捕收剂对煤泥反浮选效果的影响

用糊精作抑制剂 ,仲辛醇作起泡剂 ,在先用起泡剂浮起易浮煤之后 ,考察了捕收剂种类及用量对煤泥反浮选的影响 :用十二胺盐酸盐和十六烷基三甲基溴化铵作捕收剂时 ,浮尾灰分最低 ,分别降至 8 0 9%和 10 2 7%;当十二胺用量为 70 0g t ,十六烷基三甲基溴化铵用量为 5 0 0g t时 ,反浮选效率均达到最大 ,分别为 4 3 6 9%和 32 80 %。实验结果表明 ,十二胺对煤泥的反浮选效果比十六烷基三甲基溴化铵好。此外 ,文章还讨论了糊精用量对煤泥反浮选的影响     

高效射流浮选机在赤褐铁矿反浮选生产中的应用

用高效射流浮选机反浮选强磁铁精矿,强磁精矿含铁42.5%,以赤褐铁矿为主,硅酸铁和碳酸铁的含量高,属难选铁矿物。选用高效射流浮选机作为浮选设备,用一粗一精一扫反浮选工艺流程,获得反浮选铁精矿品位53.5%,含SiO24.95%,铁回收率73.5%。该反浮选流程工艺简单,适应性强。     

铁尾矿二次资源的综合利用

云南某铁选矿厂的尾矿含铁28.68%、二氧化硅40.95%,开展了摇床重选、高梯度强磁选、正浮选、阴离子反浮选和阳离子反浮选等五种工艺的探索对比,阳离子反浮选是较佳的提铁降硅工艺流程。该铁尾矿经阳离子反浮选工艺选别后,获得精矿含铁51.13%、二氧化硅11.54%、回收率64.76%的技术经济指标,为该矿山企业综合回收利用二次资源提供了决策的依据。     

高灰煤微生物预处理反浮选脱灰试验的研究

以王坪高灰煤为研究对象,考察了微生物接菌量、预处理时间及pH值对其微生物预处理反浮选脱灰效果,对微生物反浮选机理进行了初步探讨,并将微生物预处理反浮选试验与常规反浮选试验的浮选效果进行了对比。结果表明,经微生物预处理后反浮选试验取得明显效果,微生物接菌量8mL,预处理4d,矿浆pH值为7时,精煤产率可达到76.78%,且精煤灰分为27.12%,较原煤灰分降低13.73%,微生物预处理反浮选方法对精煤和矿物质具有较强的选择性。常规反浮选试验中,十二胺用量1000g/t,糊精用量600g/t时,分选效果最佳,精煤产率达88.15%,但精煤灰分高达38.66%,脱灰效果较差,常规浮选药剂对精煤和矿物质的选择性较差。     

基于响应曲面法的某磷矿单一正、反浮选研究

云南某磷矿含P2O5 22.31%,Ca O 35.40%,Si O2 15.62%,属于高钙硅质难处理胶磷矿。根据其性质特点,采用响应曲面法对单一反浮选流程和单一正浮选流程的试验条件分别进行优化,对比两种浮选工艺流程效果。根据优化结果进行试验,得到反浮选实际浮选磷品位为28.63%,回收率为88.41%;正浮选实际浮选磷品位为29.17%,回收率为86.24%,与优化结果基本一致。由于反浮选上浮矿物量更少,浮选药剂用量更少,综合考虑,推荐使用反浮选。为进一步降低镁含量,根据优化结果进行闭路试验,所得磷精矿P2O5品位为31.17%,含镁0.73%,P2O5回收率为84.87%。     

白云鄂博氧化矿强磁选精矿浮选工艺研究

包钢选矿厂现行反浮选工艺流程对白云鄂博氧化矿强磁选精矿的选别效果较差，使白云鄂博氧化矿的精矿质量受到影响。为此，对白云鄂博氧化矿强磁选精矿进行了单一反浮选方案、反浮选-正浮选方案及正浮选-反浮选方案的试验比较。根据比较结果，采用反浮选-正浮选方案进行闭路流程试验，取得了精矿铁品位为59.32%，铁回收率为64.52%的较好选别指标。     

煤泥反浮选试验研究

用糊精作煤的抑制剂，十二胺作捕收剂，研究了药剂用量和矿浆ｐＨ对煤泥反浮选效果的影响。结果表明：当糊精用量１０００ｇ／ｔ，十二胺用量１２００ｇ／ｔ，可取得较好的反浮选效果，浮精灰分比浮尾灰分高１５．８７％；矿浆ｐＨ值对反浮选效果有显著影响，在中性矿浆中（ｐＨ＝７）煤泥反浮选的效果最好，在弱酸和弱碱性矿浆中，反浮选效果要差些，而在强碱性矿浆中，达不到反浮选的目的。     

动力煤反浮选的试验研究

以糊精为抑制剂,十二胺(DDA)、十二烷基三甲基氯化铵(DTAC)为捕收剂,通过零调浆方法,研究了不同捕收剂和不同pH值对煤泥反浮选的影响。试验结果表明,DDA对煤泥的反浮选的效果比DTAC好,当糊精的用量为1500g/t、DDA的用量为800g/t时,浮选精矿的灰分为54.38%,浮选尾矿的灰分为19.72%,浮选精矿的灰分和浮选尾矿灰分差值最大可达34.66%,浮选尾矿产率为49.42%,此时取得最佳浮选结果。矿浆的pH值对反浮选有着显著影响,在pH值为4时的酸性矿浆中煤泥反浮选的效果最好。     

某铁尾矿再回收铁矿物试验研究

对某TFe品位为18.57%的铁尾矿进行了再回收试验研究。通过预富集、弱磁选可获得铁品位66.09%、回收率26.08%的弱磁选精矿;对弱磁选尾矿进行强磁选-阴离子反浮选可获得铁品位54.29%、回收率37.29%的反浮选精矿。对反浮选产品进行分析可知,铁闪石无选择性分配是造成反浮选作业选别效率低的主要原因。     

铝土矿反浮选新型捕收剂TR性能研究

通过对铝土矿反浮选新型捕收剂TR和传统捕收剂1231重要浮选性能的对比研究,揭示了TR在不加任何其他调整剂的情况下,即能在广泛的 pH范围内实现高岭石和一水硬铝石的反浮选分离,且TR的使用量比1231低约50%;TR在用常规调整剂的情况下,精矿铝硅比为10.13,回收率77.14%,明显优于使用1231作捕收剂时的指标,而且精矿泡沫量很小,消泡容易。     

铝土矿反浮选脱硅研究综述

阐述了铝土矿反浮选脱硅的基本原理；指出铝土矿反浮选的技术关键在于铝硅酸盐矿物的强化捕收、一水硬铝石的选择性抑制以及矿泥的选择性分散、矿物的选择性磨矿等方面；介绍了国内外铝土矿反浮选在主要矿物的晶体结构和表面化学、新型药剂及药剂作用机理、反浮选体系分散与絮凝、选择性磨矿等方面的研究现状。     

褐铁矿反浮选脱硅新工艺试验研究

试验针对广东某褐铁矿矿石共生关系简单的特点，采用强化矿浆分散阳离子反浮选脱硅新工艺，即采用碳酸钠用量为1250g／t和水玻璃用量为600g／t实现矿浆的强化分散。在磨矿细度为80％-0．074mm、十二胺用量200g／t、浮选时间18min的条件下，选别该褐铁矿石获得铁精矿铁品位为59．25％、全铁回收率为83．42％的较好指标。     

磁—浮联合工艺回收某钒钛磁铁矿石中钛铁矿试验

为了回收陕西某难选原生钒钛磁铁矿石中的钛铁矿资源,在对矿石进行工艺矿物学研究基础上,对干式中磁抛废后的矿石进行了强磁预选—反浮选脱硫—浮选选钛工艺试验。结果表明:1该矿石属含硫高磷低品位钒钛磁铁矿石,钛主要以钛铁矿形式存在,占总钛的67.66%,主要呈浸染状产出,常发生榍石化,沿钛磁铁矿边缘或粒间嵌布,少数零星出现在脉石中;硫主要以黄铁矿形式存在;脉石矿物主要为透辉石、绿泥石、角闪石、斜长石等硅酸盐矿物。2矿石经粗粒中磁干式抛废—弱磁选铁—强磁预选富集钛—反浮选脱硫—浮选提纯钛铁矿的工艺流程处理,实现了对难选钛铁矿的高效回收,最终获得铁品位为55.12%、含钛10.17%、铁回收率为44.20%的铁精矿,以及Ti O2品位为48.01%、回收率为51.84%的钛精矿。实现了钛铁矿与比磁化系数接近的铁硅酸盐矿物等的有效分离。     

The use of collectors mixture in the reverse cationic flotation of magnetite ore: The role of Fe-bearing silicates

The paper describes effective reagent combinations for removal of silicates by reverse cationic flotation from magnetic concentrate in magnetite ores processing. This work is based on a hypothesis that a further development in reverse cationic flotation of iron ores implies, a more detailed consideration of the nature of the Fe-bearing gangue minerals. Thus, the choice of reagent regime has been determined by the similar physicochemical properties of iron oxides and silicates such as amphiboles due to inclusion of iron into their crystal lattice. Zeta-potential studies of Fe-oxides, quartz and Fe-bearing amphibole samples have shown that amines of different molecular structure are equally well adsorbed both on the surface of Fe-oxides and on the surface of silicates within рН range of 4–10. Flotation studies of quartz and Fe-bearing amphibole samples have revealed that the use of starch as a depressant of Fe-oxides has a hydrophilic effect on the surface of Fe-bearing silicates and significantly decreases their flotation by ether amines. Flotation of these minerals is not possible by primary monoamines in the presence of starch due to the adsorption layer formation.The experimentally selected mixtures of ether amines with primary monoamines or with alcohols provide formation of a hydrophobic adsorption layer on the surface of amphiboles and magnetite–silicate aggregates, even in the presence of starch in the system. A total hydrophobic effect is sufficient for an effective flotation of the entire silicate complex and producing of magnetite concentrates with SiO₂ content <1.0% and Fe content up to 70.3% from magnetic concentrate with SiO₂ content ～3%.     

提高氧化钼矿技术指标的选矿试验研究

某钼矿为硫化钼和氧化钼混合矿石，矿石氧化率高达68．5％。研究表明，以水玻璃为矿泥分散剂、煤油为捕收剂浮选硫化矿，以改性水玻璃为脉石抑制剂、RT为氧化钼矿捕收剂优先浮选硫化矿再浮氧化矿，可从含M00．34％原矿中，获得品位46．41％的硫化钼精矿，品位27．65％的氧化钼精矿；钼总回收率78．01％。     

硅酸盐型胶磷矿单一反浮选工艺研究及工业化应用

云南某矿区产的硅酸盐型胶磷矿的SiO_2含量一般在30%以上,堆存数量巨大,使用常规的单一反浮选工艺难以达到要求的精矿指标,但是使用正反浮选工艺或者双反浮选工艺的生产成本又较高,经济效益不理想。从矿石的多元素分析发现,与CaO∶P_2O_5大于1.79的碳酸型磷块岩配矿后使用单反浮选工艺可以获得合格的精矿指标。在此思路上,对两种矿石进行配合比、解离度、磨矿细度和药剂制度的探索研究。当配合比为1∶3,磨矿细度为92%,药剂制度为抑制剂1.5kg/t、调整剂18kg/t、捕收剂3.0kg/t的情况下,最终可以获得P_2O_5品位为28.89%,MgO品位为0.91%,产率62.73%,回收率85.24%的精矿指标。     

富含可溶性盐高硫铅锌矿无碱浮选工艺研究

云南某铅锌矿有些高硫铅锌矿石中硫酸锌、硫酸亚铁等可溶性盐类含量高，使浮选矿浆中存在大量的Zn2+，Fe2+等金属离子。按常规浮选工艺用石灰抑制黄铁矿时，这些金属离子与石灰作用产生大量的氢氧化物沉淀，对铅锌矿物有很强的抑制作用，造成铅锌矿物不能有效分选。为减少可溶性盐对铅锌浮选的影响，采用在矿浆自然酸碱性（酸性）下浮选铅锌矿物的无碱工艺，选铅时以硫酸锌和亚硫酸钠作抑制剂，以苯胺黑药和丁铵黑药作铅捕收剂，选锌时以水玻璃、亚硫酸钠、羧甲纤维素作调整剂，以PN405作锌捕收剂，获得了含铅59.57%，铅回收率为75.14%的铅精矿和含锌53.93%，锌回收率为93.70%的锌精矿。     

氟化物在硅铁分离中的应用及作用机理

包头白云鄂博矿床的选矿实践迫切地要求解决赤铁矿与含铁硅酸盐矿物分离这一难题。本文系统地考察了三类典型氟化物——氟化钠、氟氫酸及氟硅酸钠对赤铁矿和含铁硅酸盐矿物锥辉石浮游性的调整作用,讨论了分选的选择性及影响因素,成功地实现了赤铁矿和锥辉石的人工混合矿物及实际矿石的浮选分离。本文还对氟化物与矿物作用机理进行了探讨。     

2000～2004年铁矿选矿技术进展评述

评述了2000-2004年铁矿选矿技术的进展。介绍了采用反浮选技术及高效捕收剂、细粒磁选深选设备、细筛技术和浮选柱等关键技术,实施“提铁降杂”战略所取得的重大进展。综述了针对脉石为含铁硅酸盐的细粒嵌布磁赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿、鲕状矿等复杂难处理铁矿石,研究开发高效节能选矿新技术所取得的进展。同时介绍了国内外破碎设备的研制进展情况、生物选矿技术在铁矿选矿领域的应用状况。     

从白云鄂博尾矿中浮选回收稀土

包钢白云鄂博选矿厂尾矿库内尾砂(-0.074 mm占41%)稀土含量丰富,主要稀土矿物为氟碳铈矿,REO品位为6.00%。为开发利用该尾矿中的稀土资源,采用浮选工艺进行了稀土回收试验。结果表明,采用浮选工艺回收试样中的稀土矿物是可行的;在磨矿细度为-0.074 mm占98%、矿浆pH=9(自然pH)条件下,以水玻璃和草酸为调整剂、8#药为捕收剂、2#油为起泡剂,采用1粗3精1扫、中矿顺序返回流程处理试样,可获得REO品位为22.23%、回收率为72.21%的稀土精矿,试验指标较好,可作为回收白云鄂博选矿厂尾矿中稀土资源的依据。