β‘Cu—Zn—Al合金中温区等温转变的研究

利用光学显微镜及透射电镜考察了β’Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金中温区等温转变，发现其转变产物在ＴＴＴ图中有其独立的Ｃ曲线。初期形成的α内部具有完整的层错亚结构，其体转变激活能约为Ｚｎ扩散激活能的１／３。     

Cu—Zn—Al合金热弹性马氏体稳定化机理

利用电阻－温度曲线测量，金相观察及Ｘ射线衍射等方法研究了Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金热弹性马氏体稳定化的机理，认为Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金热弹性氏体稳定化过程实际上是一个原子组态由有序向无序，马氏体结构由Ｍ１８Ｒ向晶格常数ｂ／ａ＝１／√３的Ｎ９Ｒ转变过程，这一过程是由马工体固有的分解趋势所决定的。     

Al—Cu—Fe—Zn系准晶的形成规律研究

本文通过快速冷凝方法制得了Ａｌ－Ｃｕ－Ｆｅ－Ｚｎ系合金粉末，这种快冷合金粉末在室温下为准晶和晶态相共存结构，当把粉末加热到７７３Ｋ左右时，晶态相开始消失并且转变为准晶相，加热到１０００Ｋ晶态相基本上完全转变为准晶相，继续升温准晶相又逐渐减少，晶态相重新产生和增加。本文对对Ａｌ－Ｃｕ－Ｆｅ－Ｚｎ系快冷合金粉末的加热相变、准晶形成规律、准晶的成分范围进行了详细的研究。     

Cu—Zn—Al（Mn）形状记忆合金冷拉丝织构研究

用三维取向分布函数（ＯＤＦ）研究冷拉Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金线材的织构。该合金经９５％冷拉变形和适当的热处理可获得相对细的晶粒组织，利于织构分析。研究结果表明：冷拉Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金线材的主要变形织构。对于α相 ［１１１］＋［１００］丝织构，对于β相 ［１１０］丝织构，马氏体相强的丝织构可以根据马氏体的取向相变和奥氏体β’相的［１１０］丝织构，利用马氏体品体学唯象理论进行解释。     

β′Cu-Zn-Al合金中温区等温转变的研究

利用光学显微镜及透射电镜考察了β′Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金中温区等温转变，发现其转变产物在ＴＴＴ图中有其独立的Ｃ曲线。初期形成的α内部具有完整的层错亚结构，其体转变激活能约为Ｚｎ扩散激活能的１／３。     

Cu－Zn－Al（Mn）形状记忆合金冷拉丝织构研究

用三维取向分布函数（ＯＤＦ）研究冷拉Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金线材的织构。该合金经９５％冷拉变形和适当的热处理可获得相对细的晶粒组织、利于织构分析。研究结果表；冷拉Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金线材的主要变形织构对于α相［１１１］＋［１００］丝织构，对于β相［１１０］丝织构，马氏体相强的丝织构可以根据马氏体的取向变和奥氏体β’相的［１１０］丝织构，利用马氏体晶体学唯象理论进行解释。     

Al—Pd—Mn—Mg,Al—Pd—Mn—Zn和Al—Pd—Mn—Mg—Zn系准晶态合金…

本文研究了Ａｌ－Ｐｄ－Ｍｎ－Ｍｇ，Ａｌ－Ｐｄ－Ｍｎ－Ｚｎ和Ａｌ－Ｐｄ－Ｍｎ－Ｍｇ－Ｚｎ三种多元系合金的准晶形成规律、准晶态合金的成分范围和热稳定性。研究结果表明，Ａｌ－Ｐｄ－Ｍｎ－Ｍｇ系准晶态合金的成分范围基本上可按以下范围选择构成，Ａｌ：６０－８０（ａｔ％）、Ｐｂ：０－１０（ａｔ％），Ｍｇ：０－１０（ａｔ％），而Ａｌ－Ｐｂ－Ｍｎ－Ｚｎ为Ａｌ：６０－７５（ａｔ％），Ｐｂ：０－２０（ａｔ％），Ｍｎ：     

ICP—AES法测定铀矿石尾渣标准物质中9种元素

本文叙述了用９７５型ＩＣＰ直读光谱仪，同时测定铀矿石尾渣标准物质中Ａｓ、Ｂａ、Ｂｅ、Ｃｄ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｐｂ和Ｚｎ，以ＨＦ－ＨＮＯ３－ＨＣｌＯ４分解试样，方法的检出限为０．０００５－０．０１４μｇ／ｍＬ相对标准偏差小于１０％，铀矿石尾渣标准物质中９种元素的测得值与标准值一致，方法简便并适用于例分析。     

一种Cu-Ni-Zr-Be型电阻焊电极合金

本文报道了一种新的无钴、低铍电阻焊电极合金：Ｃｕ－Ｎｉ－Ｚｒ－Ｂｅ（Ｂ合金），将其组织性能同常用的Ｃｕ－Ｃｏ－Ｂｅ（Ａ合金）电极合金作了对比分析。结果表明，Ｂ合金硬度、软化温度同Ａ合金相近，但导电、导热性明显高于Ａ合金。另外，Ｂ合金降低了成本，减少了毒性，延长了电极的使用寿命。最后，探讨了Ｂ合金的成分设计原理。     

049Al—Li合金的时效组织和拉伸性能

研究了０４９Ａｌ－Ｌｉ合金的时效组织和室温拉伸性能以及改变Ｃｕ，Ｍｇ含量对合金组织和性能的影响。实验结果表明，在人工时效状态，０４９合金中的析出强化相为Ｔ１相。由于Ａｇ和Ｍｇ的添加促进了Ｔ１相的析出而使合金获得高的强度。减少０４９合金中Ｃｕ的含量或增加Ｍｇ的含量都导致了Ｔ１相析出数量的减少，从而降低合金强度。对少量Ａｇ，Ｍｇ促进Ｔ１相析出的机制进行了讨论。     

热处理对Cu-Zn-Al合金形状记忆效应的影响

为提高Cu-Al形状记忆合金在应用过程中的稳定性及使用寿命,研究了在SME(ShapeMemory Effect)法训练条件下,热处理过程中不同的淬火介质对Cu-Zn-Al形状记忆合金形状记忆效应的影响.研究结果表明:使用不同的淬火介质,Cu-Zn-Al合金具有不同的形状记忆效应和不同的马氏体形貌,当淬火介质为冷水、冷...     

SMA微型机器人驱动设计

SMA弹簧作为形状记忆合金的一种主要应用形式,具有特殊的记忆功能,在许多工程领域已经得到了广泛的应用,特别是在作为智能驱动材料驱动微型机器人方面有着显著的作用。文章从分析SMA弹簧电热驱动原理出发,对采用SMA弹簧作为驱动部件的蠕虫机器人进行了实验研究,从实验中定量计算出蠕虫机器人中部SMA弹簧和两端部SMA弹簧的绕制关键性参数。     

超声冲击对SMA490BW耐候钢焊接接头腐蚀疲劳影响研究

采用USP-300超声表面加工装置对SMA490BW耐候钢表面进行超声冲击处理。研究超声冲击前后试件的显微组织、显微硬度和残余应力,比较超声冲击前后SMA490BW耐候钢焊接接头的腐蚀速率和腐蚀疲劳寿命。通过光学显微镜观察超声冲击后SMA490BW耐候钢的显微组织,采用测试仪器测试焊接接头的表面硬度和残余应力,分析超声冲击提高SMA490BW耐候钢抗腐蚀性及其疲劳寿命的机理。试验结果表明,超声冲击处理能使材料表层晶粒细化形成致密的塑性变形层,提高显微硬度,并在材料表面引入有效的残余压应力,降低腐蚀速率,减小失重量。同时,超声冲击处理后裂纹扩展路径变得更加复杂,裂纹扩展速率降低,焊接接头腐蚀疲劳寿命得到提高。     

低温形状记忆合金的相变温度变化

利用低温电阻法、差示扫描量热法(DSC)、物性测量系统(PPMS)等手段对马氏体相变温度为100 K左右的低温Cu-Al-Mn形状记忆合金的相变温度进行了测量,研究了不同热处理工艺下的相变点变化。结果表明,淬火后的记忆合金相变温度相比退火后明显降低,而不同的淬火速率也使Cu-Al-Mn形状记忆合金相变温度有所变化。     

SMA在结构被动控制中的研究现状与存在问题

近年来形状记忆合金在结构被动控制领域中的研究和应用得到了广泛的关注.针对这一问题,阐述了形状记忆合金在被动控制方面的研究及应用现状,并指出了形状记忆合金在土木工程结构被动控制领域内应进一步研究的几个问题.     

NiTi形状记忆合金高温形变机制研究

NiTi形状记忆合金因具有独特的形状记忆效应和优异的机械性能,而在消防领域具有重要的应用。本文针对NiTi合金在消防领域中常会处于高温环境这一情况,对NiTi形状记忆合金的高温力学性能进行了研究。并利用差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射(XRD)和高分辨率透射电子显微镜(HRTEM)多种表征手段,对NiTi合金的相变行为和微观结构进行了深入的分析、探讨。     

空心悬臂梁在SMA层驱动下的变形分析

基于经典的复合材料梁理论、Tanaka的SMA应力应变关系以及Lin的线性相变动力模型,研究了矩形空心悬臂梁在SMA驱动下的变形特性,建立了结构应力、应变、位移求解的数学模型,通过数值计算揭示了SMA层对该类结构的驱动作用,分析了温度、壁厚度以及SMA残余应变的影响.研究表明,在马氏体向奥氏体转变过程中,空心悬臂梁在SMA层的驱动下产生显著的横向位移,SMA层厚度、残余应变是影响SMA的变形驱动性能的敏感参数.     

NiTi基形状记忆合金相变温度的影响因素

NiTi基形状记忆合金的相变温度直接影响并限制了其应用领域,为了能够在更广阔的领域中应用NiTi基合金,需要有效而准确的控制NiTi基合金的相变温度。研究表明,NiTi基合金中Ni元素的含量以及合金中所包含的夹杂相,如NiTi2、Ni3Ti2、Ni4Ti3等均会影响合金的相变温度。同时,向NiTi二元合金中添加第三甚至第四种元素也能有效调节NiTi基合金的相变温度。归纳了影响NiTi基合金相变温度的因素,分析了NiTi基合金应用面临的问题并展望其前景,以期为获得性能更优异的形状记忆合金提供参考。     

激光选区熔化制备镍钛合金的研究进展

镍钛形状记忆合金因其具有良好的力学性能、生物相容性和耐蚀性,被广泛应用于各个领域,尤其是生物医学领域.同时,诸如心血管支架、骨植入物等应用对于成形件的结构及精度都提出了极大的要求.因此,对以SLM为代表的金属3D打印工艺在制备NiTi合金,以及其工艺参数对成形件质量、显微结构、相变温度和力学性能的影响进行了阐述.同时,列举了一些3D打印制备的NiTi合金在生物医学领域的应用实例,并指出了SLM制备NiTi合金存在的问题,最后对其今后的发展趋势进行了展望.     

纳米晶块体Co-45Ni-10Cr合金在H2SO4溶液中腐蚀电化学行为研究

利用粉末冶金工艺制备常规尺寸（CS）Co-45Ni-10Cr合金粉末，再利用机械合金化法制备纳米尺寸（NS）Co-45Ni-10Cr合金粉末，采用真空热压技术得到相应的块体Co-45Ni-10Cr合金。腐蚀介质选择不同浓度的H2SO4溶液，利用电化学工作站分别测试两种Co-45Ni-10Cr（CS和NS）块体合金的自腐蚀电位、动电位极化曲线和交流阻抗谱，对比研究了它们的腐蚀行为以及晶粒细化对于它们腐蚀行为产生的影响。结果表明：两种Co-45Ni-10Cr（CS和NS）块体合金的自腐蚀电位均随腐蚀介质H2SO4溶液浓度增大而发生负移，腐蚀倾向逐渐加剧，同时腐蚀电流密度均增大，电荷传递电阻相应减小，因此腐蚀速度加快。此外，两种Co-45Ni-10Cr（CS和NS）块体合金的交流阻抗谱均为单一容抗弧，说明腐蚀速率均由电化学过程控制。与Co-45Ni-10Cr（CS）合金相比，Co-45Ni-10Cr（NS）合金的腐蚀速率减慢，这表明纳米化后Co-45Ni-10Cr块体合金的耐腐蚀性能有所提高。