合浦地区高铁低品级高岭土除铁试验研究

广西合浦地区高铁低品级高岭土由于铁含量高,原矿Fe2O3+TiO2>2.5%,经淘洗后获得的-0.045mm粒级样品中的铁含量大于4%。通过试验研究表明,采用高梯度磁选、加温漂白等方法,可获得Al2O3>35%,Fe2O3<1.5%,白度大于80%的漂白精土产品。     

煤泥伴生高岭土提纯与增白试验研究

针对河北唐山地区选煤厂浮选尾煤中煤系高岭土含量高,采用φ150 mm、φ75 mm、φ50 mm、φ10 mm的小锥角水力旋流器组提纯煤泥伴生高岭土,φ10 mm溢流产品中Al2O3含量富集到36.91%。通过磁选、化学漂白、煅烧等工艺对煤泥伴生高岭土进行增白试验,结果表明选用提纯-弱磁-高梯度磁选-化学漂白-煅烧工艺流程,产品煅烧后白度可达到92.87%,满足造纸工业用煅烧高岭土白度要求。     

广东砂质高岭土除铁增白试验研究

以广东某地砂质高岭土为研究对象,对其Φ50mm水力旋流器溢流产品进行高岭土除铁增白试验研究。采用"磁选-还原漂白"工艺流程,磁选设备为slon-100型高梯度强磁选机,磁选条件:磁介质为细刚毛,磁场强度1.4T,矿浆流速1.0cm/s,脉动强度200 r/min。主要研究了pH值、酸种类、保险粉用量、保险粉加药次数、草酸用量、反应时间、温度和漂白次数等因素对还原漂白效果的影响,得出了最佳漂白工艺条件:矿浆质量分数20%,用硫酸调节pH值至2.2,保险粉用量3%(分3次加入),草酸用量2%,反应时间30 min。经"磁选-还原漂白"后,高岭土白度从56.04%提升到66.61%,1200℃煅烧白度达86.10%,可满足橡塑填料和陶瓷工业等领域的应用要求。     

梅山铁矿铁精矿降硅选矿试验

为了给梅山铁矿选矿厂降低铁精矿硅含量提供技术支持,在查明现场铁精矿SiO₂含量高的原因基础上,采用4种方案进行了从现场浮硫尾矿获取SiO₂含量＜4%的铁精矿的选矿试验。结果表明,方案1（在现场选铁流程基础上增加弱磁精选并在高梯度磁选时采用低场强）、方案3（弱磁选-高梯度磁选-细筛分级-筛上再磨再选）和方案4（弱磁选-高梯度磁选-弱酸性正浮选）均可获得SiO₂含量＜4%的铁精矿,但方案1精矿铁品位相对较高而铁回收率相对较低,方案3和方案4则铁回收率相对较高而精矿铁品位相对较低。因此,究竟采用哪种方案,还应通过进一步的扩大试验乃至工业试验予以确定。     

江西某地钾长石尾矿除铁试验研究

分析了江西某地钾长石矿尾矿性质,阐述了长石除铁工艺及设备;试验研究表明:通过采用粗颗粒干式磁选抛尾-陶瓷球磨矿-永磁高梯度磁选-电磁高梯度磁选工艺流程除铁,磁选精矿Fe2O3含量由原矿的1.06%降低到0.075%,获得高档钾长石粉产品,具有良好的经济效益和社会效益.     

旋流器提纯煤泥伴生高岭土及底流浮选试验研究

针对河北唐山地区煤泥伴生高岭土矿物含量高,以林西选煤厂的主焦煤煤泥浮选入料为研究对象,原矿经磨矿采用串联Φ150 mm、Φ75 mm、Φ50 mm、Φ10 mm水力旋流器进行提纯高岭土,Al2O3的含量在Φ10 mm旋流器溢流中得到富集,为36.34%,高岭石富集效果显著,采用高梯度磁选机对Φ10 mm旋流器溢流产品磁选,磁选精矿Fe2O3含量降低至1.07%,煅烧后白度为82.34%,对Φ150 mm、Φ75 mm、Φ50 mm旋流器底流产品进行混合浮选试验研究,在保证精煤质量的前提下,精煤产率提高率达到8.90%。     

硬质高岭土的加工方法及前景展望

我国硬质高岭土资源丰富，但Ｆｅ、Ｔｉ、Ｃ杂质含量较高，可经过超细粉碎，高梯度磁选酸洗、漂白、煅烧等手段，生产出白度、细度合格的造纸级高岭土产品。     

江西某金矿伴生伊利石选矿试验研究

为实现低品位伊利石矿开发利用,以江西某金矿伴生伊利石矿为研究对象,利用XRD、SEM、粒度检测等手段对其物化特性进行表征,通过湿法分级提纯、磁选、漂白等多工艺组合,探索合理的选矿工艺流程。结果表明,原矿系伊利石/高岭石共生和石英矿物伴生的高硅铁低铝砂型伊利石矿,伊利石和石英呈片状和粒状分布,且具有不规则性; 铁含量高且不易除去,对精矿产率影响较大; 经湿法分级提纯、磁选、漂白等多工艺组合提纯所得伊利石粒径2~5 μm,白度80.7%,Al₂O₃品位由2.03%提高至28.81%,能满足陶瓷、橡塑等领域应用要求。     

广西合浦某高岭土选矿工艺试验研究

广西合浦某高岭土属于沉积型高岭土,原矿中含钛矿物以无磁性的锐钛矿为主,除铁、除钛难度大。试验围绕-2μm矿样降铁、钛及提高白度,进行了高梯度磁选、离心选矿机分选、浮选、选择性絮凝等多种方案探索。最终采用除砂-分级-离心选矿机除铁、钛-分级-化学漂白的工艺流程,涂料级产品取得了较好指标:-2μm含量大于90%、Al2O335.11%、SiO246.35%、TFe 0.78%、TiO20.89%、SO3小于0.5%、高岭石大于85%、伊利石小于15%、石英极微、白度80.4,同时获得了较高品质的石英砂和陶瓷原料,带来可观经济效益。     

磁选在稀土矿提钪中应用试验研究

对稀土矿进行了主要矿物含钪量及物性参数测定,稀土矿中金属矿物在磁性上有明显的差异,根据稀土矿性质,利用弱磁选工艺将磁铁矿、钛磁铁矿分选成优质铁精矿,利用高梯度磁选分选出含钪高的钛铁矿、榍石矿物。采用磁选方法粗选钪精矿工艺条件为:弱磁场磁选时磁场强度为64～96kA/m、给矿浓度为25%,上升漂洗水量的大小为2500ml/min;高梯度磁选时聚磁介质为1号与3号钢板网配合、激磁电流为400～450A、漂洗水量大小为5000～6000ml/min。