浅析闪速炉余热锅炉的腐蚀及防止措施

随闪速炼铜工艺的不断进步 ,高富氧率的自热熔炼技术在冶炼工艺中得以广泛的运用 ,排烟中的SO2浓度不断提高 ,余热锅炉的低温腐蚀现象加剧 ,危及正常生产。本文结合余热锅炉的生产实践 ,浅析铜冶炼余热锅炉的腐蚀机理 ,简要探讨锅炉设计和运行中应采取的相应措施。     

低品质原料铜冶炼过程中余热锅炉的生产应用实践

以云南某铜冶炼厂2013年技改项目底吹炉余热锅炉选型和生产应用为例,重点阐述以处理低品质原料为主的铜冶炼生产系统,在特殊工况下余热锅炉适应性、设计合理性、运行安全性,通过生产实践提出铜冶炼生产系统中余热锅炉在方案论证、锅炉选型、运行管理等方面技术要求,以及后期运行管理中的优化方案。     

转炉余热锅炉汽包水位波动机理的探讨

受转炉炼钢工艺条件的限制,在冶炼周期内的转炉余热锅炉汽包水位变化的特点明显,本文以120t转炉余热锅炉为例,分析了转炉余热锅炉汽包水位在吹炼周期内的变化情况,并探讨冶炼周期内汽包水位的波动机理。     

闪速熔炼余热锅炉的结渣及其清理

闪速熔炼过程排出的冶炼烟气,具有温度高(1200～1300℃)和熔融尘含量大的特点。余热锅炉的正常运转,可以保证烟尘不致堵塞收尘系统,并回收余热,使冶炼过程得以顺利进行。因而,在闪速熔炼工艺中,余热锅炉是一项必不可少的重要设备。     

有色冶炼余热锅炉的安全性能提升技术

冶炼余热锅炉主要的作用是回收冶金炉产生的高温烟气余热,降低烟气温度,为后续收尘和烟气回收利用创造条件。文章对有色冶炼余热锅炉爆管泄漏原因进行了分析研究,并提出了安全有效的改进措施,提高了有色冶炼生产的经济效益和社会效益。     

锅炉压力容器检验中的常见问题分析

随着我国工业飞速发展的需求,锅炉的应用越来越多。我们的日常生活和锅炉工业息息相关,而压力容器是锅炉中最为关键的部分,压力容器的质量决定着锅炉的质量,同时压力容器也是锅炉日常运行中最容易出现问题的地方,压力容器的超负荷运转是锅炉最常出现的问题。锅炉的使用过程中一旦发生事故,不仅会对操作人员的安全造成威胁,还会带来巨大的经济损失。想让锅炉能够安全稳定的运行,必须严格把控锅炉压力容器的质量,对锅炉压力容器的安全监测也是必不可少的措施,就必须严格控制锅炉压力容器的质量,不断加强对其的安全监测。     

热管锅炉在有色冶炼中的应用

从云南锡业股份有限公司10万t/a铜冶炼项目沉降电炉热管锅炉的应用实例出发,介绍了热管锅炉的工作原理、结构、技术参数及清灰方式等,分析了热管锅炉运行中存在的问题及处理措施。     

高炉冶炼锰铁煤气净化采用余热锅炉技术探讨

探讨了100m^3高炉冶炼铸造生铁改为冶炼锰铁后,增加余热锅炉,降低炉顶煤气温度,回收热量再利用的技术可行性。利用余热锅炉、回收高炉煤气余热,可大幅度节水、节电,并可降低工程改造投资。     

电站锅炉管用钢T91冶炼工艺研究

通过对T91电站锅炉管用钢的冶炼工艺过程控制的思考、分析和总结，提出了冶炼高纯净度钢的方法，并在实际生产中取得了满意的效果。     

电站锅炉管用钢T91冶炼工艺研究

本文通过对T91电站锅炉管用钢的冶炼工艺过程控制的思考、分析和总结，提出了冶炼高纯净度钢的方法，并在实际生产中取得了满意的效果。     

新世纪铜冶炼废热锅炉技术

当今在铜冶炼中处于支配地位的成熟的气体冷却技术———卧式废热锅炉已被工业应用半个多世纪了。在此期间,在几何形状、流量特性、清理技术和设计细则几个方面均已取得了发展。由于大量的实践经验和新型设计工具的使用,如计算机流量模拟试验,更加深了对特定工艺要求的理解,从而使这项技术进一步得到了发展。本文介绍瑞典波立登矿业公司目前正在建设的新一代铜闪速熔炼废热锅炉的基本特性,此锅炉采用了最新的技术和新的改造方法。     

当节能成为信仰

节能减排,人与自然和谐共进,低碳经济成为有色金属工业的信仰。中国有色金属工业是一个产量已连续十年蝉联世界第一,材料应用在90%以上的国民经济生活领域中的庞大行业,是传统意义上的一个能耗大户,也是国家重点节能的大户。通过近些年的各级政府重视及行业的努力,在节能减排工作中成绩显著。截至2011年,比"十一五"期间万元工业增加值耗能下降19.6%,铜冶炼、铅锌冶炼、镁冶炼、稀有稀土冶炼等金属品种综合耗能都大幅降低,重金属污染物、化学需氧量、二氧化硫等排放量都有不同程度的下降,尾矿、冶炼渣等大宗固     

中国恩菲有色冶炼余热锅炉

本文首先介绍了有色冶炼余热锅炉的特点及其结构,在此基础上介绍了中国恩菲在有色冶炼余热锅炉方面的发展历程、技术突破及部分业绩。最后,介绍了中国恩菲专利产品弹簧振打清灰装置的技术优势及使用业绩。     

新世纪铜冶炼废热锅炉技术

当今在铜冶炼中处于支配地位的成熟的气体冷却技术——卧式废热锅炉已被工业应用半个多世纪了。在此期间，在几何形状、流量特性、清理技术和设计细则几个方面均已取得了发展。由于大量的实践经验和新型设计工具的使用，如计算机流量模拟试验，更加深了对特定工艺要求的理解，从而使这项技术进一步得到了发展。本文介绍瑞典波立登矿业公司目前正在建设的新一代铜闪速熔炼废热锅炉的基本特性，此锅炉采用了最新的技术和新的改造方法。     

钨冶炼工业环保技术新进展

在钨冶炼工业中,环境保护问题近年已逐渐引起普遍重视,对生产中所排放的各种污染物进行处理的技术,也逐步有所提高。钨冶炼生产中的主要污染物有钨矿物中的共生元素钨、钼、铀、钍、砷、磷、锰等,也有处理过程中加入的化学物质及其反应产     

镁冶炼还原渣场工业固废毒性鉴别分析与综合利用

近年来,我国镁冶炼行业快速发展,随着原镁和镁合金年产量的逐年增高,排放出来的镁渣也越来越多,通过对镁冶炼还原渣场工业固废腐蚀性-p H鉴别及浸出液中重金属和无机化合物浸出毒性鉴别分析,最终确定镁冶炼还原渣是否属于危险废物,根据鉴别结果给出处置镁渣的合理性建议。     

锅炉事故分析及预防-双锅筒横置室燃炉

锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。随着城市的发展和企业的扩张,也越来越离不开锅炉。电力、机械、冶金、化工、纺织、等行业,以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。在生产中,保证锅炉安全,不出事故,显得有为重要。     

铅冶炼工业综合固体废物管理研究

固体废物是铅冶炼工业面临的重要环境问题之一。本文基于综合固体废物管理技术的基本内涵,分析了铅冶炼工艺过程中固体废物减量化、再循环及再利用的潜力与可行性,研究了铅冶炼工业固体废物综合环境管理方法,提出了其综合环境管理建议。     

4×30 MVA锰硅炉密闭烟气资源余热发电综合利用

阐述了一套4×30 MVA锰硅矿热炉炉群高温含尘含CO烟气发电综合利用的工艺技术方案,即埋弧冶炼产生的烟气直接进入锅炉中燃烧,产生的中温中压蒸汽送到汽轮机推动透平带动发电机进行发电,同时锅炉排出的烟气用于干燥原料。     

大型铜冶炼厂发展进程

正铜冶炼工业之前一直主要采用反射炉,而现在取而代之的是高产能的闪速熔炼和熔池熔炼技术,该技术进一步降低了能源消耗。而我们长期以来对热力学和冶金学的理解也发生了巨大变化。本文以铜冶炼产业为参照,阐述了铜冶炼工业发生的巨大变化,同时也揭示了铜冶炼产业的发展趋势。上世纪60年代,戴维·罗博逊博士和作者从事冶金工作时,最好的高炉日产生铁2000吨。铜熔炼方面,效率较高的反射炉平均产量为300吨铜/天,相当于50吨精矿/小时。