不锈钢概论（9）

3马氏体不锈钢的发展和性能特点马氏体不锈钢是一类可通过热处理（淬火、回火）①对其性能进行调整的不锈钢。按它们的成分特点可分为马氏体铬不锈钢（Fe—Cr—C马氏体不锈钢）和马氏体铬镍不锈钢（Fe—Cr—Ni马氏体不锈钢）。     

宝钢试制成功2Cr13N新型马氏体不锈钢

在宝钢研究院不锈钢所和不锈钢分公司科研人员的共同努力下，2Cr13N新型马氏体不锈钢试制成功。 经检验，这种新型马氏体不锈钢表面质量良好，力学性能合格。与传统的2Cr13（420J1）钢相比，该产品经热处理后，具有较高的硬度和更好的耐蚀性能。目前，首批产品已经用于刀具制作，受到用户的好评。[第一段]     

马氏体沉淀硬化不锈钢0Cr17Ni4Cu4Nb冶炼工艺研究

通过对马氏体沉淀硬化不锈钢0Cr17Ni4Cu4Nb的冶炼工艺过程控制的思考、分析和总结，提出了马氏体沉淀硬化不锈钢0Cr17Ni4Cu4Nb有别于传统的冶炼工艺路线—“EF（N）＋VOD”,为缩短生产周期、提高金属回收率、降低生产成本开创了新的思路，并在生产试验中取得了较为满意的效果，对17—4PH、2Cr12NiW1Mo1V等汽轮机叶片用钢的冶炼工艺优化具有一定的指导意义。     

Cr13系铸造马氏体不锈钢铌和碳的合理配比关系

 铌作为常用的微合金元素，常被用于细化晶粒、改善钢的强度与韧性，而在不锈钢中关于铌与碳化物质量分数的定量关系以及铌和碳的合理配比的研究工作尚不够深入。通过对不同铌质量分数的1Cr13与3Cr13马氏体不锈钢的组织、碳化物质量分数等进行观察和测量，总结出了比较合理的C-Nb关系式以及这两种元素对碳化物质量分数的影响的定量关系，并结合文献提出了铌元素对Cr13系列马氏体碳化物沉淀的影响原理。结果表明，铌会促进碳化物的沉淀并改变碳化物的成分（碳化物中出现铌元素），并且随着铌质量分数的增加，Cr13系列马氏体不锈钢中的碳化物都出现了指数型增长。得出Cr13系列马氏体不锈钢中碳化物的质量分数与碳和铌的质量分数存在指数型关系，同时合理的C-Nb关系配比呈线性。     

2Cr13N马氏体不锈钢纵裂形成机理和控制

针对2Cr13N马氏体不锈钢属于包晶钢的特点,采用ThermalCalc软件计算了2Cr13N马氏体不锈钢的相图。结果表明:2Cr13N马氏体不锈钢在凝固过程中产生约5%的体积收缩,易产生裂纹和凹陷。从凝固组织、初始坯壳受力和化学成分等方面综述了纵裂纹形成机理。分析了浇铸速度、结晶器保护渣、结晶器锥度、一次冷却和二次冷却等工艺和操作对此类不锈钢连铸板坯纵裂发生率的影响,并提出优化工艺,运用于生产实践,降低了2Cr13N马氏体不锈连铸坯纵裂率。     

价格低廉但性能可靠的家庭用铁素体不锈钢

在生产制造家用电器和家用器具的部件时，使用最多的是Cr—Ni或Cr—Ni—Mo奥氏体不锈钢，特别是AISI304（EN1．4301）和AISI316（EN1．4401），此外，还使用含铬的AISI430（EN1．4016）铁素体不锈钢来进行生产。     

13Cr超级马氏体不锈钢热变形特性

为了探讨生产13Cr超级马氏体不锈钢合适的热变形温度，在Gleeble1500热模拟试验机上对13Cr超级马氏体不锈钢进行了应变速率为2.5 s-1、不同变形温度下的高温热塑性试验及热压缩试验，对变形后的试样进行了金相组织观察，并对回火后组织中逆变奥氏体含量进行了测定。结果表明，13Cr超级马氏体不锈钢回火前的马氏体板条粗大，回火后的马氏体发生显著的细化；根据高温热塑性曲线、热变形过程再结晶组织及回火后逆变奥氏体含量，确定13Cr超级马氏体不锈钢适宜的变形温度为1 050~1 150 ℃。     

热处理工艺对0Cr15Ni5Cu2Ti马氏体不锈钢组织和性能的影响

本文对不同固溶和时效温度下的0Cr15Ni5Cu2Ti马氏体不锈钢组织及性能进行分析，以此确定该钢的热处理工艺，同时对该钢的强化机理进行分析。     

3Cr13Cu3马氏体不锈钢抗菌性能

研究了ZG-25真空感应炉熔炼的3Cr13Cu3(％：0．35C-13．11Cr-2．68Cu)马氏体不锈钢的热处理、组织、机械性能和抗菌性。扫描电镜和X-射线衍射分析表明，3Cr13Cu3马氏体不锈钢经1050℃固溶处理600℃4h时效后钢的基体中弥散分布具有抗菌作用的直径小于0．3μm的ε-富铜相，该钢对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率均大于99％。3Cr13Cu3马氏体不锈钢经1050℃固溶600℃4h时效后的抗拉强度σb达1050NPa，延伸率δ5为11％。     

合金元素对马氏体时效不锈钢Ms温度影响的定量分析

在现有各钢种马氏体转变开始温度 (Ms)经验计算公式的基础上 ,分析了合金元素对钢的Ms的影响 ,经验算提出马氏体时效不锈钢的Ms(℃ ) =5 5 0 - 330C - 35Mn - 1 7Ni - 1 2Cr - 2 1Mo - 1 0Cu - 5W - 1 0Si-0Ti+1 0Co +30Al。用该经验公式得出马氏体时效不锈钢Ms计算值与试验值符合较好 ,误差范围± 2 0℃ ,平均误差 1 1 .2 2℃。