智能配仓防碎系统在龙化选煤厂的应用

为了解决龙化选煤厂块煤入仓破碎严重、人工配仓困难等问题,采用防碎系统、智能配仓系统对其进行改造。在对配仓系统完善后,仓内块煤破碎率下降6.88个百分点;所需劳动力和劳动成本均降低;仓内煤位、加仓位置等数据可以直观显示,对于后续生产有着良好的促进作用。     

煤仓中钢制螺旋溜槽的设计与应用

1方案提出 传统煤仓中的煤,由运输设备运到仓口,自由落入仓底.由于煤仓高度较高,在重力作用下,煤的破碎率较高.因用户对煤炭粒度有一定要求,为保持仓内煤粒度,减少块煤破碎,进行了不同方法探索.其中,钢制螺旋溜槽是较成功的方案之一.     

降低块煤入仓破碎率的方法

对块煤入仓破碎进地了调研、试验、总结，分析了许多种降低块煤入仓破碎的新工艺、新方法。     

移动式自动配仓防块煤破碎系统的研究与应用

ＹＰＦ－１２０移动式自动配仓防块煤破碎系统,主要用于解决块煤入仓破碎的问题。文章介绍了 该系统的设备构成、工作原理、使用效果和主要优点。     

LX-1000仓壁小螺旋溜槽在海湾选煤厂的应用

为降低海湾选煤厂的块煤产品破碎率,结合圆筒仓的结构形式和产品装车方式,选择LX-1000仓壁小螺旋溜槽作为块煤产品储存仓的防破碎设施。介绍了LX-1000仓壁小螺旋溜槽的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并介绍了该溜槽在海湾选煤厂的实际应用效果。实践表明:LX-1000仓壁小螺旋溜槽能有效降低块煤产品的破碎率,提高块煤产品质量,进而提高企业经济效益。     

减少块煤伸缩溜槽空槽现象的探索

伸缩溜槽防破碎是现阶段选煤厂使用最为广泛的块煤入仓防破碎手段,但由于其参数设置及固有缺陷,无法和生产实际相匹配,易出现空槽现象,块煤入仓引起高落差破碎。为了减少空槽现象,新庄选煤厂根据不同的块煤粒度特性及块煤产量,对伸缩溜槽防破碎进行了改造,有效降低了块煤限下率。     

煤矿井下主煤流胶带输送机转载点溜煤槽的设计及应用

针对主煤流胶带运输系统转载点原煤落差高、防破碎装置效果不明显,块煤破碎率高的状况,进行研究分析,设计了顺直搭接波浪式缓冲溜煤槽和垂直搭接转载点螺旋缓冲溜煤槽,减少了煤炭的破碎率,提高了块煤率,应用效果明显。     

伸缩溜槽防破碎装置的研究与应用

论文介绍了自动伸缩溜槽防块煤破碎装置原理与应用，其核心技术是利用PLC可编程控制器，使块煤入仓时通过伸缩溜槽上下缓慢移动，蠕动进入仓中与仓内块煤接触，避免了传统直接入仓时因落差大产生的；中击力使块煤相互碰撞而碎裂，彻底起到了防块煤破碎的作用。     

百善煤矿选煤厂块煤防破碎系统的改造

皖北煤电公司百善煤矿选煤厂为了降低洗中块入仓时的破碎率，以降低洗中块入仓时的落差为目的，对洗中块防破碎系统进行改造，取得了较好的效果。     

块煤防破碎技术集成在刘河选煤厂的组合应用

为了提高块煤产率,实现增产创收,刘河选煤厂从块原煤、块精煤转载、运输、筛分、入仓、销售等方面入手,通过一系列防破碎技术和管理措施的组合应用,提高了块煤产率,块煤限下率由18.98%降至5.20%,洗小块限下率由21.90%降至6.90%,块煤综合产率比改造前提高了3个百分点,达到了增产创效的目的。     

块煤防破碎控制系统设计

针对目前储煤仓及运输输送带具有煤块破碎率较高、浪费大等特点,对块煤防破碎控制系统进行了设计和研究,达到降低储煤仓内及输送带运输过程中块煤的破碎率目的。控制系统以S7-200 PLC作为控制器,能实现翻板电机、装车电机和输送带电机的自动控制,并能在线显示煤仓中的料位。实验表明,该系统运行可靠稳定、操作方便。     

宁东洗煤厂羊场湾二分厂块煤防破碎生产实践

针对原煤煤质脆、易破碎和溜槽转载点落差大、角度大等问题,为防止块煤破碎、降低块煤限下率,宁东洗煤厂羊场湾二分厂采取了设置缓冲台,降低转载落差,合理布置块末煤入仓,铺设缓冲垫和控制仓位等一系列技术措施和管理措施,从而提高了块煤产率,降低了块煤限下率,取得了良好的经济效益。     

马家田煤矿选煤厂块煤防破碎技术研究与应用

为了降低马家田煤矿选煤厂块煤破碎率,对马家田煤矿选煤厂块煤破碎现状进行了试验分析,结合煤质特征与加工工艺特点,在选煤厂洗选加工各环节中采取了许多块煤防破碎措施。从技术角度采取了在脱介筛、分级筛和运输机的转载点铺设缓冲垫,加装缓冲牛筋板,在受煤、储装系统安装防破碎设施等措施|从管理角度采取了强化管理,加强沟通,完善考核机制等措施,有效提高了块煤产率,增加了经济效益,且以上防破碎措施便于实施,易于推广。     

新型螺旋溜槽在储煤仓中的应用

太西洗煤厂一分区针对块煤入仓后合格率下降问题,在储煤仓内安装使用了新型螺旋溜槽,使块煤合格率提高了4～5个百分点,而且能够彻底解决原溜槽脱落堵仓口影响生产的问题,彻底消除了人员进入煤仓内切割溜槽的重大安全隐患,使用效果显著。     

块煤防破碎装置在南梁选煤厂的应用

为了解决块煤入仓前转载过程中存在破碎严重的问题,南梁煤矿选煤厂从碰撞接触力学角度分析了块煤的破碎机理,利用离散元动态仿真技术,对主厂房和压滤车间两处高度差较大的块煤转载环节实施了改造,将原有垂直溜槽改造为采用高位接料式螺旋溜槽。改造结果表明:块煤防破碎效果显著,转载点的噪音明显降低,企业经济效益相当可观。     

无烟块煤防破碎技术的应用实践

提高块煤率、降低块煤限下率是当前无烟煤生产企业关注的焦点问题。针对无烟煤在生产加工、运输、仓储各阶段都会产生破碎的实际情况,从碰撞接触力学角度分析了块煤的破碎机理,指出块煤接触碰撞时产生的瞬时冲击力是导致其破碎的最主要原因。为降低破碎率,应从降低块煤运动速度、延长碰撞时间和减小碰撞弹性恢复系数三个方面入手,釆取相应的措施。文章介绍了无烟块煤防破碎的方法及实际应用效果。     

煤仓螺旋溜槽改造设计及应用

目前，煤炭市场上块煤销售价格较高，块煤产量的提高能给企业带来很大的经济效益，所以提高块煤牢是煤矿生产中的一个工作重点。在煤炭运输环节中，影响块煤破碎的主要因素是煤仓落差高。为了解决此问题，我矿采用煤仓螺旋溜槽进行卸载，使煤块沿螺旋溜槽下滑至仓底，减小了煤块下滑速度，这样就降低了煤块的破碎率。但是，山于此种溜槽底板及侧板磨损较快，而且更换困难。     

块煤防破碎技术在九里山矿的应用

针对九里山矿井下、井上各生产环节中块煤破碎率高的实际情况,介绍了螺旋溜槽落仓、伸缩桶落煤及多种缓冲转载等块煤防破碎技术在九里山矿的应用经验。     

较复杂型溜槽的设计研究

溜槽在选煤厂中占据着很重要的位置,它的数量很大,如果其设计不合理,将会提高块煤的破碎率,增大块煤运输过程中的声音,缩短溜槽使用寿命,堵塞溜槽等,甚至造成机械设备故障,阻碍生产的正常进行。较复杂型的溜槽设计虽在加工制造中有难度,但能减少原煤在输送过程中产生的一些问题。     

浅析丁集选煤厂原煤系统及煤泥水系统的改造

介绍了丁集选煤厂针对原煤系统和煤泥水系统部分工艺环节存在的问题进行相应的剖析改造。经改造后的原煤系统不仅降低了电耗,而且还减少了块煤破碎率和次生煤泥量;经改造后的煤泥水系统也强化了其脱水效果和煤泥回收能力。