水胶炸药热分解特性的初步研究

利用非等温TG在不同线性升温速率下研究了水胶炸药的热分解特性,用Owaza法处理了实验数据,得到了部分热分解动力学参数。结果表明:水胶炸药热分解过程经历了两个分解失重阶段,三级煤矿许用水胶炸药的热稳定性好于岩石水胶炸药,因此认为水胶炸药具有较高的热安全性。     

化学发泡技术在水胶炸药中的应用

在保证水胶炸药独特性能的前提下，应用化学发泡技术调节水胶炸药密度，淘汰了膨胀珍珠岩，改善了生产环境，降低了生产成本，提高了水胶炸药质量。     

实现乳化水胶混合炸药的技术途径

在适应水胶炸药制造工艺条件下，把乳化炸药敏化技术引入水胶炸药中，采用双层吸附技术研制出一种既具有水胶炸药优良性能又具有乳化炸药低成本特点的复合型含水工业炸药。     

硝酸铵溶液在水胶炸药生产中的直接利用技术

介绍了在水胶炸药生产中直接利用硝酸铵溶液作为主要原料的工艺技术。该技术在保证水胶炸药产品性能的前提下,提高了水胶炸药生产的本质安全性,实现了生产过程的节能环保和清洁生产,产生了显著的经济和社会效益。     

水胶炸药生产安全性的认识与实践

该文介绍了水胶炸药的安全特性,分析了水胶炸药生产过程的关键环节中影响安全的因素,提出了安全应对措施。     

水胶炸药的敏化问题

水胶炸药和浆状炸药是一类新的炸药品种,水胶炸药是在浆状炸药基础上发展起来韵。水胶炸药和浆状炸药在本质上并无多大差别,都是一类含水多相混合爆炸物。我们以起爆感度加以区分,浆状炸药是指其小直径药卷对雷管不敏感,须借助中继药包起爆的     

水胶炸药胶体稳定性的研究

介绍了水胶炸药的结构体系及影响水胶药胶体稳定性的因素。通过控制工艺条件、原材料及操作方式，完全可以改善炸药的交联状况，提高交联等级，从而稳固水胶炸药的爆炸性能。     

浅谈水胶炸药的抗水性

文中介绍了水胶炸药的抗水原理以及抗水的相对性,认为水胶炸药的抗水性主要取决于胶凝剂的溶胀水合和凝胶质量。选用优质的胶凝剂和适宜的交联剂,严格控制凝胶温度、pH值及体系内水的含量,是提高水胶炸药抗水性的重要途径。     

水胶炸药生产技术经验两则

结合水胶炸药生产工艺特点，介绍了水胶炸药的药卷外观结构特征、装药工艺流程及药卷外观质量标准，描述了生产中常见的外观质量问题以及生产前期药疙瘩产生的原因，提出了相应的解决措施，对水胶炸药生产具有一定的指导意义。     

膨胀珍珠岩水胶炸药密度控制剂

本文简述了膨胀珍珠岩水胶炸药密度控制剂对原料的规格要求、在水胶炸药中的用方法及其生产过程。     

乳化炸药生产线网络式主从站自动化控制系统开发

随着乳化炸药生产工艺日渐成熟,制药设备水平不断升级,国家和行业对炸药生产安全性要求进一步提高,最大限度提高乳化炸药生产的自动化水平,减少在线操作人员数量,对于确保制药企业安全生产具有重要作用。以安徽恒源技研化工有限公司为例,对其乳化炸药生产线网络式主从站自动化控制系统进行了设计和开发。该系统采用中型西门子S7-300 PLC系统,设置1个主站和2个从站,采用以太网进行通信,大大提高了数据的传输带宽和速率,保障了生产过程中数据得以及时处理和系统快速输出反应,提高了炸药生产的安全性;该套系统具备多处上位机可同时操作,确保在单个系统发生故障时,其他备用系统可以正常介入。实践表明,自2016年12月系统建成投产以来,所生产的乳化炸药质量完全达到国家各项指标要求,系统运行稳定可靠,对于实现乳化炸药生产线无（少）人化操作、智能化控制、多元化平台展示、生产设备远程操作有一定的借鉴价值。     

一起混药轮碾机发生燃烧事故的分析

文中介绍了一起铵梯炸药混药轮碾机突然起火燃烧事故的经过和调查情况。发生事故的原因是设备维修人员错误更换零部件造成的。由此认为，民用爆破器材工厂应加强管理，提高作业人员素质，严格执行技术规程，以保障生产安全。     

现场混装乳化炸药车乳化器的改造

通过对现场混装乳化炸药车乳化器的国产化改造 ,提高了乳化器使用寿命及安全性 ,降低了生产成本     

大直径深孔采矿法爆破工艺的改进

针对大直径深孔采矿法爆破施工工艺现行的某些技术难题，结合生产实践，提出了相应的改进措施，采用新工艺，明显地提高了炮孔装药质量与效率，改善了爆破效果，对矿山生产有着现实意义。     

静态混合器在乳化炸药生产中的应用

乳化炸药作为国内重要的工业炸药品种,其生产过程的安全受到各级政府的广泛关注。近八年来,乳化炸药生产技术进步的最大亮点之一是逐渐广泛地使用静态混合器替代原有的动态旋转设备,尤其是乳化设备和敏化设备。主要介绍了静态混合器在乳化炸药生产的两个关键工序——乳化和敏化的应用情况。静态混合器用于乳化炸药的生产,可提高炸药生产企业的安全生产水平。     

采用散装乳化炸药提高金堆城露天矿爆破、生产效率

散装乳化炸药已成为矿用炸药的主要技术发展方向。矿用炸药现场制备与机械化装药,可有效改善装药、爆破效果,提高矿山爆破和生产效率。20世纪80年代以来,中国大中型露天矿山已普遍装备了乳化炸药现场混装车,并开发成功了一系列具有中国特色的散装乳化炸药技术。本文介绍了散装乳化炸药应用于金堆城露天矿所取得的良好效果:单孔爆破矿石(或岩石)面积增加30%以上,延米炮孔爆破量由160t/m提高到180t/m,综合爆破成本降低73 5%,每吨矿岩铲装成本降低24 4%,万吨矿岩钻孔量减少6 4%。     

黄沙坪铅锌矿乳化炸药生产实践

为了提高乳化炸药的性能，黄沙坪铅锌矿采用了化学发泡技术对乳化炸药进行敏化。即在保证生产安全的前提下，将微细粉末石英砂作为乳化炸药的添加剂对其进行敏化。提高了爆轰感度，缩短了保温发泡时间。本文论述了敏化过程中的一些具体做法、掺入添加剂的理论依据及敏化后的炸药生产试验结果，为完善乳化炸药在矿山现场的生产和应用提供了实际经验。     

乳化炸药生产中油水相流量自校正PID控制器的设计

以乳化炸药生产线油水相流量控制系统为研究对象, 针对传统PID控制理论的不足, 采用了自校正PID控制器来实现流量的实时控制, 有效地实现了油水相的实时添加, 提高了产品的产量和质量。     

重铵油炸药连续化生产线的研究与应用

重铵油炸药兼备乳化炸药和铵油炸药的共同优点,市场需求量大;重铵油炸药间断式生产线存在效率低、操作人员多等不足,不符合行业发展方向.通过对连续混拌机、全自动装药包装机等关键设备研发,创新性实现了连续化和自动化生产,全线操作人员不超过5人,促进了生产线向少人方向发展.     

无底柱分段崩落法的改进

深部铜矿无底柱分段崩落法采矿工艺中的采场结构参数、布孔参数、炮孔布置形式、起爆方式和放矿方式进行改进后,贫化率、损失率、采矿炸药单耗及生产能力等主要技术经济指标均有明显的改善和提高.