国内外常用钎头用钢的新发展

简要介绍了目前国内外常用钎头用钢的选用情况和发展，指出了新型贝氏体作为钎头用钢是目前的最新发展趋势。     

新型贝氏体钢铲齿的研制与应用

研制了一种新型贝氏体铸钢大型铲齿材料 ,研究了该材料的组织、力学性能和耐磨性能 ,进行了工矿试验。结果表明 :新型贝氏体铸钢铲齿在 92 0℃正火 30 0℃回火热处理状态下的组织由贝氏体铁素体 (BF)和残余奥氏体 (AR)组织组成 ,具有良好的强韧性及耐磨性能 ,应用于大型装载机铲齿具有广阔的前景     

新型渗碳准贝氏体钢重型钎杆的组织与性能

研究了准贝氏体钢的组织、力学性能及渗碳性能,结果表明,准贝氏钢具有良好的强韧性和优越的渗碳性能。介绍了制造重型钎杆的生产工艺及使用效果     

40Cr钢钎焊钎头的热处理

对４０Ｃｒ钢钎焊钎头钎焊后的热处理进行了分析研究，指出钎头钎焊后应该进行热处理，而且也可以进行热处理，并提出了几种可行的热处理方案。     

新型贝氏体钢及在矿山机械领域的应用

电力、矿山、工程机械等工业部门的生产设备中，许多工件因磨损而失效，所造成的材料浪费及频繁的停工给生产企业造成巨大的损失。易损件耐磨性能差寿命低，已成为生产发展的严重障碍之一。长期以来，有关部门把提高磨损件耐磨性及使用寿命列为重点攻关项目。因此研制新型耐磨材料降低其耐磨材料的消耗，降低企业的生产成本，具有重要的经济意义。本文介绍了新型高强、高韧、耐磨贝氏体钢的组织及力学性能特点，介绍了该新型耐磨材料在采矿机械方面的应用成果，为耐磨材料的应用提供选材依据。     

新型高硅贝氏体铸钢组织和力学性能及磨料磨损特性的研究

研究了新型高硅贝氏体铸铜的组织、力学性能及磨料磨损性能结果表明,新型高硅贝氏体铸铜正火低温回火组织由贝氏体铁素体和奥氏体组成,具有良好的强韧性和耐磨性能新型高硅贝氏体铸铜中残余奥氏体在磨损过程的作用会发生马氏体相变,提高表面硬度及耐磨性能销盘密料磨损以微切削机制为主并伴随应变疲劳机制,冲击膺料磨损以凿削机制为主并伴随应变疲劳机制。     

新型高强度准贝氏体钢及其在煤矿的应用

准贝氏体钢与一般钢材相比,具有更好的综合力学性能,良好的焊接性,不热处理或少热处理等特点,可广泛用于制作矿车构件,矿车弹簧件及链条,铁路钢轨和钻杆,井架及钢筋混凝土、轨枕等,其技术性能良好,节能效果显著,经济效益明显。随着煤炭工业的发展,机械化程度的提高,准贝氏体钢在煤矿的应用有着广阔的前景。     

新型高强度准贝氏体钢及在煤矿的应用

准贝氏体钢与一般钢材相比 ,具有良好的综合力学性能 ,良好的焊接性 ,不热处理或少热处理等特点 ,可广泛用于制作矿车构件 ,矿车弹簧件及链条 ,铁路钢轨和钻杆 ,井架及钢筋混凝土、轨枕等 ,其技术性能良好 ,节能效果显著 ,经济效益明显。随着煤炭工业的发展 ,机械化程度的提高 ,准贝氏体钢在煤矿的应用有着广阔的前景     

不同热处理条件下40Cr组织及多冲疲劳性能的研究

实际应用中,许多零件或构件承受多次冲击载荷的作用而失效,如凿岩设备中的钎杆、钎头,锻造设备中的锤杆和锻模等的失效和多冲疲劳有密切的关系。多次冲击疲劳性能是表征材料性能的主要指标之一。40Cr是用来制造较重要的调质零件的常用材料,也是目前凿岩钎头使用量较大的钢种之一。本文研究了40Cr不同热处理条件下40Cr的组织、力学性能和多次冲击疲劳性能,为这种钢的应用提供试验依据。     

25SiMnMoV钢粒状贝氏体回火过程研究

研究了２５ＳｉＭｎＭｏＶ钢粒状贝氏体组织和回火过程及其回火组织形态,粒状贝氏体的回火转变主要是（Ｍ－Ａ）小岛的回火转变,包括残余奥氏体转变及马氏体分解。粒状贝氏体经中、高温回火后,在铁素体晶界上存在碳化物偏聚,容易引起组织脆化。     

加热温度对无碳化物贝氏体截齿钢组织和性能的影响

研究了奥氏体化加热温度对贝氏体截齿钢组织和力学性能的影响。实验结果表明,随加热温度的提高,抗拉强度在880℃出现最大值,硬度值随加热温度的提高而下降,冲击值在920℃出现最大值。不同奥氏体化温度加热空冷,贝氏体钢截齿材料的组织主要为板条状贝氏体铁素体和少量残余奥氏体。贝氏体钢截齿生产时,可根据不同的钎焊焊料,钎焊硬质后的截齿热处理加热温度采用880℃加热或920℃加热,获得力学性能指标抗拉强度Rm=1 330～1 480 MPa,冲击功AKV=75～92 J,材料具有良好的强韧性,力学性能能够满足截齿力学性能的要求。     

ZG30CrMnNiMo钢的组织和性能研究

目前,斗齿材料主要的组织类型有奥氏体类、回火马氏体类、贝氏体类、奥氏体-贝氏体类等。奥氏体材料的主要代表材质有标准成分的高锰钢和加入铬、钼、镍等元素的合金化高锰钢,高锰钢材质斗齿主要应用于冲击及应力很大的工况。回火马氏体钢,硬度达45～52HRC,如需要焊接,硬度一般控制在30～38HRC。贝氏体及奥氏体一贝氏体钢斗齿热处理采用等温淬火 回火或正火 回火获得。同样的合金化成分,采用不同的热处理可以获得不同的基体组织,因而具有不同的使用性能,     

多元低合金贝氏体铸钢磨球的研究和应用

针对常用磨球材质脆性大,耐磨性低,磨耗高,我们研制了多元低合金贝氏作铸钢磨球,它具有硬度高、硬度均匀性好和韧性高等特点,用于磨矿生产,磨耗接近高铬铸铸铁磨球,成本降低30％～40％,综合效益显著。     

坚硬致密“打滑”地层新型自锐金刚石钻头的研究

针对坚硬致密"打滑"地层研制了一种新型自锐金刚石钻头。室内微钻试验及现场钻进试验均表明:在钻进极坚硬致密"打滑"地层时,相对于普通金刚石钻头,新型自锐金刚石钻头可提高钻头机械钻速1~3倍,且钻头寿命相对较高,为攻克"打滑"地层提供了一种有效的碎岩钻进工具。     

长期服役P91钢蒸汽管道焊接接头显微组织及力学性能研究

P91钢被广泛应用于大型电站的发电机组和蒸汽管道等关键部位。长期服役会导致P91钢蒸汽管道性能退化,目前研究多关注长期服役对母材性能的影响,而对焊接接头各部位的显微组织和力学性能缺乏系统研究。因此,分别从未服役的P91钢蒸汽管道的母材（NBM）和已服役74 000 h的P91钢蒸汽管道焊接接头的母材（BM）、热影响区（HAZ）焊缝（WZ）取材,利用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜、硬度计和拉伸试验机,研究长期服役对P91钢蒸汽管道焊接接头的显微组织和力学性能的影响。结果表明：相比于NBM,BM和WZ的硬度和拉伸性能均未出现退化迹象,而HAZ的拉伸性能在硬度基本未变的情况下显著退化,表明硬度不能用于判断服役时间低于74 000 h的P91钢蒸汽管道焊接接头的寿命。焊接时高温热循环回火使HAZ的马氏体板条和碳化物发生粗化,且碳化物沿马氏体板条界面连续析出分布,对HAZ的拉伸性能已造成一定程度的损害。长期服役使本已老化的HAZ显微组织明显退化,致使其拉伸性能显著下降,断裂模式由韧窝断裂转变为韧窝和准解理复合断裂。     

钻头模具一次成型新材料的研究

介绍钻头模具的新型材料──成型砂的特点、选择、配制、成型工艺、产品的制造及测试等．     

45 钢硼-稀土-铬共渗层组织和性能的研究

研究了45 钢硼-稀土-铬共渗组织和性能。结果表明:与单渗硼层相比, 由于共渗层中稀土和铬的存在, 硼-稀土-铬共渗层的显微组织、显微硬度、脆性和耐磨性得到改善, 尤其耐磨性得到显著提高。     

WTO与我国的钎钢钎具工业

从行业角度分析了加入世界贸易组织后，我国钎钢钎具工业可能出现的变化。认为随着市场国际化，凿岩机械也将会向机械化程度更高的趋势发展。产品质量提高、新产品研制开发、企业技术进步和技术信息储备，将是加入ＷＴＯ后一段时期内国内钎具企业重视的四大课题。     

焊后处理对Q690钢接头组织及性能的影响

为考查不同地域、不同季节焊态下Q690钢焊接接头的组织及性能,采用干冰急冷、自然冷却和250℃×2 h低温回火3种方式对焊接接头进行焊后处理。利用光学显微镜、透射电镜,通过拉伸试验、显微硬度试验及冲击试验,研究了3种焊后处理对Q690钢接头组织及性能的影响。     

淬火工艺对27SiMn钢组织和性能的影响

研究了淬火工艺对27SiMn钢组织和力学性能的影响。实验表明, 830～930 ℃温度范围内“零保温”淬火, 随淬火温度升高, 27SiMn钢的强度、硬度增加; 高于930 ℃后, 强度、硬度逐步下降。该钢“零保温”淬火得到细小的板条状马氏体组织, 其原因与奥氏体晶粒细化和奥氏体中碳分布不均匀有关。采用(910±10)℃淬火、(630±10)℃回火的“零保温”调质工艺处理的27SiMn钢缸体, 力学性能完全满足技术要求。