采用优先浮铅后浮锌的工艺流程,实现了对铅、锌、银三种有价金属矿物的回收。铅浮选阶段为一次粗选、三次精选、两次扫选,锌浮选阶段为一次粗选、两次精选、两次扫选,获得铅精矿含铅59.06%、铅回收率87.07%,锌精矿含锌63.02%、锌回收率94.38%,铅精矿中含银为3 703.31 g/t、银回收率90.63%。     

建水某铅锌矿选矿工艺研究

针对建水某铅锌硫矿石, 采用混选铅硫-选硫化锌矿-再选(浮选或重选)氧化锌矿的流程, 可以得到铅品位55.71%、铅回收率63.11%的硫化铅精矿, 锌品位48.28%、锌回收率28.71%的硫化锌精矿, 及锌品位31.24%、锌回收率52.88%的氧化锌精矿, 有价元素得到了有效回收。     

辽宁某铅锌矿选矿工艺研究

针对辽宁某硫化铅锌矿的矿石性质,采用先选铅后选锌的优先浮选工艺,最终得到品位61.02%、回收率85.63%的铅精矿及品位51.23%、回收率83.22%的锌精矿,取得了良好的选别指标。     

川西某铅锌矿选矿试验研究

该铅锌矿矿物嵌布特征复杂,铅锌矿物粒度粗细不一,闪锌矿中含有微细粒方铅矿和黄铜矿。经试验研究,该铅锌矿易混合浮选但难分离。由于混合精矿售价较低,应用户要求进行铅锌分离,看能否分离出一种单独合格精矿。本文对其进行了详细的物质组成和铅锌分离试验研究,通过混合浮选-再磨-铅锌分离工艺,可以获得两种产品,一种为高质量的铅精矿,含铅65%以上,另一种为Pb＋Zn大于55%的混合精矿,提高了该铅锌矿的工业价值。     

云南某铅锌矿选矿试验研究

云南某铅锌矿含铅为2.66%,含锌为1.76%,并伴生7.39g/t银,采用优先浮选试验流程进行选矿试验研究,闭路试验获得含铅66.23%,铅回收率为89.60%,含银122g/t,银回收率为58.81%的铅精矿;含锌49.38%,锌回收率为89.88%的锌精矿,取得了较好的选别指标,为该矿铅锌资源的开发利用提供了技术依据。     

江西某铅锌矿选矿试验研究

从矿石的工艺矿物学研究出发,在查明矿石的化学成分、主要矿物组成以及嵌布特征的基础上,依据矿石特性,采用优先浮选的原则流程进行选矿试验,从含铅2.12%、锌2.89%的原矿中获得产率2.72%、品位73.76%、回收率为95.92%的铅精矿和产率为4.12%、品位59.75%、回收率为90.04%的锌精矿。原矿中银、镉主要富集在铅精矿与锌精矿中,银、隔得到了综合回收。     

黄沙坪铅锌矿无石灰清洁生产选矿新工艺研究#br#

黄沙坪铅锌选矿厂多年来采用高碱条件下优先浮选铅锌工艺流程回收铅锌,大量石灰的加入抑制了部分铅、银金属矿物,导致铅精矿伴生银回收率难以突破45%,且存在选矿厂尾矿水碱度、COD高等环境问题。为了进一步提升伴生银回收率,提高黄沙坪的环保水平,公司组织开展了铅锌无石灰清洁生产选矿新工艺研究。结果表明,在自然pH条件下,铅锌无石灰清洁生产选矿新工艺（无碱选矿）相比高碱工艺,铅回收率提高了0.3个百分点,锌回收率提高了1.5个百分点,铅精矿伴生银回收率提高了9.82个百分点,经济效益与环境效益显著。     

铅锌烟尘中铅的物相分析

铅锌烟尘中铅主要以氧化铅、金属铅和砷酸铅的形式存在。实验以云南某铅厂生产的铅锌烟尘为实验原料,利用乙酸、硝酸铜、氢氧化钠、蔗糖和抗坏血酸等化学试剂,使用正交实验和单因素实验方法,设计在多种条件组合下浸出铅锌烟尘中各种成分铅的实验。通过火焰原子吸收光谱法检测浸出液中铅的含量从而得出浸出各组分铅的最佳条件。通过实验得出铅锌烟尘中砷酸铅的质量分数为21.25%,氧化铅质量分数为10.91%,铅的质量分数为2.01%。     

白音诺尔铅锌矿坚硬岩石爆破技术

针对白音诺尔铅锌矿二期巷道工程坚硬岩石特性，通过对其可钻性和可爆性分析，选取了适宜的爆破参数和掏槽方式，获得了良好的爆破效果。     

柱机联合铅选别工艺在栖霞山铅锌矿的应用

针对栖霞山铅锌矿因原矿性质变化及浮选机老化导致的生产指标不稳定及资源浪费的问题,通过采用柱机联合铅选别工艺代替原来传统的浮选机选别工艺使问题得到了解决。柱机联合铅选别工艺在生产运行过程中,根据原矿性质变化及实际生产需要进行了多次优化改造。柱机联合铅选别工艺的应用,提高了栖霞山铅锌矿铅及伴生银的回收率,实现了铅银资源的高效利用,具有一定的经济及社会效益。     

会东铅锌矿的发展方略与综合效益评估

文章以会东铅锌矿的基本情况为引言,分几个方面阐述了该矿的可持续发展战略,指出在抓紧两个文明建设,建立高技术、高质量、高效益的新型企业,培养与造就高素质人才队伍等方面应做的工作。     

白音诺尔铅锌矿坑内工程多水平快速施工

介绍内蒙古赤峰市巴林左旗白音诺尔铅锌矿坑内二期工程多水平提升运输、多水平运行灯及信号、多水平联络、多水平队伍管理、硬岩爆破等快速施工技术及管理措施。     

甘肃某铅锌矿顺序优先浮选试验研究

甘肃某铅锌矿石中主要有价元素为铅、锌、银,具有较好的综合利用价值。化学物相分析表明,铅锌主要以硫化物形式存在,银主要以自然银和硫化银的形式存在。根据矿石性质,采用了铅锌顺序优先浮选流程,在条件试验基础上进行了闭路试验,所得的铅精矿品位为51.45%,铅回收率为85.26%,所得锌精矿锌品位为53.38%,锌回收率为91.14%,伴生银也得了较好的回收。所用流程合理,所得指标合格,可为类似资源的回收提供指导。     

铅锌市场及影响因素分析

从资源、供求关系及科技发展等方面讨论铅锌市场状况及发展趋势 ,并就影响铅锌市场的主要因素进行了分析。铅、锌价格的主要影响因素有政治因素、经济因素、科技发展趋势、资源储量变化、矿山及冶炼厂位置、铅锌金属应用前景以及铅锌与其有效替代品的价格比等。正确的评价和预测铅锌市场变化要综合考虑生产与消费平衡、生产成本、销售与市场交易方式、工业结构调整和未来需求等几个方面的变化。     

南京铅锌银矿地表岩层移动规律

为评价南京铅锌银矿地下开采对矿体上方栖霞寺风景区等的影响，建立了地表岩层移动观测网，进行了长期观测，并根据观测资料分析确定了该区地表岩层移动参数，圈定了矿区岩层移动带范围，为该矿制定长期开采规划提供了依据。     

毛坪铅锌矿采场充填体放热特性试验研究

为了研究毛坪铅锌矿采场胶结充填体的水化产热及温度变化特性,基于现场采集的尾砂和机制砂,采用相似材料实验方法,配制八种不同水灰比、不同骨料比例的充填体试样,在实验室测定胶结充填体试样的温度变化曲线,然后计算充填体材料胶结过程中的水化热,最后分析充填材料水化热与产热量随时间的变化规律。结果表明：充填体试样呈现前期迅速升温,然后缓慢下降至环境温度的整体趋势;水化产热速率及温度变化与充填体材料的配比以及环境温度有关。得到的主要结论为：机制砂比例和水灰比越大,充填体材料胶结的产热量越大,而增大充填体材料的尾砂含量能有效降低充填体水化产热量;水含量对充填体的产热影响最大,因此降低水化产热量最有效的方法是降低水灰比,其次是增大骨料中的尾砂含量,为毛坪铅锌矿选择合理的充填体配比提供了依据。