高品位攀精矿烧结试验研究

针对攀钢钒钛磁铁精矿品位提高的情况，在实验室进行了高品位攀精矿烧结试验研究。结果表明，高品位攀精矿烧结性能较差，对烧结矿转鼓强度、成品率及冶金性能有不利影响。采用适当提高混合料水分和配碳量，提高料层高度、提高碱度、铁精矿预先制粒、返矿预润湿等技术措施，均可以有效地强化高攀精烧结过程，改善高攀精烧结矿的矿物组成和结构，从而提高烧结矿的转鼓强度和成品率，改善其冶金性能。采用高品位攀精矿替代进口矿烧结是可行的。     

印度粉矿的烧结试验

1 前言印度粉矿是武钢购买的新矿种。为了全面分析了解印度粉矿的理化性能,掌握它在烧结中的行为以及对烧结矿冶金性能的影响,我们做了印度粉矿的烧结试验。试验内容包括:①印度粉矿的理化性能;②印度粉矿的配矿烧结试验;③配20％的印度粉矿时,烧结工艺参数合理范围的确定;④印度粉矿烧结矿的冶金性能。通过试验,我们认为这种从印度MADR     

CVRD和印度高品位粉矿配比对烧结矿质量的影响

通过不同进口粉矿配比的烧结实验室试验,研究并找出了巴西CVRD粉矿和印度高品位粉矿的最佳配入量以指导生产,提高烧结矿的质量.     

攀钢高品位精矿烧结试验研究及生产实践

针对攀钢钒钛磁铁精矿品位提高的情况,在实验室进行了高品位攀精矿烧结试验研究。结果表明,高品位攀精矿烧结性能较差,对烧结矿转鼓强度、成品率及冶金性能有不利影响。采用适当提高混合料水分和配碳量,提高料层高度、提高碱度、返矿预润湿等技术措施,均可以有效地强化高品位攀精矿烧结过程,改善烧结矿的矿物组成和结构,从而提高烧结矿的转鼓强度和成品率,改善其冶金性能。用高品位攀精矿替代部分进口矿烧结是可行的。生产上采用后取得了良好的效果。     

印度天保罗矿的烧结试验

该文详细阐述了印度天保罗铁矿粉的物化性质、配矿烧结特性及烧结矿的性能,对我省烧结生产利用印度矿有较大的参考价值。     

蒙古粉矿在酒钢4#烧结机上的使用效果评价

本文就蒙古粉矿与印度粉矿的化学性质、配用后烧结性能、烧结成本等进行了比较,为烧结今后常期配用蒙古粉矿提供了参考。     

印度天普乐粉矿烧结试验研究与生产实践

介绍了印度天普乐粉矿的烧结冶金性能试验研究情况以及天普乐粉矿在马钢烧结炼铁生产中的实践。     

印度粉和巴西粉的烧结杯实验研究

在唐山不锈钢有限责任公司烧结厂原料条件下对印度粉、巴西粉和地方精矿粉进行了烧结杯实验和烧结矿冶金性能实验，找到了适宜的印度粉和巴西粉配矿方案，能得到较好的烧结指标。     

印度天普乐粉矿烧结试验研究与生产实践

介绍印度天普乐粉矿的烧结,冶金性能试验研究情况及天普乐粉矿在马钢烧结和炼铁生产中的应用实践。     

巴西和印度粗矿粉烧结特性研究

对巴西和印度粗矿粉的烧结性能进行了研究,结果表明,这两种矿烧结性能较差,当它们的总和超过综合料配比的３０％时,烧结矿产量降低,含粉率升高,大烟道温度下降。其原因是巴西矿和印度矿粒度组成差,颗粒形成不合理及软化温度区间大所致。     

低硅高MgO烧结矿试验及生产

介绍了在安钢原料条件下低SiO2,高MgO烧结矿的试验及工业生产情况.以配用进口低硅高品位铁矿粉为主生产低硅高MgO烧结矿,不可避免地会引起烧结矿MgO含量的降低,从而使炼铁高炉炉渣MgO含量下降,性能变差.实验室试验和工业生产结果表明,选择适宜的烧结原料结构和工艺控制参数,可以在不影响烧结矿强度的情况下生产出SiO2较低的高品位、高MgO烧结矿,满足炼铁生产的需要.     

高炉和烧结的配矿生产实践

介绍了随着涟钢烧结机、高炉不断大型化,铁前产量大幅提高后,涟钢高炉和烧结配矿的发展历程和生产实践,提出提高高炉入炉品位应作为长期的追求目标,阐述了配矿优化方向。认为淘汰品质不稳定、品种复杂的炉料结构方式,配加高品位优质块矿是较适宜的高炉炉料结构。随着高炉炉料结构的优化和精料方针的实施,铁前综合效益得到提高,各项经济技术指标得到改善。     

降低烧结矿碱度操作实践

在九钢现有原燃料品质的基础上,将烧结矿碱度由1．85下调至1．60,通过调整含铁料配比和烧结操作参数,稳定了烧结矿质量,使高炉人炉料中烧结矿配比达90％,实现了九钢发挥烧结机产能,降低炼铁成本的目标。     

450 m2烧结机原料结构优化研究与应用

太钢在实验研究国内常见的几种进口矿粉烧结特性的基础上,根据自有资源和生产条件,应用互补性原理优化了配矿,并进行了大量的研究工作;通过实施选择合理成分、调整工艺技术参数等系列有效措施,使450 m2烧结机所产烧结矿质量满足了4350 m3高炉的生产要求,并为其快速达产提供了技术保障。     

超细铁精矿粉特性对烧结的影响

对2种超细铁精矿粉的烧结性能(包括理化、制粒、成矿性能等)进行了详细的研究,结果表明:超细赤铁矿粉由于其固有属性,使毛细水含量高,成球速度快,易成大球,水分对制粒的影响较大;制粒球强度差,干燥脱粉率高,液相生成区间宽,会对烧结料层的透气性产生影响;粒度细使制粒球较致密且易成大球的特性,影响到烧结过程中与CaO的矿化反应,使烧结生成铁酸钙的量减少,以至影响到烧结矿的强度和成品率的提高。     

450 m2烧结机原料结构优化研究与应用

太钢在实验研究国内常见的几种进口矿粉烧结特性的基础上，根据自有资源和生产条件，应用互补性原理优化了配矿，并进行了大量的研究工作；通过实施选择合理成分、调整工艺技术参数等系列有效措施，使450 m2烧结机所产烧结矿质量满足了4350 m3高炉的生产要求，并为其快速达产提供了技术保障。     

宣钢配加印度粉和巴西粉烧结的试验研究

烧结杯试验表明，在宣钢拟定的原料条件下，将印度粉配比提高到45%，烧结矿品位可提高0.61个百分点，利用系数有所降低；配45%巴西粉时，各项指标都很好，但应适当提高混合料中的MgO含量；印度粉和巴西粉搭配使用时制粒效果最理想，但进口矿配比提高后，烧结矿低温还原粉化指标变差，对此提出了相应的处理措施。     

提高包钢烧结矿还原透气性的研究

采用配矿和调整烧结矿碱度的方法,研究提高包钢烧结矿还原透气性的途径。试验结果指出,在混合料中配入３０－４０％的河北精矿,将烧结矿碱度由现在的１．８降至１．４ 钢烧结矿的还原透气性。     

改善混匀料性能 降低烧结生产波动

烧结混匀料的性能对烧结矿产质量起着非常重要的作用,并且直接关系高炉冶炼的稳定顺行。混匀料烧结性能如果波动较大,对烧结矿产质量水平的提高将带来负面影响。本文主要介绍一些降低烧结混匀料指标波动、提高烧结混匀料综合合格率、稳定烧结生产的方法,为高炉稳定顺行创造良好的原料条件。     

石钢烧结配矿方案的研究

就石家庄钢铁公司烧结厂几种配矿方案的烧结性能及冶金性能进行了实验室研究，结果表明，在石钢烧结原料条件下，用蛇纹石替代白云石是比较合理的选择，如用黑巴西矿替代巴西矿，其用量应限制在一定范围内，不宜大量配加。