粉末冶金法制备TiB2—Cu梯度功能材料

本文运用冷压烧结法和热压法制备了ＴｉＢ２－Ｃｕ梯度功能材料，实验表明，热压工艺优于冷压烧结工艺，用热法法制得的ＴｉＢ２－Ｃｕ梯度功能材料结构致密均匀，实现了由富Ｃｕ侧到富ＴｉＢ２侧的平缓过渡，消除了传统金属陶瓷复合材料的性能突变界面，使该种材料同时具备了金属和陶瓷的优良特性，显示了该种材料广阔的应用前景。     

粉末冶金技术制备功能梯度材料研究进展

功能梯度材料因其所呈现出的优异性能,已成为材料领域的研究热点之一.本文通过介绍粉末冶金技术制备功能梯度材料的国内外研究动态,对粉末冶金技术制备功能梯度材料的工艺流程进行了系统论述,尤其对功能梯度材料的粉末成形工艺予以重点阐述,并对其发展趋势进行了展望.     

粉末冶金技术在生物梯度材料制备中的应用

综述了热应力缓和型梯度材料制备中的粉末冶金技术，并根据粉末冶金技术在生物梯度材料制备中的现状预测了其发展趋势。     

粉末冶金50%Si_p/6061Al复合材料的结构与性能

以Si粉和6061Al合金粉末为原料,采用机械球磨-常压烧结工艺制备硅颗粒含量(质量分数)为50%的颗粒增强铝基复合材料,利用扫描电镜和X射线衍射仪分析不同温度下烧结的复合材料结构与物相组成,并测试材料的密度、抗弯强度、硬度及热膨胀系数等性能。结果表明,通过球磨可获得成分均匀的Si_p/6061Al复合粉体。烧结温度为700℃时,50%Si_p/6061Al复合材料仅含少量Al_2O_3杂质,Si相分布均匀,呈半连续骨架结构,Si颗粒与6061Al基体合金结合良好,材料中孔隙的数量和尺寸都最小。在680~750℃温度范围内,随烧结温度升高,50%Si_p/Al复合材料的致密度及抗弯强度先增大后降低,在700℃烧结的50%Si_p/6061Al复合材料具有优异的综合性能,其致密度、抗弯强度、硬度(HB)、热膨胀系数(室温)分别为96.4%,310.8 MPa,225.4和7.43×10~(-6)/K。     

第一壁材料SiC/C功能梯度材料的制备

以硼、碳为助烧剂 ,选择适当的成分组成 ,用热压法制备出块体SiC/C功能梯度材料。该材料无微观裂纹 ,梯度趋势明显 ,抗热冲击性能良好 ,辐照实验结果显示辐照前后材料组织结构无明显变化。     

梯度功能材料的研究与新动向

介绍了一种新型功能材料一梯度功能材料，并着重介绍了国内外在金属－陶瓷系梯度材料的设计，制备工艺与性能评价方面的研究现状及其发展新动向。     

梯度功能材料的制备及应用评述

概述了梯度功能材料的概念和特点，综述了梯度功能材料的研究现状，评述了国内外主要的一些梯度功能材料制备方法及其适用范围，展望了梯度功能材料在一些领域中的应用前景。     

功能梯度材料的制备技术

从工艺原理、特点、材料体系等方面概述了功能梯度材料的制备技术,阐述了功能梯度材料制备技术的应用现状及发展趋势。     

粉末冶金法制备SiC_p/Al复合材料的研究现状

详细阐述了SiC_p/Al复合材料的粉末冶金制备工艺,包括混粉工艺(如球料比、球磨时间、球磨机转速),冷压成形(如压制压力、保压时间、静置时间等参数的选择),除气(如除气方法),热固结技术(如真空热压法、常压烧结热挤压法、粉末热挤压法)等;简述了增强体(SiC_p)尺寸、界面对SiC_p/Al复合材料性能的影响以及SiC_p/Al复合材料的强化机制;最后展望了SiC_p/Al复合材料的发展方向。     

神经网络在梯度功能材料制备中的应用

针对梯度功能材料(FGM)制备过程的复杂性,提出了利用神经网络信息处理机制进行制备材料的特性预估;实例分析表明,这一方法是有效的.同时,针对BP学习算法速度较慢,易陷入局部极小的缺点,改用函数型连接网络来提高学习速度.试验表明学习速度提高显著.     

轻质Si-Al电子封装材料制备工艺的研究

探讨采用传统粉末冶金方法制备轻质、高性能Si-50％Al(质量分数，下同)电子封装材料的可能性。研究了粉末粒度组成、压制压力、烧结温度对材料室温导热性和室温到200℃间热膨胀系数的影响。发现采用一定的粉末粒度组成，高压制压力、高温和适当的时间烧结能够获得综合性能较好的Si-Al复合材料。     

粉末冶金航空刹车材料过渡层功能的研究

着重研究了烧结对偶材料过渡层的功能。结果发现，该过渡层的功能有对立的两个方面：一方面，增强了粉末片与钢背的结合强度，减少了钢背的渗碳和变脆；另一方面，降低了粉末片与钢背结合层的抗热疲劳性，然而，烧结摩擦材料的过渡层对上述性能的影响不大。     

轧膜成形制备W-Cu层状功能梯度材料及其性能研究

以W粉和电解Cu粉为原料,聚乙烯醇缩丁醛(PVB)为粘结剂,通过有机基轧膜工艺制备出3种组成的单层生坯(Cu质量分数分别为25%、50%、75%),再叠层共轧,制备出了具有不同粘结剂含量的W-Cu层状梯度材料生坯,之后在H2气氛中烧结,获得了W-Cu层状梯度材料,考察了粘结剂含量与制备工艺条件对材料显微组织和性能的影响。结果表明,通过单层轧制、叠层共轧共烧可以制得层状梯度W-Cu复合材料;粘结剂含量对W-Cu层状梯度材料的致密度和性能有着明显的影响。当粘结剂质量分数为6%时,轧膜坯有较好的成形性,且成形坯的孔隙率较低;所得多层生坯经1 150℃烧结后相对密度达93.11%;所得梯度W-Cu材料有良好的物理、力学性能。     

功能梯度材料的设计与制备以及性能评价

阐述了功能梯度材料设计、制备及性能评价的国内外研究现状, 并着重分析了功能梯度材料物性参数预测模型、热应力模拟与计算、梯度组成分布优化设计以及各种制备方法的优劣对比, 最后对功能梯度材料存在的问题及前景进行了探讨。同时指出, 功能梯度材料性能评价需建立合适的评价标准, 随着制备技术的不断完善、应用范围不断扩大, 功能梯度材料在材料科学中广阔的应用前景必将受到应有的重视。鉴于功能梯度材料的制造方法具有很强的目的性、理论性、工艺性及实用性, 研究宜从基础入手, 兼顾其它应用技术, 广泛开展横向联合, 将基础理论研究、材料设计、工艺制造及性能测试很好地结合, 以促进功能梯度材料技术的发展。     

快速热压法制备B_4C/Al中子吸收材料的力学性能

采用粉末冶金快速热压法制备B_4C/Al中子吸收材料,对其进行T6态热处理,通过对材料的密度、硬度与抗弯强度等性能的测试以及材料微观组织、物相组成和弯曲断口形貌的观察与分析,研究成形压力、热压压力与温度以及B_4C颗粒含量的影响。结果表明,B_4C/Al复合材料的物相组成为Al和B_4C;B_4C颗粒均匀地镶嵌在基体中,颗粒与基体结合紧密。材料密度随压制压力增加而增大,随B_4C含量增加而降低,在热压压力和温度共同作用下,铝合金液充分填充压坯孔隙从而实现高致密。当B_4C的质量分数为30%时,在150 MPa预成形压力下压制、530℃/10 MPa条件下热压后所得B_4C/Al复合材料的相对密度最高,达到99.87%,断裂方式为韧性断裂。经T6态热处理后,硬度HB和抗弯强度均提高,分别达到123.49和394.117 MPa,断裂方式转变为脆性断裂。     

金属基功能梯度材料制备新工艺探讨

功能梯度材料是一种性质和功能沿厚度方向呈梯度变化的新型材料.本文综述了金属基功能梯度材料的特性和传统制备工艺,总结了其不足和缺陷.重点介绍了电磁分离法应用于制备功能梯度材料的设想、初步尝试和存在的主要问题,阐明这一新工艺的优点,并对其发展前景作出展望.     

粉末冶金制备SiC/6061Al复合材料的显微组织和力学性能研究

采用粉末冶金法制备了体积分数为35%的SiC_p/6061Al基复合材料,研究了复合材料的显微组织和基体与增强体颗粒界面对复合材料力学性能的影响。结果表明:SiC颗粒在基体中分布均匀,基体与增强体之间的界面结合情况较好,复合材料致密度高,抗拉强度较高。     

SiCp/Al复合材料制备工艺对组织与性能的影响

采用高能球磨粉末冶金法制备了体积分数为15％SiCp／2009Al复合材料，研究了球磨转速、球磨时间对复合材料组织和性能的影响。结果表明，球磨转速和球磨时间是影响复合材料力学性能的重要因素，较长时间高转速球磨使得SiC颗粒均匀分布，转速190r／min、球磨6h制备的复合粉末经真空热压、挤压后的复合材料SiC颗粒均匀分布，材料的抗拉强度高达650MPa，伸长率大于5％。