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相似文献
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1.
采用爆炸-轧制法制备钛/铝复合板   总被引:3,自引:2,他引:3  
主要对制备1.5mm钛/铝复合薄板的爆炸一轧制工艺进行了实验研究。通过实验,确定了TA1和2A12这两种合金的爆炸焊接工艺参数。为了解决单张复合板在轧制过程中缠绕轧辊的问题,提出了两张爆炸焊接钛/铝复合板的对称轧制工艺,并且得到了成功的应用。对于轧制过程中复合板钛层表面出现的间歇性开裂现象,也进行了详细的分析。两种基体金属流动变形的不同步性以及铝对钛产生的不均匀牵引变形力是导致复合板钛层表面开裂的主要原因。  相似文献   

2.
本文叙述铜-钛复合板的爆炸焊接和后续轧制工艺、它的组织和性能,简述了这种复合材料可能应用的领域,指出了爆炸焊接和轧制等常规压力加工工艺的联合是生产各种各样金属复合材料的一个有效途径。  相似文献   

3.
镍—不锈钢爆炸复合板的轧制   总被引:8,自引:0,他引:8  
本文介绍了镍—不锈钢爆炸复合板的轧制过程和检验结果。指出,用本文提供的工艺参数,可获得良好组织、性能、一定面积和小厚度的复合板。统计表明,轧制后,镍和不锈钢层的厚度比基本不变。检验表明,该轧制态复合板主要力学性能与对应状态下不锈钢的相当。实践证明,爆炸焊接与轧制的联合是制造大面积复合板、提高生产效率和获取更多经济效益的必经之路,也是研究爆炸焊接理论和实践的重要依据。  相似文献   

4.
铜铝复合材料的研究与应用   总被引:4,自引:0,他引:4  
介绍了铜铝复合材料的研究与应用.轧制复合法、爆炸复合法、挤压拉拔法是生产铜铝复合材料的常用方法.应用较多的铜铝复合材料主要有铜包铝复合线材、铜铝复合接头材料、铜铝复合板带等.  相似文献   

5.
郝斌  张震 《钛工业进展》1995,12(5):35-35
钛钢复合板的制造方法有轧制法、爆炸法和浇注法,现在,日本主要采用轧制法和爆炸法来生产.轧制法的优点在于,它可以利用厚板轧机来生产,所以可以批量地生产大型的复合钢板,但采用这种方法,板坯的复合工序复杂.轧制钛钢复合板的复合方式大致可分为夹层方式、半夹层方式和空夹层方式.其中空夹层方式存在着表面氧化的问题.在空夹层或半夹层复合方式中,母材和覆材由于材质的不同,会产生板弯曲的现象;而在夹层复合方式中,不能将覆材相互分开,只是进行适当的隔离.而且,在轧制法中,由于钛与母材碳素钢的变形抗力相差很大,轧制中,只是覆材延展.目前在接合强度和所规定的板厚度的控制方面还存在问题.  相似文献   

6.
不锈钢复合板生产可以采用坯料非对称真空复合、爆炸复合和对称焊接复合等工艺制坯。针对以上三种制坯方式以及相应不锈钢复合板坯料轧制工艺展开研究、对比分析,确定不同组坯方式对复合板轧制的影响,从而设计出合理的制坯工艺。  相似文献   

7.
季晓鹏  庞玉华  袁家伟 《甘肃冶金》2008,30(1):41-43,76
本文在对国内外层状金属复合板生产研究文献查阅分析的基础上,着重介绍了钎焊热轧法、燃烧合成轧制法、包套轧制法、PPR方法、ARB方法、PIT方法等复合新工艺基本工作原理,以及目前国内外应用各种新工艺所生产研究的新材料复合板,同时分析了复合板生产存在的问题,展望了复合板生产工艺的发展方向。  相似文献   

8.
界面结合强度是双金属层状复合材料的关键技术指标,为了探讨"三步法"轧制复合工艺,本文从表面处理、轧制温度、轧制变形率、轧制速度以及退火温度和退火时间方面,综述了轧制复合工艺因素对复合板结合强度的影响规律,这对双金属复合轧制的生产具有一定的指导意义。  相似文献   

9.
爆炸复合材料的压力加工   总被引:3,自引:0,他引:3  
本文以爆炸复合板的轧制为例,综述了金属爆炸复合材料压力加工的特点及其工艺,组织,性能和应用。指出、爆炸焊接和压力加工的联合,是生产各种形状,尺寸,性能和用途的金属复合材料的一条新的和重要的途径。  相似文献   

10.
双金属复合板轧制力的工程法计算   总被引:1,自引:0,他引:1  
将轧制复合变形区分为三个亚区域,并依据双金属复合轧制时软、硬金属变形规律确定界面摩擦力的方向,应用工程法推导出双金属复合板轧制力计算公式,其预报结果与实测结果吻合得较好,从而为计算双金属复合板思制力提供了一种有效的方法。  相似文献   

11.
介绍了不锈钢─碳钢大厚复合板坯的爆炸焊接和热、冷轧工艺,及其在不同状态下的成分、组织和性能。探讨了爆炸焊接和爆炸复合材料轧制的机理。叙述了这种复合材料的用途。  相似文献   

12.
通过爆炸焊接技术制备的钛/铝复合板可兼具钛合金耐腐蚀性和铝合金低成本的优点。对钛/铝复合板爆炸焊接技术的研究进展进行介绍,论述了炸药种类、质量比R、基覆板间距及爆炸焊接窗口等主要工艺参数对钛/铝复合板组织和性能的影响;分析了影响钛/铝复合板结合界面的主要因素——金属间化合物种类、扩散层和界面波形;对钛/铝复合板硬度、抗剪切强度、抗拉强度及拉伸断口的研究进行了汇总分析。最后,指出了钛/铝复合板爆炸焊接工艺研究的重点发展方向。  相似文献   

13.
王丁 《铜业工程》2020,(2):47-50,89
采用爆炸焊接技术制备了锡黄铜/钢复合板(HSn62-1/16MnIII),通过试板制备进行工艺实验并对过程中的关键参数进行控制。利用特殊的复层刻槽工艺保证爆炸焊接的工艺质量,并降低了厚复层爆炸焊接的边界效应。对复合板的界面结合质量、界面形貌及力学性能进行分析,结果表明:对于规格为(10+75)×1800×3000 mm的锡黄铜/钢复合板,其成品界面结合率达到100%;其微观形态均呈波纹状结合,波形在漩涡区存在小量的熔化;经退火消应力后,铜钢界面两侧的硬度值随距离的增大而减小并趋于稳定;三个批次试样的剪切强度、低温冲击功、拉伸试验结果均远高于压力容器铜-钢复合板的行业要求标准。产品充分结合了锡黄铜的耐腐蚀及钢板的高强度优势,满足客户及市场的需求。  相似文献   

14.
对钽钢复合板的钽覆层采用敷设盖板的方式焊接,研究了直流氩弧焊与交流脉冲氩弧焊两种焊接工艺对钽钢复合板焊接质量的影响。结果表明,直流氩弧焊的焊接热影响区较宽,焊接熔深为1~1.5mm,在钢与过渡金属层之间形成了中间夹层;交流脉冲氩弧焊的焊接热影响区较窄,焊接熔深为0.5~1mm,复合板焊接质量较好。与直流氩弧焊相比,交流脉冲氩弧焊焊接参数范围较宽,对焊工技能的要求相对较低,可实现连续化生产,因此更适合用于钽钢复合板钽覆层的焊接。  相似文献   

15.
研究了不同热处理温度对爆炸焊接复合钢板结合界面组织和性能的影响。试验表明,随着热处理温度升高,界面强度降低,但温度超过某一值后,界面强度急剧下降。利用扫描电镜观察不同热处理温度下的剪切试样断口,发现复合钢板的开裂部位有明显不同。通过光学及电镜金相观察发现,复合钢板界面结合区包括基板变形区、覆板绝热剪切区及中间共熔区。共熔区的成分既不同于基板,也不同于覆板。分析表明,界面区域强度急剧下降不仅与基板变形区的晶粒长大有关,也与热处理时产生的相变有关。  相似文献   

16.
郑远谋 《武钢技术》2003,41(2):31-35
用爆炸焊接技术生产的许多带有耐蚀复层的金属复合材料,能够卓有成效地解决生产和科学技术中大量的金属材料的保护问题。以大量实例综述了爆炸焊接和爆炸复合材料在金属材料保护中的应用。  相似文献   

17.
使用爆炸焊接对高纯铝与铜坯料进行连接,将超声C-scan应用于爆炸焊接复合板坯的无损探伤,并从坯料微观组织和力学性能等方面分析了焊接性能。结果表明,C-scan能够在不破坏板坯的情况下,全面快速检测爆炸焊合率;焊接完成后,铝板坯晶粒间有条状应力带,热处理后应力带消失且晶粒未异常长大。爆炸焊接能实现高纯铝与铜的高强度焊接,焊接强度约43MPa。  相似文献   

18.
采用硝铵炸药爆炸对以Q235碳钢板为基板、304不锈钢板为复板的两种金属材料进行复合探索试验.试验结果表明:在进行爆炸焊接作业时,要调整好炸药爆速、控制装药密度及厚度,才能取得较好的焊接效果.  相似文献   

19.
金属爆炸复合材料的压力加工   总被引:10,自引:1,他引:9  
以爆炸复合板的轧制为例,综述了金属爆炸复合材料压力加工的特点及其工艺、组织、性能和应用,指出爆炸焊接和传统的压力加工工艺的结合是生产不同品种、形状、尺寸、性能和用途的金属复合材料及产品的一条新的重要途径,且能够获得较大的经济、技术和社会效益  相似文献   

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