变频调速技术在桥式起重机改造中的应用

本文介绍了在电力拖动调速控制应用领域,借鉴国外产品的技术基础和应用经验,企业采用变频调速装置改造桥式起重机串级调速系统,按照控制投资的原则,尽可能地保留原有配置,实现了低成本高性能的技改目标,为企业行车改造做了有益的尝试,也为同类设备改造提供了技术借鉴。     

550kW/10kV空压机高压同步电机变频节能改造

介绍了ZINVERT系列智能高压变频调速系统的原理与结构.通过对动力车间4台8kg空压机采用ZINVERT系列高压变频器,实现高压同步电机拖动活塞式空压机的变频调速改造,取得了良好的运行效果和节能效果.     

交流电机变频调速系统

交流电机变频调速系统具有起动转矩大、调速范围宽、抗电压冲击等优点,这是交流电机其他调速方式(如串级调速、滑差离合器调速等)比不上的。因此,变频调速在冶金厂矿、机械工业中均得到广泛应用。 本文介绍的交流机变频调速系统是我们为某制片厂摄影棚照明自动化试制的。该系统通过中间逻辑线路可以分组切换、控制电     

高压变频器在空气压缩机同步电机上的应用实践

本文介绍了利德华福同步电动机高压变频调速系统技术特点,和该调速系统在韶冶空压机站1^#空压机变频调速改造应用情况,实现了同步电动机高压变频调速功能,取得了良好的调速和节能效果。     

PLC控制的连铸变频调速系统

唐钢二炼钢厂二期连铸车间现有R6m全弧型4机4流连铸机两台。我厂于1994年和1995年分别对这两台连铸机的电控系统进行了技术改造，改造的主要内容是用变频调速系统取代直流调速系统并采用PLC进行控制。1变频调速系统的设计与实现1．1改造前的系统及存在的问题改造前，拉矫?..     

交流变频调速装置在脱水系统中的应用

概述脱水系统原设计调速方案的弊端,并具体介绍交流变频调速装置的性能及系统改造方法.     

变频器在连铸拉矫振动传动应用中的几个问题

唐钢二炼钢厂二期连铸车间现有全弧型小方坯连铸机2台,于1994年将其拉矫振动直流调速系统改造为交流变频调速系统。1996年新建的三期连铸车间的2台连铸机也采用了变频调速技术。鉴于变频调速与直流调速相比具有不同的运行特点和规律,拉矫振动变频调速系统又具有一定的特殊性,本文将就笔者近年来在调试维护拉矫振动变频调速系统中见到的一些问题进行探讨。1　转矩补偿功能的使用为了提高电动机的低频转矩,通用变频器均设置有转矩补偿功能。转矩补偿通常有电压补偿和电压矢量控制两种方法。11　电压补偿电压补偿方法就是在低频时适当提高定子…     

变频调速装置在熟料窑的应用

氧化铝厂烧成窑原采用直流调速系统，由于设备技术性能下降，故障率增高，常影响窑的稳定运行。故对其进行变频调速改造，采用具有直接转矩控制技术和主从控制的变频调速装置。设计中充分考虑大窑对起动转矩要求高。以及2台电机负荷分配的均衡性。该窑经变频调速改造后，各项技术性能均达到了预期要求，且具有节能降耗的效果。     

莱钢400m~2烧结机1~#主抽风机高压变频技术改造

莱钢400 m2烧结机1#主抽风机电机采用AMB-HVI高压变频调速系统进行变频调速节能改造,主回路采用一拖一变频器,采用风水冷系统装置,高压变频系统完全独立。技术改造后,降低了设备负载和运转速度,延长电机、风机等备件使用寿命,节省了维护费用,每月可节省电费76.893万元。     

烧结余热回收风机节能改造

针对烧结余热回收风机存在的问题进行改造。采用变频调速替换串级调速,鼠笼电机替换绕线电机。通过改造降低了风机故障率,提高了余热回收风机的可靠性、稳定性,达到了降低能耗,检修方便的目的。     

连铸生产线交流变频调速技术改造

阐述了连铸生产中存在的问题,设计了变频调速系统以取代直流调速系统。实现了PLC对变频器和两台变频器间的联锁控制,并给出了PLC控制程序框图。实际运行结果表明:本系统安全可靠、故障率低,性能优于原直流系统。     

论制度创新与中国铜工业的发展

中国是世界产铜大国但并不是铜的强国。主要原因是铜工业发展严重受到铜企业规则、组织和经营制度的制约。要彻底改变中国铜工业现状 ,就必须依据国际一流铜企业制度的范式来加速我国铜企业的制度创新 ,以降低制度成本费用 ;重新构建国有铜企业组织结构 ;进一步理顺政府与企业之间的关系 ,加快企业经营制度改革步代。     

超低转速大范围调速的恒功率无级调速装置探讨

将差速器的速度合成原理与定量液压泵和变量液压马达构成的容积调速原理结合起来,构成一个整体的变速机构,并通过对它的结构形式和效率特性进行分析,对实现超低转速性能及大调速范围的恒功率无级变速的可能性进行了初步探讨。     

离心浇铸机直流调速系统的设计

立式离心浇铸机在浇铸钢件的过程中，其转筒根据浇铸工艺需要不同的转速，而且转筒的升速也有一定的要求，这对设计直流调速系统来说，应着重计算转筒的惯性转矩，然后确定直流电动机，从而设计直流调速系统。     

基于MATLAB的双馈调速系统矢量控制的仿真

双馈调速具有能同时调节定子有功、无功等优点,是一种非常具有竞争力的调速方案。分析了基于定子磁场定向的矢量控制的基本原理及其算法,并利用MATLAB/SIMULINK软件对双馈调速系统的矢量变换部分进行了仿真且给出了仿真波形。     

高压变频调速系统的应用

目前高压变频调速技术在中国市场上有着很好的发展和应用前景。本文对高压大功率风机、水泵的节能原理进行了分析，给出了H桥串联式高压变频调速装置的方案及原理，并介绍了国产560kW，6000V高压变频调速装置的组成、技术特点和工程应用。工程应用的结果表明，该系统完全满足工艺需要，在工业节能上已达到较好的效果。     

用于SO_2烟气流程的变频调速系统

分析了铜冶炼SO2 烟气流程中风机调速的特点。结合技改工程实例 ,对变频调速系统的构成和变频器的结构特点进行了论述。直接转矩控制变频器的电机辨识运行及磁通优化功能使调速系统高效、节能。     

交流变频调速装置在方坯连铸机中的应用

济钢第二炼钢厂在方坯连铸机上应用交流变频装置,通过设定频率给定增益值实现用一个给定信号完成拉速与振频的最佳匹配,实现对铸机传动系统的调速,并解决自动送引锭、控制拉矫机抱闸等问题。与直流调速系统相比,采用变频调速装置可节省投资费用,减少生产事故;提高铸机作业率,提高铸坯表面质量;节能降耗。     

HARSVERT-A10/045高压变频调速系统在除尘风机上的应用

介绍了HARSVERT-A10/045高压变频调速系统在铁合金矿热炉除尘器上的应用。变频器输入侧采用多重化移相变压器实现隔离和谐波抵消,无须功率因数补偿、谐波抑制装置。多脉冲整流技术的应用使得变频器电网侧谐波可满足IEEE519-1992标准和GB/T14549-93标准。该高压变频调速系统的应用,可确保矿热炉除尘器风机的稳定运行,降低了用电量,提高了经济效益,进一步保证了电炉的正常生产,降低了生产成本。表明我国自主知识产权的高性能无速度传感器矢量控制高压大容量变频调速系统HARSVERT系列产品已经达到国外技术领先企业。     

变频调速技术在铸锭均热炉风机系统中的应用

结合铝合金铸锭的生产实际,针对铸锭产品的质量要求和现用铸锭均热炉存在的问题,将变频调速技术引入铸锭均热炉风机系统中。通过对均热炉长时间连续运行的55 kW风机应用变频调速装置进行节能改造,在提高铸锭均火炉生产效率、保证产品质量、节电降耗、降低生产成本等方面,取得了良好的效果。