基于UG/WAVE的大型矿用挖掘机铲斗参数化设计

基于UG/WAVE装配技术和PTS模块,建立了大型矿用挖掘机铲斗的参数化模型,实现了无代码的可重用系统的编制,大大缩短了挖掘机铲斗的变型和设计周期。铲斗的设计方法为机械产品的可重用设计提供了一种新思路,具有一定的实用性。     

基于UG软件的减速器三维参数化设计

介绍了利用UG软件,进行减速器主要零件的参数化设计,运用UG提供的Part famili-es功能模块创建零件的三维模型库,运用UG的虚拟装配功能,完成减速器的参数化装配,成功地实现计算机虚拟环境下的减速器参数化设计,缩短了产品开发周期。     

基于UG的WK-75矿用挖掘机斗杆参数化设计及研究

通过UG的WAVE和PTS模块,完成了基于WK-75矿用挖掘机斗杆的参数化设计系统的建立。利用WAVE和PTS强大的交互操作功能实现了无代码的可重用系统的编制,提高了挖掘机斗杆的再设计效率,具有一定的实用性。     

矿用挖掘机主要工作装置设计分析平台的研究

基于高级编程语言VC++,将建模软件UG和分析软件ANSYS集成在一个平台上。运用UG的WAVE和PTS功能,对挖掘机主要工作装置进行参数化建模,并结合ANSYS的参数化设计语言进行矿用挖掘机铲斗的参数化分析。实现了矿用挖掘机主要部件基于人机交互界面和图形模板的参数化设计功能,以及基于数据库的智能化文件管理功能,有效地缩短了矿用挖掘机主要部件的设计周期,提高了设计效率。     

基于NX的挖掘机关键部件参数化设计系统构建与分析

挖掘机市场竞争激烈,为了提高多型号再设计效率,满足用户时常更新关键参数的需求,开发了挖掘机关键部件动臂的可重用参数化设计系统。基于Siemens NX的WAVE功能和PTS模块,构建了挖掘机动臂的参数化模型,利用WAVE功能和PTS强大的交互操作功能实现了无代码的可重用系统的编制,并通过UG/Open二次开发工具构建了系统的操作使用菜单栏,最后通过刚柔耦合动态强度仿真验证了模型的可靠性。整个系统界面直观、操作简单,缩短了挖掘机动臂的设计周期,提高了动臂的再设计效率。     

对辊式破碎机轮齿轴UG软件参数化设计

以UG软件为平台,综合运用UG/Open,MenuScript,UG/Open UIStyler和UG/Open API等UG二次开发工具,开发了破碎机轮齿轴常用标准件的参数化设计模块,对轮齿进行了详细的参数化设计,并在成组技术的基础上实现了主动轴和被动轴等破碎机轮齿轴常用非标件的参数化设计,提高了系列化破碎机设计的效率。     

基于UG参数化的产品优化设计

运用UG软件的参数化设计的功能,阐述了真空泵的设计步骤和基本方法。在UG软件装配环境下,通过自顶向下(Top_Down)的建模方法,以活塞直径为关键参数,实现活塞缸、缸盖、曲轴箱、活塞等零件的尺寸关联,在UG电子表格中,改变关键参数的数值,自动传递到尺寸关联的零件,从而实现产品设计的参数化。基于这样的参数化设计基础上,利用UG软件的优化设计的功能,搜索出关键参数的最佳值,可以有效地减少设计改变的时间和成本。     

WK系列挖掘机动臂的参数化设计

为了用定量信息变量化来控制CAD模型结构,以实现参数化设计,利用三维设计软件UG的WAVE和PTS模块建立了WK系列挖掘机动臂的参数化设计系统。该系统实现了良好的无需编程的人机交互模式,缩短了机械式挖掘机动臂的设计周期,降低了设计成本。同时,添加了一些PTS需求,使设计人员使用更加方便,具有一定的实用性。     

WK-75型矿用挖掘机回转平台的参数化设计

为缩短矿用挖掘机的研发周期、降低研发成本和提高产品质量,将参数化设计方法应用到挖掘机回转平台的设计中,采用扁平化的开发方案,基于UG下的WAVE模块和PTS模块建立了WK-75型矿用挖掘机回转平台的参数化模型和人机交互界面,结果证明:回转平台参数化模型和人机交互界面的建立,有效节约了挖掘机回转平台的设计时间、降低了设计工作量,有利于提高企业的设计效率。     

基于UG的采煤机零件参数化设计系统研究

为了避免采煤机零件的重复设计,减少采煤机新产品设计开发工作量,对采煤机零件的参数化设计方法进行了研究,并综合应用UG二次开发工具UG/Open API、UG/Open MenuScript、UG/Open UIStyler和Microsoft Visual C++6.0编程软件开发了基于UG的采煤机零件参数化设计系统。以采煤机截割部摇臂油位计壳体为例详细地介绍了系统开发设计的具体过程,通过实例验证了该方法的有效性。研究表明,参数化设计系统缩短了零件设计分析周期,减少了设计分析人员的工作量。