利用注油技术提高钢丝绳的使用寿命

本文首先对钢丝绳的失效机理进行分析，认为传统的表面涂油方式不能有效地防止锈蚀和微动磨损的发生，在介绍了注油机的工作原理之后，通过三个应用实例证明利用注油机可以充分地将油脂压入钢丝绳内部，从而延长钢丝绳的使用寿命     

压注油工艺在提升钢丝绳维护中应用效果好

近年来 ,兖州矿业 (集团 )公司东滩煤矿在 6绳摩擦提升钢丝绳上应用了压注油维护工艺 ,使得因锈蚀而失效的钢丝绳寿命平均延长了 30 0ｄ以上 ,取得了显著的效益。压注滑系统由液压站、注滑站、压油缸和密封装置等部分组成。注油前 ,把密封装置装在钢丝绳上 ,接好管路 ,打开通向注油站的阀Ａ ,关闭通向密封装置的阀Ｂ ,便可开启注油站向压注缸下腔注入钢丝绳润滑油 ,直至油标全部伸出后停注。然后 ,关闭阀Ａ ,打开阀Ｂ ,启动液压站 ,并开车慢速运行钢丝绳。这样 ,润滑油便在液压油压力作用下 ,通过密封装置随着绳的下放连续压注到钢丝绳中。…     

井下无极绳绞车钢丝绳的自动注油装置

由于井下无极绳绞车钢丝绳的锈蚀严重,人工注油时,费时费力、注油效果差;因此介绍一种简单实用的无极绳钢丝绳的新型自动注油装置,该装置省时省力、注油均匀、防锈效果较好。     

高压油脂注油机的研制

分析了手动液压油脂注油机、电动黄油注油机的优、缺点 ,介绍了最新研制的高压油脂注油机的结构特点、工作原理以及参数选择。现场应用表明 ,该装置装油方便、注油压力高、出油率高、性能可靠 ,解决了目前注油机注油量小和不能连续注油的难题。     

钢丝绳注油机的研制

介绍了钢丝绳脂压注原理和GZ-1型钢丝绳注油机的结构和特点。     

GZ-1型钢丝绳注油机存在的问题与改进措施

钢丝绳注油是安全规程规定的一项重要维护工作,针对GZ-1型钢丝绳注油机频繁补油,间歇工作,效率低的问题,详述了改进措施,不仅大大地提高了工作效率,而且安全可靠。     

注油防锈法在矿井提升钢丝绳上的应用

针对煤矿提升钢丝绳的锈蚀问题介绍了一种钢丝绳注油防锈方法，以及在徐放务局的应用情况。     

压注油工艺在提升钢丝绳维护中的应用

采用压注油工艺润滑钢丝绳，可大大提高钢丝绳运行的可靠性及工人工作安全性。     

YY型压注式钢丝绳注油器

<正> YY型压注式钢丝绳注油器是本所新近研制的一种简便实用的润滑钢丝绳设备,它以压注方式,使润滑剂在钢丝绳运行中浸注到绳内部。该设备已于1991年9月由山东煤炭公司组织主持鉴定通过,并由山东省临朐油泵厂投入生产。《煤矿安全规程》曾明确规定:“对使用中的钢丝绳必须有严格的涂油制度和涂油设施。”但由于目前尚没有较为实用的钢丝绳润滑设备,多数使用钢丝绳的行业,仍然延用人工表面涂刷,效率低、效果差、不安全。涂油作业难以完善,造成钢丝绳使用寿命短、更换频繁,影响企业经济效益。因此,钢丝绳润滑设备的研制,引起国内外广泛重视。中国统配煤矿总公司将此列为1988年科技发展计划项目之一。     

B690液压牛头刨床滤油器的改进

液压牛头刨B690的后盖上设有一个注油器，见图1。该装置的作用是在向油池即床身内腔注油时，取出油塞，将注油管插入孔中，然后注油。     

在役钢丝绳无损检测

1钢丝绳检测的目的和意义钢丝绳是工程中应用的一种挠性构件,它在煤炭、冶金、交通、运输建筑和旅游等国民经济各主要行业和部门得到广泛应用,矿井提升机。索道、电梯、斜拉桥、吊车和起重机等,都是应用钢丝绳的实例。钢丝绳在使用过程中会发生断丝、锈蚀和磨损．从而造成局部缺陷和断面损失,影响设备可靠工作,威胁人身和设备安全。因此,对钢丝绳的运行状况（如断丝、锈蚀和磨损等）进行检测是非常必要的。目前,我国煤炭和冶金部门等行业安全规程中都制定了钢丝绳的检验制度,一般均要求实行定期和重点检查。就我国目前而言,上述制…     

丰峪矿架空乘人装置钢丝绳缺陷检测系统研究

架空乘人装置钢丝绳承担动力传输及乘人载荷,使用时会出现磨损、锈蚀、断丝等缺陷,给架空乘人装置使用安全带来一定的不利影响。为了提升架空乘人装置使用安全性,实现钢丝绳缺陷快速、精准监测,在基于磁平衡原理、股波定位基础上,提出一种钢丝绳缺陷检测系统,并对系统探测原理,结构、软件构成等进行详细阐述。现场应用表明,该缺陷检测系统检测精度高、检测数据重复率达98%,检测结果可为钢丝绳保养、维修、更换提供依据。     

一种基于PLC的自动注油液压机

为解决液压机使用过程中部件磨损及现有润滑效果差等问题,介绍了一种基于PLC的自动注油液压机。该设备装置包括固定底座、活动横梁、外框固定架和润滑系统,在润滑系统中设有电动泵,并通过PLC控制系统来控制电动泵的启停工作,进而实现对液压机固定底座、外框固定架和支撑座的自动定时注油功能,保障了液压机各部件的润滑性能,使得液压机能够平稳地完成各项加工工作,并有效延长了液压机的使用寿命。     

振动筛激振器注油问题

ZKB型振动筛激振器内轴承是采用先进的干油润滑系统。但据一些用户反映，油根本注不过去。要给轴承加油，只有把激振器拆开，才能在轴承两边抹上黄油。若不及时拆开加油，轴承就因缺油而烧坏。为此，还专门作了一个与油杯口配套的注油嘴，但仍无济于事。范各庄选煤厂也反映引进德国KHD公司USL型和USK型振动筛（与ZKB型激振器润滑方式相同）的激振器注油困难，轴承因缺油烧坏的事故时有发生。所以我们决心要解决激振器注油难的问题。如图1所示，轴承座采用压配式压注油杯。用三爪式注油嘴安在普通压杆式油枪上往轴承座内注油，果然油都…     

采煤机机载式集中注油系统研究与应用

介绍了一种新型的采煤机机载式集中注油系统。该系统将液压油注油装置和齿轮润滑油注油装置分开并与原泵站系统集成在一起,以采煤机泵站系统中的调高泵为动力。该系统加注过程互不影响,也不会造成油液的交叉污染,操作简单、可靠,既减少了工人在注油时的工作量,也避免了传统加油方法对油液的污染。     

钢丝绳芯输送带在线安全检测系统的应用研究

针对钢丝绳芯输送带在运行中存在的断绳、锈蚀、接头抽动及接头粘合力下降等安全隐患,介绍了一种新型的、采用DSP采集数据的钢丝绳芯输送带在线安全检测系统,详细阐述了该系统的硬件组成、功能、特点及软件流程。     

自动排绳装置的应用设计

排绳装置安装在运输、调度绞车装置中,用来减少钢丝绳由于压绳、跳绳等原因造成钢丝绳断裂等事故。现有排绳装置主要有纯机械机构、机械与液压、电气结合的排绳机构,分析现有排绳装置的工作原理,提出一种新型的集机、电、液一体的排绳装置,性能可靠,应用广泛。     

提升钢丝绳断丝现象分析

提升钢丝绳是矿井提升系统的重要部分,提升系统的安全运转在很大程度上取决于钢丝绳的工作状态。钢丝绳在使用过程中,由于长期受反复拉伸、弯曲、扭转、挤压和冲击作用,常出现断丝、绳径变细、锈蚀和塌股等现象,其中断丝最为常见。断丝是钢丝绳强度损失的主要因素之一。在此,对     

矿用钢丝绳断丝信号植测与处理技术

矿井提升钢丝绳是煤矿提升、运输系统的一个重要组成部分。在钢丝绳使用过程中，由于磨损、锈蚀等原因，会出现断丝，其损伤程度及承载能力直接关系到设备及人身安全。目前国内有许多基于各种方法制成的钢丝绳断丝检测仪，但大多对断丝判断的准确度不高，究其原因，一是对钢丝绳     

煤矿主井定重装载系统的改造

针对十矿主井提升系统回转体装载存在不能定重装载、设备磨损锈蚀严重等问题,改造设计了一种定重装载系统。该系统主要由连续式给煤机和液压称重式定量装载装置组成,其控制系统由井上监视和井下监控部分组成。经实际应用,该装载系统的改造在性能上实现了自动预先定量、缩短了装载时间,降低了职工劳动强度,提高了经济效益。