调质对钙基固硫剂固硫效果影响的TG-FTIR研究

针对目前燃中固硫技术普遍存在的钙转化率较低、固硫效果不理想的问题,以不同的调质剂分别浸渍CaO,然后把调质后的CaO以添加和不添加Fe2O3助剂两种形式与高硫煤在模拟空气中燃烧,采用TG-FTIR的测试方法对固硫效果进行定性分析.实验结果表明,将钙基固硫剂分别用2%的NaCl、2%的Na2CO3、50%的乙醇和25%的乙酸溶液浸渍后与煤混燃,经TG-FTIR在线分析,得出用50%的乙醇浸泡后CaO的固硫效果较好,其烟气红外3D图上,SO2峰的高度最低,调质剂的固硫效果依次为:50%乙醇＞2%NaCl＞25%Na2CO3＞2%的Na2CO3;在加入助剂Fe2O3后,经50%乙醇浸渍过的CaO固硫效果显著提高,固硫率达到97.42%.     

纳米CaCO_3协同La_2O_3对煤中有机硫的固硫研究

以Ca(OH)2、MgO、纳米CaCO3为固硫剂,Fe2O3、Al2O3、La2O3为添加剂,对煤中有机硫进行了固硫研究,讨论了固硫剂的种类、固硫剂用量、添加剂的种类、添加剂用量、煤样粒径大小、固硫反应温度等因素对煤中有机硫固硫效果的影响。结果表明:以纳米CaCO3为固硫剂,La2O3为添加剂,煤中有机硫固硫的优化工艺条件为:煤样粒径为0.250 mm,纳米Ca CO3的用量为固硫煤样质量的10%,La2O3的用量为固硫煤样质量的1.0%,固硫反应温度为800℃。在该优化工艺条件下,煤中有机硫的固硫率为89.25%。     

添加剂对Ca(OH)_2固硫性能的影响研究

从不同钙硫比、单组分及复合添加剂等方面研究了添加剂对Ca(OH)2固硫性能的影响。研究结果表明:单组分添加剂均使Ca(OH)2的固硫效果有不同程度的提高,固硫率提高了10.00%,其中MnO2对提高Ca(OH)2的固硫效果最显著;复合添加剂CeO2和MnO2对Ca(OH)2的固硫效果与单组分添加剂MnO2对Ca(OH)2的固硫效果相比较,固硫率提高了12.90%;加入Fe2O3、Al2O3和SiO2进行三因素三水平正交的试验结果表明,Fe2O3和SiO2两个因素影响显著,Al2O3因素影响不显著,确定A3B1C2为最佳配比条件。     

改性电石渣高温固硫性能研究

采用正交试验,添加4种单组分添加剂以及复配对电石渣进行改性,在高温条件下进行固硫实验,研究最佳添加量及改性电石渣对固硫率的影响。结果表明：在Ca/S摩尔比为1.8、固硫温度为1 000 ℃时,单组分添加剂和复合添加剂对改性电石渣固硫率都有不同程度的提高,复合添加剂Fe2O33%,MnO28%,K2CO36%,粉煤灰6%（占电石渣的百分比）的固硫效果最佳,其固硫率高达73.77%,较相同条件下未改性电石渣的固硫率提高18.67%。     

氧化铁和氧化钛对水煤浆燃烧固硫的促进作用

脱硫型水煤浆的固硫剂主要是钙基固硫剂，其固硫产物在高温下会分解，从而降低燃烧固硫效率。通过研究了氧化铁和氧化钛对水煤浆燃烧固硫的促进作用，发现氧化铁和氧化钛对不同煤种制备的脱硫型水煤浆固硫效果的影响是不同的，但同时添加这两种固硫助剂则可以较大幅度地提高水煤浆的固硫率。     

钢渣用作燃煤固硫剂的性能研究

为研究燃煤固硫过程中钢渣的固硫性能,分析了固硫过程的工艺参数钙硫比、空气流量、炉温、炉内停留时间等单因素对固硫率的影响,并设计正交实验分析各因素对固硫率主次顺序的影响,确定了最优实验参数。使用X射线荧光光谱仪(XRF)分析了灰渣的结渣性和钢渣的固硫效果;应用X射线衍射光谱仪(XRD)表征了钢渣与固硫灰渣的衍射峰,进一步反映了钢渣的固硫性能;采用扫描电镜(SEM)表征了固硫灰渣的显微形貌,比较了钢渣固硫前后的表面结构和微观形貌,验证了其他表征结果的合理性。结果表明,钢渣在900 ℃高温下具有较好的固硫性能,固硫率达到63.17%,加入2%碳酸钠助剂后钢渣的固硫率可以达到70.08%。     

一种高温复合固硫剂的研制及机理分析

对自行研制的一种高温复合固硫剂进行了燃煤高温固硫试验。结果表明:在1200℃的条件下,对实验用无烟煤(含硫量0.74%)和烟煤(含硫量0.659%)燃烧20min,其高温固硫率分别高达75%、67%,较相同条件下的普通钙基固硫剂的固硫率提高25%以上。对固硫产物的XRD、偏光显微镜下分析表明,该固硫剂固硫效率高的主要原因是:(1)大大减少了高温下氧化钙的烧结僵化;(2)生成了高温稳定的含硫矿物相;(3)使易分解的硫酸钙被高温熔体所包裹。由于该固硫剂主要由天然矿物所组成,具有来源广、成本低廉等优势,因而具有极高的应用价值和市场推广潜力。     

煤粉燃烧固硫的研究

介绍了用氧化钙和氧化镁作固硫剂对煤粉中的硫在燃烧过程中进行固硫试验情况,研究结果表明,氧化钙固硫能力大于氧化镁,用氧化钙作固硫剂,n(CaO) n(S)=2.5时,烟煤固硫率可达54.20%,n(CaO) n(S)=2.8时,无烟煤固硫率可达64.30%。     

循环流态化固硫固砷焙烧金矿的试验及应用实践

采用循环流态化固硫固砷焙烧金矿的结果表明,对低硫精矿在650℃焙烧条件下,添加氧化钙达到精矿中硫砷反应的计量点,即ω(Ca O/精矿)=0.12时,固硫率达到75.5%、固砷率达到95.3%;同样,对碱性脉石含量较高的原生金矿,在700℃焙烧条件下,固硫率达到59.4%,固砷率达到82.3%;相应的焙砂进行氰化浸出,其金的浸出率达到最大。循环流态化焙烧强化了焙烧固硫固砷反应,在精矿与原生金矿的焙烧过程中较好地实现了自洁生产。     

燃煤高温复合固硫剂的研究

开发了一种新的复合固硫剂, 其最佳配方为: 石灰为复合固硫剂的主成分(钙硫比为1.75), XMK-1、XMK-2和XMK-3 3种添加剂的用量(相对原煤质量)分别为4.0%、1.0%和0.5%。复合固硫剂在1 150℃时仍能使型煤保持70%以上的固硫率并且能满足褐煤、烟煤、无烟煤等不同中、高硫煤种的高温固硫。3种添加剂的适量加入均能提高固硫剂的固硫效果, X射线衍射的测试结果表明, XMK-2、XMK-3的固硫机理主要是形成包裹硫酸钙的耐热物相, 阻止了硫酸钙的进一步分解。     

The adsorption of sulfur dispersing agents on sulfur and nickel sulfide concentrate surfaces

The adsorption behavior of sulfur dispersing agents, including lignosulfonate, Quebracho, o-phenylenediamine (OPD), and humic acid on elemental sulfur and nickel sulfide concentrate was investigated. The charge changes on elemental sulfur surface were characterized by the measurement of the electrokinetic sonic amplitude (ESA) signal. The adsorption behavior of OPD was investigated by measuring the interfacial tension between liquid sulfur and nickel sulfate solution at 140 °C. The adsorption of lignosulfonate on the molten sulfur surface was calculated by the Gibbs Equation. The adsorption of lignosulfonate, Quebracho, and humic acid on the nickel concentrate was studied at ambient temperature. The adsorption mechanism of sulfur dispersing agents on both elemental sulfur and nickel concentrate were discussed. The stability of OPD in the nickel concentrate slurry was discussed.     

型煤中钙基固硫剂的高温固硫特征

通过正交试验，在1250℃高温下，研究了用电石渣、消石灰和石灰石作固硫剂的型煤的燃烧固硫性能。结果表明，不同钙基固硫剂之间的固硫效果存在显差异，固硫剂种类和Ca／S摩尔比是影响型煤燃烧固硫效率的主要因素，床层高度对燃烧固硫有重要影响，鼓风量对固硫效率也有一定影响，其中石灰石的高温固硫性能最好。     

利用库仑法测硫仪测试碳酸钙固硫效果的试验研究

介绍了采用库仑法测硫仪测试碳酸钙的固硫效果的条件试验,并对温度与钙硫比对固硫效果的影响进行探讨。试验结果分析表明,采用合适的钙硫比及燃烧温度等条件能够提高碳酸钙的固硫效果。     

库仑滴定法测试石墨中全硫与三氧化硫

介绍了在分析国标GB/T 214-2007煤中全硫的测定方法的基础上,总结实验经验,运用库仑滴定法测定石墨中全硫、三氧化硫,与国标GB/T 3521-2008进行比对,实验结果准确无误,此方法有效,切实可行。     

某含钴高硫尾矿碱性选硫钴试验研究

某尾矿含硫29.32%,含钴0.069%(钴以类质同象替代赋存于黄铁矿中),具有较高的综合回收价值。而矿山前端选铜锌工艺为高碱工艺,造成浮选尾矿矿浆碱度较高(p H值大于11),采用传统硫酸工艺直接浮选尾矿,存在硫酸耗量大、安全环保问题。针对矿山实际,采用一种新型廉价的固体活化剂ZJS-22替代硫酸,开发了碱性(p H值大于10)选硫新工艺,经"一次粗选、一次扫选、两次精选"闭路流程选别,可获得硫品位49.03%、钴品位0.118%、硫回收率85.48%、钴回收率88.74%的硫精矿,取得了较好的选矿指标。     

红外测硫仪与库仑仪在煤质分析中的应用对比

对比总结了红外测硫仪与库仑仪的原理、数据可靠性和仪器应用的优缺点.通过实验表明,高温燃烧红外吸收法测定煤中全硫可满足国标方法中精密度的要求.     

浅谈煤中全硫测定及库仑测硫仪的日常维护保养

根据库仑法测定煤中全硫的原理,结合SDS 616库仑测硫仪在使用中的相关经验,探讨了在煤中硫测定的日常操作及库仑测硫仪使用过程中应注意的问题,总结了实际操作时测硫仪可能出现的故障及其相应的处理方法.