矿井反风期间瓦斯涌出量的变化分析

根据瓦斯涌出与运移的相关理论,结合反风模拟后平顶山煤业集团五矿4个采煤工作面气压和风量的变化,分析了矿井反风由抽出式转为压入式通风后,风量降低和气压升高对矿井瓦斯涌出的影响,以及回采工作面反风由上行风变为下行风对瓦斯涌出的影响,得出了反风后矿井瓦斯绝对涌出量呈现普遍降低的规律。     

矿井反风期间瓦斯涌出规律研究

通过对矿井反风时瓦斯涌出情况的研究,明确了反风期间瓦斯的涌出规律.研究表明,矿井反风时的瓦斯绝对涌出量以及瓦斯浓度同正常通风相比都有明显的下降.此结论对矿井瓦斯控制以及防治采空区着火有着指导性意义.     

高瓦斯矿井反风中瓦斯涌出规律浅析

文章对高瓦斯矿井反风规律做了一个总结:在高瓦斯矿井反风时瓦斯涌出量下降,其下降范围在11.65～56.72%之内;采区瓦斯涌出量明显减少,但瓦斯大的工作面所在采区在反风时会造成采区回风瓦斯超限;回采工作面瓦斯涌出量增加。     

低瓦斯矿井高产高效工作面瓦斯地面抽采技术

为保障塔山煤矿安全高效开采,基于对工作面瓦斯来源、涌出特点及矿压规律的研究,表明塔山煤矿为低瓦斯矿井,但工作面绝对瓦斯涌出量随煤炭产量的增加而增加,为典型的高强度开采条件下瓦斯涌出矿井。根据"O"形圈理论、采矿"上三带"理论及矿压规律,创新提出一种低瓦斯矿井高产高效工作面瓦斯地面抽采技术,即施工地面垂直采动井组解决回风巷、上隅角及采空区瓦斯治理问题。结果表明:该技术使得回风巷瓦斯浓度降低至0.8%以下,上隅角瓦斯浓度降低至0.4%以下,同时实现了对采空区瓦斯的有效抽采。     

大倾角大坡度仰采综采工作面瓦斯治理技术应用

山西泓翔煤业有限公司1139综采工作面为大倾角、大坡度仰采工作面，采用上行通风方式，采空区瓦斯涌出量较大，回风流及上隅角瓦斯浓度较高，瓦斯治理难度大。根据工作面煤层赋存条件和瓦斯涌出特点，采用以抽采为主的瓦斯治理技术，工作面回风流和上隅角瓦斯浓度分别控制在0.3%、0.4%以下，保证了矿井生产安全。     

防治采空区瓦斯涌出

在矿井开采过程中,由于采空区瓦斯大量涌入开采空间,导致回采工作面上隅角瓦斯积聚,工作面回风道风流中甚至矿井总回风道瓦斯超限,采用加大风量的方法不能奏效。本文指出,采空区瓦斯涌出是有条件的,采空区的瓦斯积存量是采空区瓦斯涌出的前提条件;采空区与开采空间的漏风量是采空区瓦斯涌出的媒介。在此基础上进一步论述了工作面风量与采空区瓦斯涌出的关系——工作面风量越大,采空区瓦斯涌出量也越大。这就是用加大风量的方法解决因采空区瓦斯涌出造成的瓦斯积聚不能奏效的根本原因。笔者根据防治采空区瓦斯涌出方法对采空区瓦斯涌出的作用机理的不同分为“调压抑制法”、“疏导排放法”和“调压——疏导联合法”三大类,并分别就其作用机理及实际运用进行了论述和论证。文章最后强调要认真分析瓦斯来源,因地制宜,综合治理。     

镇城底矿22208工作面瓦斯治理技术探讨

采用分源预测法计算得到镇城底煤矿22208工作面回采时本煤层相对瓦斯涌出量为3.06 m^3/t,绝对瓦斯涌出量为6.38 m^3/min,邻近层绝对瓦斯涌出量为2.53 m^3/min。采用“本煤层顺层钻孔抽采+裂隙带高位钻孔抽采+采空区回风隅角插管抽采”技术方案进行工作面瓦斯治理。现场瓦斯监测表明,工作面回采期间,回风瓦斯浓度保持在0.4%~0.6%之间,保证工作面安全生产。     

矿井瓦斯涌出

<正>随着综采的发展,工作面单产成倍增长,给矿井安全生产带来了一些新的问题,如瓦斯涌出量急剧增加,回风流和局部积聚的瓦斯浓度严重超限,工作面气象条件恶化等。 为解决这一问题,必须首先查明矿井和工作面的瓦斯赋存、瓦斯来源、涌出过程及其变化规律,阐明各个来源的瓦斯涌出量同主要自然因素和开采技术因素间的关系,预测新区的瓦斯涌出量,并以此为依据,有针对性地对矿井瓦斯进行治理。     

矿井停风、反风期间的瓦斯涌出规律

文章概述了矿井停风、反风期间的瓦斯涌出规律:反风时风流排出瓦斯量减少;恢复正常通风时排出瓦斯量增大,其涌出曲线呈地堑形;反风时瓦斯浓度比正常时低;采区反风率愈低,工作面风量愈小,则矿井中反风排放瓦斯量愈小,     

复产矿井瓦斯涌出量预测影响因素及偏差分析

针对复产矿井采掘期间配风依据不足的问题，在分析复产矿井瓦斯涌出量影响因素的基础上，以湖南省利民煤矿为研究对象，采用分源法和统计法，对矿井达产时不同生产时期的瓦斯涌出量进行定量预测和偏差分析。研究结果表明，采用分源法预测的矿井相对瓦斯涌出量为55.34～90.59 m³/t，绝对瓦斯涌出量为36.90～60.39 m³/min；采用统计法预测的矿井相对瓦斯涌出量为59.49～72.51 m³/t，绝对瓦斯涌出量为29.19～33.81 m³/min，矿井瓦斯涌出量随开采年度呈线性增加趋势；矿井相对瓦斯涌出量预测误差为6.98%~19.96%，受控于开采层及邻近层的煤厚、煤层原始瓦斯含量、开采深度、地质条件等自然因素，而矿井绝对瓦斯涌出量预测误差为20.89%~44.01%，受控于开采规模、开采顺序、回采进度等生产因素和停产导致的时间因素变化。     

高瓦斯矿井急倾斜综放面瓦斯涌出规律研究

针对四川广旺公司赵家坝煤矿1944综采工作面上隅角瓦斯超限的问题，采用单元法在现场测量工作面瓦斯涌出量和采空区漏风量，研究了高瓦斯矿井急倾斜综放面瓦斯涌出规律以及U型上行通风工作面风流流动原理。结果表明，采面的瓦斯浓度从煤壁至中部再至采空区有先下降后上升的趋势，采空区的回风侧瓦斯浓度要比进风侧高，靠近回风侧的采面上部（上隅角附近）是瓦斯浓度容易超限的区域；采面上、下隅角部分的漏风量最大，在上、下隅角采取堵漏措施可以有效防止采空区瓦斯涌出至工作面。     

高瓦斯矿井停风期间瓦斯涌出规律

本文除阐述了高瓦斯矿井停风后瓦斯涌出量减少和瓦斯浓度升高的规律之外,还指出了采用尾巷处理采空区瓦斯的高瓦斯工作面在矿井停风而风流反向时,会使尾巷瓦斯涌向工作面顺槽,形成瓦斯积聚造成事故。因此应根据不同地点瓦斯涌出情况及超限时间作为处理矿井停风灾变依据。     

工作面瓦斯控制及火灾预防

近几年来,随着矿井生产的集中强化和开采深度的增加,造成巷道瓦斯涌出量增加,特别是开采有瓦斯和自燃发火倾向煤层,对提高矿井产量是重要的抑制因素。同时必须指出:近年来,即使在瓦斯涌出量不大的矿井中也发生事故。经验表明,采掘工程没有具体的施工方案,不考虑所采取措施的特殊性和综合影响,仅仅利用安全操作规程是不能保证安全的。任何事故的发生都是可能的,问题在于能否选择控制主要危险的方法以减少矿井工伤事故。 对瓦斯燃烧情况的分析证明,相当多的事故是在绝对瓦斯涌出的平均值或低于平均值的情况下发生的。根据马克耶夫采矿工业科学研究所的资料,瓦斯燃烧事故多半是在瓦斯浓度未超限的回风区、回采工作面和准备巷中发生的。有19.1％的瓦斯燃烧事故发生在瓦斯浓度0.5％以下(77.3％发生在0.5～1％,3.6％发     

综放工作面瓦斯来源分析和抽采技术探讨

根据矿井瓦斯涌出量预测方法对下霍矿2307综放面瓦斯来源进行了分析，采用数值模拟研究的方法对煤层瓦斯抽采半径进行了考察，确定瓦斯抽采方案，并进行后期效果考察。研究结果表明，2307工作面瓦斯来源于本煤层和邻近层，抽采钻孔间距3 m比较合适，采取顺层钻孔预抽本煤层瓦斯、高位钻孔抽采采空区瓦斯的综合措施后，工作面回风隅角、回风巷瓦斯浓度均低于1%，取得较好安全经济效益。     

关于矿井瓦斯等级划分的建议

我国《煤矿安全规程》一直以矿井相对瓦斯涌出量为矿井瓦斯等级划分的主要指标。当矿井相对瓦斯涌出量＞10m3／t时，划为高瓦斯矿井；≤10m3／t时为低瓦斯矿井。当前我国煤矿年生产能力差异很大，由年产几万吨至数百万吨，按上述标准划分瓦斯等级时，对年产量13万t以下矿井，尽管矿井绝对瓦斯虽很小，仅2～3m3／min。就已经划入高瓦斯矿井；对年产量＞300万t的矿井，虽绝对瓦斯涌出量高达69m3／min，矿井仍属低瓦斯矿井。此外，当前所用的矿井瓦斯等级划分方法仅考虑了矿井相对瓦斯涌出长的大小，而未考虑矿井绝对瓦斯涌出狱fll通风管理的因…     

大佛寺煤矿40108综采工作面瓦斯涌出规律及影响因素分析

为了合理地确定高抽巷的布置和抽采参数,通过束管监测,研究了40108综采工作面和采空区瓦斯浓度分布规律以及影响工作面瓦斯涌出的关键因素。研究结果表明:工作面沿倾向从进风巷到回风巷瓦斯浓度逐渐增大,采空区距工作面33~38 m范围内,瓦斯浓度逐渐增大到5%,到采空区深部,瓦斯浓度趋于稳定。综采工作面绝对瓦斯涌出量随产量和推进速度的增加而增大,而当工作面推进速度超过一定值时,有所下降;相对瓦斯涌出量随着产量和推进速度的增大而呈负指数规律衰减。     

老矿井深部开采瓦斯鉴定与瓦斯来源分析研究

根据绝对瓦斯涌出量及相对瓦斯涌出量的最大值定级旬为下旬,绝对瓦斯涌出量为7.29m3/min,相对瓦斯涌出量为3.35m3/t,绝对瓦斯涌出量小于40 m3/min,且相对瓦斯涌出量小于10 m3/t,鉴定结果为低瓦斯矿井。     

高突瓦斯矿井下非防爆矿井提升机的改造设计

近年来，随着国家经济的快速发展，对作为主要能源的煤炭的需求量越来越大，矿井的开采程度也不断加深，有越来越多的普通矿井和低瓦斯矿升级为高突瓦斯矿井。根据《煤矿安全规程》的规定：一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。根据矿井相对瓦斯涌出量，矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式瓦斯矿井分为：     

高瓦斯矿井回采工作面瓦斯治理

为了保证高瓦斯矿井回采工作面正常回采,通过对开采层和邻近层瓦斯赋存情况的分析,预测回采工作面的瓦斯涌出量最大为34 m~3/min,根据本煤层原始瓦斯含量和预抽时间的不同,本煤层钻孔间距设计为2～6 m,同时根据回采时瓦斯涌出量的不同,穿层钻孔设计个数为6～16个。经过瓦斯治理后回采工作面平均日产原煤4 500 t时,绝对瓦斯涌出量32m~3/min,回风流瓦斯浓度0.4%左右,风排瓦斯量6.5 m3/min,抽采瓦斯量25.5 m~3/min,抽采率为79%。     

对复杂通风网络高沼气矿井反风演习的思考和建议

本文结合羊渠河矿实际反风演习的实践,分析了现有反风设施不符合抗灾实际要求的情况;在对羊渠河矿的瓦斯涌出进行计算分析的基础上,提出了反风率应根据反风前的瓦斯量来要求,不必苛求60%的意见,最后在全面分析本次反风演习情况后,提出了“复杂通风网络高沼气矿井反风的设想”。