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1.
从石油化学工业产生的废催化剂中回收贵金属 总被引:1,自引:0,他引:1
根据环境保护和资源再生的观点,从石油化学工业的废催化剂中回收有价贵金属是重要的。在本研究中使用了两种类型的废催化剂。一种为生产乙烯所用的在Al2O3基体中含有0.3%Pd的催化剂。另一种为石油精炼所用的含有0.3%Pt和0.3%Re的催化剂。两种废催化剂经焙烧除去碳和硫,然后,经磨碎、盐酸浸出和铁置换从钯的废催化剂中获得金属钯粉。为了从含铂-铼废催化剂中回收铂和铼,首先用盐酸或王水浸出,用铁粉置换 相似文献
2.
从废催化剂中回收铂铼的工艺研究 总被引:6,自引:0,他引:6
现代石油炼制过程中越来越多地用到铂铼二元催化剂,从失效的铂铼催化剂中回收并分离铂铼具有明显的社会效益和经济效益,探索了多种分离铂铼的方法,认为分步浸出铼和铂,然后分别富集纯化是目前最可行的方法,此方法流程简短,试剂消耗少,铂的总回收率大于99%,铼的总回收率大于90%。 相似文献
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《稀有金属》2018,(12)
铂钯贵金属是汽车尾气净化催化剂和化工用催化剂的主要成分,从失效催化剂中分离回收铂钯贵金属是解决铂钯资源不足的重要途径之一。评述了从废催化剂中回收铂钯的方法和技术,重点讨论了废催化剂中铂钯金属的粗提工艺,包括湿法浸出工艺、生物浸出工艺及强化浸出手段,并比较了各种方法的优缺点。湿法工艺有载体溶解法、活性组分溶解法、全溶法和加压氰化法,其优点是技术简单,流程较短且成熟,成本相对低,是从失效催化剂中分离回收铂钯贵金属最常用的方法,但湿法浸出的主要缺点是浸出率不够稳定。技术上,生物浸出工艺具有反应温和,环境友好,适应性强等优势,但其仍处于研究探索阶段,工业化应用较少。强化铂钯浸出的手段有机械活化、微波、超声波强化浸出等,其中微波、超声波强化浸出方法应用较多。最后指出提高工艺技术水平、发展高效、环境友好型新技术是废催化剂中铂钯回收技术的发展方向。 相似文献
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Siksha Swaroopa等介绍了一种从废铜铬催化剂(含Cu 42.4%,Cr 36.2%)中回收铜铬的方法。废催化剂中含有CuCrO2、CuCr2 O4和Cu8 O 相。高能球磨使废催化剂的平均粒径从9.4μm 降至1.7μm ,同时使比表面积增大约64%。CuCrO2被选择性机械活化。试验先进行硫酸浸出,然后加碱焙烧,之后用水浸出回收铜和铬。在硫酸浓度0.94~3.75 m o l/L、浸出温度常温~150℃条件下,未经球磨的废催化剂的铜浸出率最高为67%,而球磨5 h的废催化剂在硫酸浓度1.31 m o l/L、固液质量体积比20 g/L ,温度80℃条件下,铜浸出率为90%。在不同NaO H加入量、焙烧温度和时间条件下考察铬回收率。在球磨的废催化剂中加入100% N aO H ,在850℃下焙烧2 h ,铬回收率在90%以上。与粗磨样品相比,铜浸出渣中的铬回收率相对较高。回收铬后的浸出渣几乎为纯CuO ,可以直接回收铜。也介绍了回收上述两种金属的概念流程。 相似文献
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介绍一种从石油重整废催化剂中回收铂的工艺。废催化剂采用低温焙烧、浸出、离子交换等方法进行处理,可制取纯铂,生产聚合氯化铝产品。该工艺操作简单,铂回收率高,对环境无污染。 相似文献
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从石油重整废催化剂中回收铂 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍一种从石油重整废催化剂中回收铂的工艺。废催化剂采用低温焙烧、浸出、离子交换等方法进行处理,可制取纯铂,生产聚合氯化铝产品。该工艺操作简单,铂回收率高,对环境无污染。 相似文献