延长高碳铬铁电炉炉衬寿命的实践

叙述了高碳铬铁电炉炉衬的受损状况和侵蚀机理,对“假炉衬”的形成作了探讨,介绍了延长已被损坏的高碳铬铁电炉炉衬寿命的实践,并取得了良好的效果。     

高碳铬铁电炉炉衬的维护

论述了高碳铬铁电炉炉衬的材质及损坏机理 ,提出了维护炉衬的方法     

高碳铬铁电炉炉底和出铁口的维护

本文介绍了高碳铬铁电炉炉底、出铁口部位炉衬的维护经验。     

高碳铬铁电炉炉衬的损坏及维护

叙述了重钢公司几个高碳铬铁电炉使用全印度粉矿在冶炼过程中炉衬的损坏情况及其原因，提出了炉衬维护中应注意的几个方面。     

冷却法炉衬技术在高碳锰铁电炉上的实践与应用

为解决高碳锰铁电炉的短寿问题,通过对冷却法炉衬技术在高碳锰铁电炉上的应用,总结出了延长炉衬寿命首先要有科学合理的炉衬结构、优质的炉衬材料,其次还要有优良的施工质量、严格规范的操作技术等措施,才能实现炉衬整体的节能与长寿。     

延长高碳锰铁电炉炉衬寿命措施浅探

为了有效解决高碳锰铁电炉炉衬寿命较短的问题,通过对电炉炉衬的材质特性、冶炼原理及炉衬损坏原因进行分析,结合生产实践,提出了改善炉衬材质、改进炉衬砌筑方式、改变冶炼操作等一系列延长炉衬寿命的措施及方法,使炉衬寿命延长1倍以上,取得了良好的效果。     

中频炉重熔高碳铬铁粉若干问题探讨

从理论和实践中简要分析了影响重熔高碳铬铁粉的重熔速度和炉衬寿命的因素，并指出了提高重熔速度的措施和延长炉衬寿命的方法。     

炉料级铬铁电炉炉衬及其维护

介绍了炉料级铬铁电炉炉衬所用的材质及结构．根据炉衬的侵蚀机理，提出了炉料级铬铁电炉炉衬的维护措施．     

高碳锰铁电炉用“冷却法炉衬技术”实现超长炉龄的探究

为探索延长高碳锰铁电炉水冷炉衬的措施,通过实例详细的介绍了水冷炉衬在高碳锰铁电炉上的使用情况。冷却法炉衬技术使电炉的运行寿命大幅提高;而镶嵌式高导热出铁口、良好的堵眼泥球配方以及正确的人工维护操作都可以使出铁口保持稳定,对电炉的连续性运行起着重要作用。在合理焦耗的前提下,选择最适合炉况的功率因素,才能满足总产量指标和单位能耗指标同时达到最优状态。     

整体炉衬砌筑技术研究与实践

为延长矿热炉炉衬寿命,研究了锰铁矿热炉整体炉衬砌筑技术,并结合整体炉衬技术在12.5 MVA矿热炉实际应用情况,证明了砌筑工艺技术可显著地提高高碳锰铁炉炉衬寿命,同时详细介绍了整体炉衬砌筑完成后,电炉的新开炉工艺,指出了整体炉衬的缺陷,出铁口砌筑技术及砌筑分层和抗冲刷能力需进一步改进.     

高碳镁球在溅渣护炉工艺中的应用

针对转炉终渣 (FeO) %高 ,采用高碳镁球进行改质处理 ,可明显改善溅渣护炉工艺效果 ,进一步提高炉龄     

Effects of Cerium on Non-metallic Inclusions and Rolling Contact Fatigue Life of a High-Carbon Chromium Bearing Steel

Metallurgical and Materials Transactions A - The effect of cerium addition on the rolling contact fatigue (RCF) life of a high-carbon chromium bearing steel was studied using laboratory...     

采用中频感应炉重熔高碳铬铁和液态保温试验的分析

简述了采用3t中频感应炉进行固态高碳铬铁重熔、液态高碳铬铁保温的工业性试验，并就上海申佳公司今后采用中频感应炉对液态高碳铬铁保温、并兼顾少量固态高碳铬铁重熔的工艺提出了操作意见，同时就炉龄问题作了简要分析。     

提高20t电弧炉炉衬寿命工艺实践

炉渣碱度、泡沫渣高度、吹氧角度、补炉方式等是影响20t电弧炉炉衬寿命的主要因素。为了提高炉衬寿命,莱钢炼钢厂采取了控制炉渣组成、泡沫渣全程埋弧操作、吹氧、喷补炉衬等多项措施,使炉衬寿命稳定在600炉次以上。     

转炉炉衬激光测厚技术的应用及定量化

 将激光炉衬测厚技术应用到实际生产,实现炉衬侵蚀部位及变化程度的定量化,从而实时在线掌握炉体工作衬的变化量,及时发现并修补炉体薄弱部位。试验结果说明,转炉大面加料侧是转炉前期最严重的侵蚀位置,而中期是在转炉耳轴方向的剖面,后期存在于整个转炉炉衬。并把炉衬厚度控制的范围划分为3个区域,炉役进入中后期后,炉衬厚度最薄处一直控制在稳定控制区以上,炉龄能够坚持超过经济炉龄（2.0万~2.3万炉）。     

提高回转窑内衬使用寿命的实践

针对石矿回转窑自生产以来窑内衬使用寿命较短的问题,根据实际情况,详细地分析了制约窑内衬使用寿命的种种因素.通过采取更换耐火材料、严把原料质量关、调整回转窑风气配比等措施,使回转窑窑内衬的使用寿命大为提高,提高了经济效益,达到了预期目的.     

Converter life enhancement through optimisation of operating practices

Abstract

Converter lining life is an important technical and economic concern of the steelmaking process. An increase in lining life decreases refractory consumption and reduces steelmaking costs. Increased availability of furnaces increases production rates and steel yield. Extended lining life was achieved by utilising the slag as a consumable refractory by splashing it over the lining. Slag splashing is a simple and effective technique followed worldwide to increase the converter life. This paper highlights the online study on various operating parameters and slag characteristics for consistent slag splashing in a 130 t converter. Parameters such as lance height, blow pattern, gas flowrate, bottom purging flowrates, tapping temperature, combination of gunniting with splashing, slag height and slag chemistry, were investigated. An optimised slag has been developed which served effectively to balance the lining erosion during blowing and maintain a uniform thickness throughout the campaign. Some innovative practices and design changes are also discussed. The developed slag regime and optimised parameters have helped in increasing the converter life to an international benchmark. JSW Steel has achieved the converter lining life of 13 771 heats, which is the highest ever recorded in India.     

6.3MVA微碳铬铁电炉炉衬解剖及损坏原因探讨

通过微碳铬铁电炉炉衬的解剖和取样检测,论述了冶炼过程中炉衬的侵蚀机理及影响炉衬寿命的主要因素,并指出了延长炉衬寿命的几点简要看法。     

高碳铬轴承钢的小方坯连铸技术

在100 t电炉-连铸和相应的加热-轧制生产线上开发了小方坯连铸高碳铬轴承钢工艺技术,提高了轴承钢的清洁度,并使连铸轴承钢的接触疲劳寿命和轴承疲劳寿命分别达到和超过了模铸轴承钢.已生产了30万t连铸轴承钢,取得了显著的经济效益和社会效益.     

我国大型高炉长寿技术发展现状

论述了我国大型高炉长寿技术的发展现状。在大型高炉设计中,通过优化炉型、采用合理炉缸内衬结构、铜冷却壁、软水密闭循环冷却系统、薄壁内衬等技术为高炉长寿创造条件。通过自动化检测与控制、炉体维护等技术使高炉寿命达到15年以上。对高炉炉缸内衬结构、铜冷却壁、软水密闭循环冷却系统、薄壁内衬的应用进行了评述,对我国大型高炉长寿技术的发展提出了建议。