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相似文献
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1.
河北某地难选鲕状赤铁矿选矿试验研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
鲕状赤铁矿因其微细粒嵌布、结构复杂等特点,一直被认为是世界选矿难题。本文针对河北某地难选鲕状赤铁矿进行了矿石性质、工艺矿物学和选矿工艺研究,三种工艺流程试验研究表明,在磨矿细度-200目95%的条件下,强磁-反浮选工艺流程获得精矿品位62.74%、回收率48.70%的开路浮选指标;采用三段磨矿、三段磁选和三段重选的条件下,强磁-重选工艺流程获得精矿品位61.09%、回收率45%的阶段性成果;在焙烧温度800℃、焙烧时间75~90min、矿煤比11的条件下,焙烧-磁选工艺流程可获得精矿品位62%、回收率87%的指标。目前,该研究还在进一步进行中,以期在保证获得高品位铁精矿的基础上,赤铁矿回收率有较大程度的提高,以期充分利用该地区现有的赤铁矿资源。  相似文献   

2.
采用焙烧-磨矿-弱磁选工艺流程,对湘西某鲕状赤铁矿进行了选矿试验研究,获得了铁品位56.69%、回收率为79.58%的选矿指标,为鲕状赤铁矿的有效利用提供了参考。  相似文献   

3.
贵州某鲕状赤铁矿选矿试验研究   总被引:3,自引:1,他引:2  
郭宇峰  杨林  姜涛  梁军 《金属矿山》2009,39(12):68-72
贵州某鲕状赤铁矿铁矿物嵌布粒度极细,镜下观察大都在10 μm以下,鲕状结构中无明显鲕核或以脉石矿物为鲕核。对该矿石进行选矿试验研究,结果表明:常规物理选矿方法无法使该矿石得到有效分选。采用磁化焙烧-磁选流程,能得到铁品位为55.74%,对焙烧矿铁回收率为57.11%的铁精矿精矿,但磷含量为0.258%;对磁化焙烧-磁选所得铁精矿进行酸浸降磷,可使精矿磷含量降至0.065%,并使铁品位提高到57.73%,精矿对焙烧矿的铁回收率为50.81%。  相似文献   

4.
采用SLon强磁选-离心选矿工艺流程对湖南某鲕状赤铁矿进行了选矿工艺技术研究,在SLon-100强磁粗选给矿细度为-200目含量占97%、磁感应强度为1.0 T、脉动冲次为200 r/min,SLon-400离心选矿机转鼓转速为400 r/min、洗涤水量为2 L/min等最佳工艺条件下,可获得铁品位和铁回收率分别为56.20%和34.58%的铁精矿.  相似文献   

5.
鲕状赤铁矿强磁-重选工艺的试验研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
鲕状赤铁矿矿石中赤铁矿嵌布粒度极细,矿物组成复杂,磨矿中又易泥化,使其成为国际攻关难题.对张家口地区鲕状赤铁矿进行了强磁-重选的试验研究.如采用"阶段磨矿-强磁选抛尾-重选"的工艺流程.结果表明,在原矿铁品位47.66%,磨矿细度-0.074mm95%,经强磁和重选后,可获得铁品位61.01%,回收率为47.85%的铁精矿.  相似文献   

6.
在分析高磷鲕状赤铁矿矿石性质和资源概况的基础上,较为详细地阐述了传统选矿工艺、磁化焙烧—磁选工艺和深度还原技术在处理高磷鲕状赤铁矿石方面的研究现状,指出传统选矿工艺存在铁精矿品位和回收率低等问题,无法达到高炉冶炼要求,资源浪费严重。磁化焙烧—磁选工艺有利于提高铁精矿品位和回收率,但铁精矿中磷含量仍然较高;深度还原—脱磷或深度还原—富磷工艺等深度还原技术可有效回收高磷鲕状赤铁矿中的铁,是今后高磷鲕状赤铁矿石开发利用的研究方向。  相似文献   

7.
为解决鲕状赤铁矿利用的技术难题,采用"微波还原焙烧-弱磁选"提铁工艺处理鲕状赤铁矿。基于对矿物的XRD、SEM和EDX以及化学检测分析,研究了脱磷后鲕状赤铁矿"微波还原焙烧-弱磁选"的最佳工艺条件。结果发现,浮选后铁精矿在温度为650℃、煤粉配比为15%、焙烧时间为10min的条件下经微波还原焙烧后进行弱磁选,在磁场强度为80kA/m,磨矿细度为-0.038mm占41.5%的弱磁选条件下,经"1粗1扫"弱磁选工艺,最终获得了品位为62.8%、作业回收率82.5%和含磷量0.27%的磁铁精矿。  相似文献   

8.
为了经济有效地降低高磷鲕状赤铁矿中杂质的含量,以获得合格的商品铁精矿,根据渝东某高磷鲕状赤铁矿矿石性质特点,试验采用强磁—反浮选联合选矿工艺,可以把高磷鲕状赤铁矿中磷从1.03%降低至0.25%,达到企业对铁精矿中磷含量的要求,且TFe品位从原矿51.18%提高到铁精矿的58.10%,选矿成本相对较低。试验研究结果表明,该选矿工艺是高磷鲕状赤铁矿提铁降杂的有效方法。  相似文献   

9.
在选矿扩大试验条件下对湖北含磷鲕状赤铁矿进行了浮选试验研究,并获得了较好的选矿指标。扩大试验选矿指标为:铁精矿铁品位57.43%,回收率为78.24%,铁精矿含磷0.22%。为开发该矿提供了选矿技术依据。  相似文献   

10.
某高磷鲕状赤铁矿选矿试验研究   总被引:4,自引:2,他引:2  
重庆某高磷鲕状赤铁矿,主要以鲕状赤褐铁矿形式存在.原矿TFe品位为38.52%,含P为1.1%.采用常规的机械选矿方法难以达到提铁降磷的目的;采用焙烧-磁选-反浮选工艺流程,可以获得铁精矿产率为46.16%,TFe58.15%,P 0.28%,铁回收率为69.37%的指标.  相似文献   

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