首矿13吨工作标准大法码起死回生

首钢矿业公司的6台50t汽车衡，担负着繁重的进出厂物资和厂际间转移物资的计量任务。50t汽车衡的定期检定，是北京市石景山区授权给首钢矿业公司计控室的强制检定项目。按规定检定50t汽车衡所用的工作标准大砝码，必须达到40t以上(不足部分的砝码可用事先标定好的实物替代)，然而首钢矿业公司计控室仅有30t符合工作标准的砝码。     

大红山汽车衡手持卸货系统的设计与实现

结合矿山企业汽车衡物资计量过程的特点,为解决昆钢集中计量系统在离线情况下难以采集卸货信息而引起计量过程信息流不畅及数据不完整等问题,设计并实现了一种离线手持卸货系统。其方案以汽车衡远程计量业务流程为主线,重点阐述了在离线环境下对物资卸货环节的数据采集及传递过程。实际应用表明,该系统有效地解决了在没有网络接入条件下采集卸货数据而面临的计量作业信息链断裂及卸货信息的安全传输问题,保证了计量过程信息的畅通和闭环控制,扩展了昆钢汽车衡远程计量系统的应用范围。     

济钢物流计量跨上新台阶

济钢是一个特大型冶金企业，每年物流吞吐量有一千四、五百万吨。济钢进出物流除在轨道衡上计量外，有相当数量的物流要在数台电子汽车衡上进行计量。由于种种原因，这些电子汽车衡只做到了自动显示，其他工作仍采用人工抄写，不能满足客户的需求和自身汇总统计的“准、全、快”要求。为了使计量工作适应市场经济的客观要求，济钢总公司及计量处工作人员一致认为应完善济钢的物流计量。为此。计量处专门绢织了以处长为总管、年轻计控专长人员为主的攻关技术开发小组。     

过程感知汽车衡集中计量系统的设计与应用

针对厂矿企业汽车衡离散式物资计量的现状,提出了一种基于过程感知思想的汽车衡集中计量系统。系统以业务流程为主线,将物资预报、进/出厂、计量、取样/卸货/装货进行了整体过程管控,而不仅仅局限于实现纯粹的计量功能,从而大大提高了厂矿的信息化水平,为科学管理提供了支撑。该系统已上线投运并取得了明显的效果。     

从汽车衡检定看《数字指示秤检定规程》修订的必要性

对汽车衡在执行标准JJG 539—97《数字指示秤检定规程》进行检定过程中遇到的问题进行探讨,指出该规程因制定时间比较早,目前已经不太适应汽车衡的检定,期望相关管理部门考虑对此进行修订,以更好地适应汽车衡的检定。     

汽车衡计量管理系统

介绍了一种可充分利用现有汽车衡资源，堵塞管理漏洞，提高计量管理水平的汽车衡计量管理系统，对该系统的功能设计、网络设计、硬件选型、系统软件选择、程序设计等方面进行了详细的论述。     

铜冶炼企业汽车衡无人值守的设计和应用

"供应链优化"是智能制造的核心内容之一,其中汽车衡计量是供应链管理的重要环节,汽车衡无人值守对供应链优化具有重要意义。文中结合铜冶炼企业智能化工厂建设实际,阐述了汽车衡无人值守磅房建设总体原则、业务流程、功能设计与实现等。汽车衡无人值守磅房实现了汽车衡计量从传统的人工操作模式向智能管控模式转变,实现了计量网络化、自动化、智能化,能大大降低劳动强度、提高劳动效率,防作弊能力明显加强,有利于提高铜冶炼企业的综合实力和行业竞争力。     

在Power builder环境下实现选矿厂微机核子秤系统的设计开发

介绍丁核子秤的基本工作原理和微机核子秤的硬件组成，介绍了在Windows2000操作系统下，用Power Builder实现系统的原理，提出了一种用微机核子秤计量选矿厂动态固体物料的方法，标定结果表明，微机核子秤的计量误差≤1％，并且用户可以方便的进行历史记录的联网查询打印，为选矿企业的办公自动化提供基础数据。     

浅谈计量器具在间隔确认期内失准的原因

在计量器具使用过程中 ,常常会发现个别计量器具在有效期内出现失准现象 ,需在周期内再一次进行修理检定 ,这样就会给工作带来许多不便 ,同时也会使检定人员与使用者之间产生误会。根据多年工作经验分析 ,造成这种原因主要有以下几个方面。１计量器具周期制定不合理 ,间隔过长检定周期可根据计量器具本身的质量、性能和使用检定等具体情况来制定 ,严格的内部核算数据检测的计量器具必须按照国家规程要求间隔期限检定 ,虽然没有超过规定但确定间隔没有根据本单位实际使用情况来制定 ,有的计量器具使用次数频繁 ,而且使用环境和条件较差 ,必要…     

汽车衡无人值守远程集中称重系统的开发和应用

针对目前称重计量管理系统普遍存在的问题,采用物联网技术,研发新型汽车衡远程集中计量管理系统,并与业务系统的信息集成,提高了称重计量工作效率,实现了减员增效。采用流程优化、防作弊技术,堵塞称重计量过程中存在的漏洞,减少了企业损失,实现了称重计量的业务安全、数据准确、管理高效。     

浅谈计量检定管理系统研究分析

本文介绍了计量室检定业务流程,对系统主要功能模块周期检定计划、量检定业务工作、计量检定管理、工作流程等内容进行了详细的分析.     

汽车衡远程集中司秤系统

文章简要介绍了利用PCI1761控制器、RFID读写器、监控设备等对涟钢汽车衡司秤过程进行监控和远程操作,并对被监视目标的计量数据、图像传输到集中司秤房,通过程序自动分配给当班司秤员,使得一个司秤员能同时值守多台汽车衡,实现了汽车衡远程集中司秤,提高了工作效率、降低了人力成本,同时有效防止司秤过程中由于不规范操作所引起的作弊现象。     

热电偶自动检定装置

热电偶检定自动化是温标传递工作的一项革新,是确保生产和科研中温度准确标定的先进措施。立足我国现有条件研制成功的热电偶自动检定装置具有下列特点: 1.检定精度高。炉温控制精度为1000℃C±0.5℃。自动检定复现性为±0.084℃,极限误差为±0.25℃。 2.全部检定过程按程序自动进行。误差自动记录取代了反复测量记录数据和烦琐的计算处理。大大减轻了劳动强度。提高工效7～20倍。适用于大型冶金企业和科研部门。     

电能计量远程抄表系统方案设计

采用传统抄表方式存在抄读数据存在误差大、操作难以规范化、数据采集不及时、耗费人工多、成本高、效率低等的问题。电能计量自动抄表系统将电能计量数据自动采集、传输和处理，为上述问题提供了较好的解决方案。     

基于工业互联网的汽车衡智能计量系统设计和实现

为了进一步提升现有汽车衡远程集中计量工作的效率,借鉴工业互联网的理念,通过Web网页和微信小程序与外部供应链进行链接,底层采用多种传感器、PLC控制等技术感知和控制现场衡器,同时对计量业务规则进行提取和代码化,实现了计量过程无需计量员操作的汽车衡智能计量系统建设。系统上线后,计量员岗位减少50%,过磅时间减少35%,经济效益显著,具有较好的推广应用价值。     

非强制检定计量器具检定周期探讨

确定非强制检定计量器具检定周期应考虑的因素，提出了合理确定非强制检定计量器具的方法。     

浅议计量工作中测量条件对测量结果的影响

计量工作在公司做大做强中的地位和作用日趋重要，文章对在计量检定工作中影响测量结果的温度，湿度，气压，振动，灰尘等测量条件做了简单分析，并提出了预防措施。     

检定校准信息管理系统的功能及效果描述

计量检测是保障产品质量的一道关键工序,计量器具的量值准确、操作规范是计量可靠的基础.改变基于单机处理数据、依靠纸质流转传递信息的传统管理模式,开发出以检定/校准全过程的质量跟踪、实现公司测量设备全生命周期管理为核心的检定/校准实验室信息管理系统,提高包钢测量设备量传溯源准确性、可靠性,规范实验室人员、设备、资料档案等资源的综合管理,提升包钢计量管理水平.     

能源计量与汽车衡分析

能源计量在企业中发挥着举足轻重的作用。介绍了能源计量的含义和能源计量的重要性。介绍了电子汽车衡的安装组成,包括仪表的选型、接线、调试以及维护等。最后结合实际阐述了能源计量在企业中的重要性。     

计量精细化管理提供产品认证基础保障

文章围绕计量管理对企业产品质量保证的重要性,针对目前公司计量管理的薄弱环节在质量认证中存在的突出问题,提出测量设备的配置、检定/校准的计量确认、测量过程监控、非强制检定测量设备的周期确认间隔的制定存在问题的解决方法,防控测量数据失准的风险,实现企业可持续发展。