东庞矿5m综采跨上山连续开采技术

综采跨上山连续开采是实现高产高效的重要方面 ,采用以高强锚杆支护为主 ,锚索支护为辅 ,并配以U型钢支护和局部巷道围岩注浆、粉煤灰充填的综合加固技术 ,是大采高综采面过大跨度、大高度平交平行老巷、斜交老巷及近距离上山开采的有效措施。矿压观测表明 ,跨采巷道围岩变形控制在预计的范围内 ,效果良好     

综采工作面间小煤柱补强支护技术

塔山矿试行小煤柱沿空开采,三盘区山4#层8311综采工作面与8312综采工作面相邻,面间留设6m小煤柱。回采8311工作面的过程中,受采动及采空区压力影响,2312巷部分区域矿压显现明显,出现底鼓、顶板离层等较大安全隐患。探索采用面间煤柱对拉锚索+巷道切顶的方式控制2312巷道变形,增强面间煤柱抗压强度,减小巷道压力,取得了显著的效果。     

深井复杂条件下煤巷支护技术

1403W运输巷位于-850m水平一采上山区下部,巷道以南为1403W工作面尚未开采,以北为-850m西大巷保护煤柱,以东为一采轨道上山保护煤柱,以西为F22断层保护煤柱.上覆1202W综采工作面已开采完毕,1201W综采工作面正在开采.     

薄煤层超长工作面综采技术研究

本文以庞庞塔煤矿薄煤层超长工作面11042采面综采为例,通过优化工作面开切巷扩巷及支架安装工艺,完善工作面回采过程中设备管理、过煤柱集中压力带及过老巷顶板及劳动组织管理,实现了工作面安全快速推进,月生产原煤最高记录达25080t,工作面万吨掘进率大幅下降,煤炭资源得到合理回收,为西南片区薄煤层综采实现高产高效提供了可借鉴的经验,具有较高的推广价值。     

炮采放顶煤工作面过密集老巷开采实践

为减少煤柱损失,提高采出率,工作面需要过老巷开采。对回采过程中过密集老巷存在的问题进行细致深入的分析,针对不同层位的老巷,采取不同的方法,确保工作面过老巷期间安全生产的同时,采出原煤6万多t,取得了较好的经济效益。     

复杂条件下煤柱回采技术应用研究

随着矿井服务年限的增加,开采深度不断加大,回采条件日趋复杂,煤层瓦斯含量增加,治理难度加大,影响到巷道掘进速度;合理布置采区煤柱回采,一方面能有效缓解采面接替紧张的局面,另一方面可提高资源采出率,减少资源浪费。该工作面位于平煤十矿向斜轴部及附近,地质条件极其复杂,落差大于1 m 的断层6条,且工作面为采区煤柱,回采区域内老巷达28条,且老巷位置复杂。针对采区煤柱工作面的回采难题,研究了工作面过多种复杂条件老巷、上隅角瓦斯管理、煤柱工作面支护等技术,在过老巷、上隅角瓦斯治理、两巷高应力条件下加强支护等方面积累了一定经验。     

杨村煤矿315孤岛煤柱面过老巷群开采实践

杨村煤矿315工作面是东总回风巷及东轨道下山的保护煤柱,工作面两侧均为采空区。煤柱中分布有层位关系错宗复杂的老巷群,不仅使采场矿压显现强烈,而且回采工艺更加复杂,安全隐患多,是支护控制和灾害防治的难题[1]。该文根据老巷与工作面的关系,提出了工作面过本层老巷、顶层老巷和底层老巷的技术方案,使315孤岛面实现了安全高效的生产。     

区段煤柱下综采工作面顶板控制

为了确保区段煤柱下综采面安全回采,分析了近距离煤层开采中,上煤层开采后遗留煤柱对下煤层工作面的影响,包括孤立大煤柱对下煤层工作面的影响。提出了上煤层回采完成后爆破孤立大煤柱,同时调斜综采面、缩小工作面长度、加快工作面推进速度等技术措施,确保综采面生产安全。研究结果表明,采取的改进措施能够控制煤柱下工作面顶板,确保回采安全。     

高河矿井W1319综采工作面W型通风无煤柱开采技术研究

为解决高河矿井煤炭资源回收率偏低的问题,基于高河矿井W1319综采工作面开采现状,研究了W型通风无煤柱开采技术在高河矿井W1319综采工作面的具体应用,介绍了高河矿井W1319综采工作面瓦斯治理情况,研究了其采空区瓦斯流场变化规律,总结了W型通风无煤柱开采技术的主要技术优势。实际应用结果表明,通过在高河矿井W1319综采工作面应用W型通风无煤柱开采技术,有助于进一步减少巷道掘进,提高综采工作面煤炭资源回收率,可显著提高矿井综采工作面开采效益。     

锚杆护顶在综采面撤架中的应用

显德汪煤矿在１１２８综采工作面回撤综采设备时，采用锚杆及架设金属铰接顶梁和单体液压支柱支护顶板，将综采面改为高档普采面回收上山煤柱，取得了较好的技术综济效益。     

大采高综采工作面采高合理性研究及煤壁片帮防治

为了确定某矿大采高综采工作面的采高,对该矿井3#煤层进行采高设计,通过数值模拟分析得出,随着割煤高度的增大,煤壁最大水平位移逐渐增大。因此,考虑到该矿井的具体条件,确定其工作面开采高度为6.8 m,工程实践效果良好。由于大采高综采工作面煤壁片帮是不可避免的,针对该矿井煤壁稳定性的提高和改善,提出了几种防治煤壁片帮的措施和建议。     

综采放顶煤工作面过无炭柱的实践

山西兰花集团大阳煤矿是一座年产150万t的高产高效矿井，采区内无炭柱较多。随着矿井采煤机械化程度的提高，无炭柱对高效机械化生产的影响越来越大，通过加强顶板管理、改进采煤工艺、加强生产组织管理，完全可以实现含无炭柱综采放顶煤工作面的高效安全回采。以大阳煤矿3105综采放顶煤工作面为例，介绍了综放面平推过无炭柱条件下的丁贞板管理、开采工艺及生产组织管理等方面的成功经验。     

综采工作面智能化开采现状及发展展望

简述了国内外综采工作面自动化、智能化开采技术发展历程及现状,重点介绍了综采工作面智能化开采的发展规划及目前的关键技术。总结了郑煤机承担的付村6 m超大采高厚煤层和贵州众一薄煤层2个综采智能化示范项目的研发情况及关键技术。结合实施现状展望了综采工作面智能化还需突破的关键技术和重点发展方向。     

综采工作面收尾技术研究与应用

陈四楼煤矿于1997年投产,随开采年限的增加矿井开采深度逐渐增加,综采工作面回采条件日益复杂,综采工作面布置受地质构造影响越来越大,致使小储量的综采工作面出现次数和综采工作面搬家次数逐渐增多,综采工作面收尾越发频繁。采取合适的综采工作面收尾方法,对提高综采工作面收尾速度、确保综采工作面收尾安全起到至关重要的作用,对确保综采工作面安全、高效回撤起到至关重要作用,对缓解矿井采掘接替紧张也起到一定作用。介绍了陈四楼煤矿2802综采工作面地质条件、主要生产系统及设备布置,通过对比、分析,总结和说明了综采工作面收尾上网上绳阶段及扩通道阶段采用的两种不同方法的优缺点,为今后综采工作面收尾方法的选取提供了理论和实践依据。     

煤矿智能化开采新进展

智能化开采是煤炭工业高质量发展的核心技术支撑。经过多年发展,我国智能化开采形成了薄煤层和中厚煤层智能化无人操作,大采高煤层人-机-环智能耦合高效综采,综放工作面智能化操控与人工干预辅助放煤,复杂条件智能化+机械化4种智能化开采模式。为了解决工作面综机装备智能决策难题,研发了工作面智能协同控制系统,实现采煤机自适应割煤与自主感知防碰撞,基于煤流量智能感知的采煤机、液压支架、刮板输送机等综采装备的协同联动,工作面综采装备与端头和超前支架的联动控制。上述研究成果在陕北侏罗纪1.1 m硬煤薄煤层、金鸡滩煤矿8 m超大采高综采、金鸡滩煤矿9 m以上硬煤特厚煤层综放开采进行应用,效果显著,实现了陕北侏罗纪1.1 m硬煤薄煤层高效智能化无人开采,8 m超大采高工作面人-机-环智能耦合高效综采,9 m以硬煤上特厚煤层超大采高智能化综放开采。     

不规则综放面设计及切眼对接技术应用研究

综采工作面布置受客观地质条件影响限制,特别是综采工作面不规则布置,会给生产过程中带来许多技术难题。双祥分公司在2105工作面设计过程中,采取沿断层、保护煤柱边界布置工作面的方法,形成了需要进行切眼对接的不规则综放工作面,同时通过计算支架数量、支架存放设计与切眼对接施工控制等技术,实现了2105不规则综放工作面的顺利对接与连续生产,并形成了针对不规则综放工作面的一套科学有效的技术管理体系与方法。     

工作面过大断层开采方法探讨

对大同煤矿集团公司同家梁矿11#层311盘区81116工作面过大断层的方法进行了介绍。该工作面顶、底板比较完整,所遇断层落差大,但采取技术措施后通过了大断层,工作面没有搬家,且过断期间原煤产量未受影响。     

综采工作面过上山原位留巷技术研究

提出一各回采工作面过上山采空区原位留巷技术,即过上山前加固巷道,然后进行扩巷,采用高强度锚杆、锚索组合支护,在过上山过程中架后实施木垛巷旁支护。分析了过上山巷道支护加固机理,借助数值计算模拟了工作面过上山全过程。在井下试验中,轨道上山顶板最终沉降率为54％,顶板基本保持完整,局部维修后可继续使用,取得经济效益600余万元。该成果不仅拓宽了锚杆支护的应用范围,而且实现了回采工作面连续推进,提高了煤炭资源采出率。     

旋转式采煤工艺在煤矿生产中的应用

采煤工艺作为煤矿正常生产的核心,直接关系到综采作业的效率、煤炭回采率和综采作业的安全性,随着对综采作业要求的不断提高,旋转式采煤工艺在煤矿井下的应用范围也不断扩大。以黄家沟煤业1205综采作业面为分析对象,对旋转式采煤工艺在井下的应用情况进行了研究,为优化综采方法、提升综采作业效率和煤炭回采率奠定基础。     

大采高工作面煤壁片帮机理分析及防治技术

为了治理大采高综采工作面煤壁片帮,采用理论分析、现场实测等方法,研究了大采高综采工作面煤壁片帮机理。依据研究结果,结合赵固一矿12011工作面实际条件,提出了大采高工作面煤壁片帮防治措施。现场实践表明,采用防治措施后,减少了煤壁片帮现象的发生,保证了工作面的高产高效回采。