提高球磨机衬板耐用性的研究

高锰钢衬板初始硬度低，在球磨机的工况条件下不能充分发挥工作硬化效应。针对这种情况研制了ＺＧ６０ＭｎＣｒ３合金衬板，该衬板具有较高的初始硬度与较强的硬化能力，且耐磨性高，经工业应用表明：使用寿命比ＺＧＭｎ１３衬板提高４３．４５％。     

新一代能替代高锰钢衬板的合金耐磨新材料研制成功并投入批量生产

【本刊讯】一种广泛用于冶金矿山选矿、水泥厂、发电厂原料破碎的新型耐磨新材料———能替代高锰钢衬板材料的合金耐磨新材料 ,最近由云南省通海万泰耐磨有限责任公司开发研制成功并投入批量生产。多年来 ,在冶金矿山、水泥、发电厂使用的球磨机衬板一直使用的高锰钢 ,由于在一定的研磨工况下 ,未能使高锰钢充分硬化 ,因而高锰钢无法发挥出最佳的加工硬化的耐磨特性 ,故衬板的使用寿命低 ,而且容易产生变形 ,造成拆卸困难 ,有时甚至拉断螺栓造成事故 ,特别是由于频繁地更换被磨损的高锰钢衬板 ,使停机时间加长 ,浪费了大量的有效工作时间。…     

关于提高高锰钢衬板性能的研究及应用

为了提高高锰钢衬板的使用寿命，对强韧化处理关键技术中的水韧处理工艺试验．ZGMnB高锰钢在冶炼时加入少量合金元素后，再采用水韧处理工艺，衬板耐磨性提高近1倍。     

90Cr6MoRE耐磨铸钢的研究

本文研究了中铬钢的化学成、分淬火温度、回火温度、显微组织、相结构与力学性能和耐磨性的关系。结果得出,中铬钢在同一热处理条件下,随碳含量的提高耐磨性随之提高,对同一碳含量大,随淬少温度的提高耐磨性亦随之提高。90Cr-6MoRE钢在磨损试验条件下,耐磨性接近于高铬钢或高铬铸铁,明显地高于高锰钢和低合金钢。90Cr6MoRE钢的碳化物为M_7C_3型加少量M_3C型。90Cr6MoRE钢衬板装机试验寿命比同机高锰钢衬板提高1倍以上。     

提高高锰钢衬板(ZGMn13)耐磨性的试验研究

文章针对包钢选矿厂棒磨机衬板使用寿命偏低的实际情况,通过改进高锰钢化学成份,加入适当的合金及变质剂配比,配合相应的铸造热处理工艺,使衬板硬度增加30%,晶粒度提高3级,有效地提高了衬板耐磨性能.     

高铬耐磨铸铁锤头和衬板在锤式破碎机上的应用

从分析锤式破碎机锤头和衬板的工作条件出发,说明了采用高铬耐磨铸铁代替高锰钢制作锤头和衬板的合理性,介绍了高铬耐磨铸铁化学成分的选择,熔炼、铸造和热处理工艺,取得了较好效果。     

一种长寿命高炉溜槽衬板材料

湖南省冶金材料研究所研制的高锰钢钢结硬质合金材料（TM52），是以高锰钢为基体，碳化钛为硬质相，经粉末成型、真空烧结而成，其硬度为HRc58～62，抗弯强度18000MPa，冲击值达8．0J／cm2，具有极高的耐磨性。1992年梅山广高炉（1080m3）溜槽衬板开始采用这种合金材料，其耐磨性是高铬铸铁的5．8倍，使用寿命达3a。大大减少了生产厂家更换和修复的工作量以及停工停产造成的经济损失，经济效益明显。一种长寿命高炉溜槽衬板材料@张春友     

稀土处理对低铬耐磨铸铁性能的影响

本文研究了稀土合金不同的加入量对低铬铸铁性能的影响。试验结果表明:稀土使低铬铸铁的硬度略有提高,而冲击韧性提高50%,相对耐磨性提高58%,确定了1~#稀土合金的加入量为0.9～1.2%。应用结果表明:稀土低铬耐磨铸铁抛丸机叶片比普通耐磨铸铁抛丸叶片使用寿命提高2倍以上,用它生产的制砖机锤头比普通耐磨铸铁锤头使用寿命提高4倍。     

一种长寿命高炉溜槽衬板材料

湖南省冶金材料研究所研制的高锰钢钢结硬质合金材料（TM52），是以高锰钢为基体，碳化钛为硬质相，经粉末成型、真空烧结而成，其硬度为HRc58～62，抗弯强度18000MPa，冲击值达8．IJ／。m’，具有极高的耐磨性。1992年梅山广高炉（1080m’）溜槽衬板开始采用这种合金材料，其耐磨性是高铬铸铁的5．8倍，使用寿命达3a。大大减少了生产厂家更换和修复的工作量以及停工停产造成的经济损失，经济效益明显。一种长寿命高炉溜槽衬板材料@张春友     

钒对喷熔材料性能的影响

为提高镍基和铁基合金粉喷熔层的耐磨性和耐热疲劳性能,在现有的Fe60E和Ni60A喷熔合金粉中加入1.5%～1.8%的V制成新型喷熔材料Fe60EV和Ni60AV.试验测定了Fe60EV和Ni60AV喷熔层的硬度、耐磨性和抗热疲劳性能,结果表明,含钒喷熔合金层的硬度比未加钒的喷熔合金层的高,其耐磨性和耐热疲劳性能也明显提高.在热轧卷取机衬板上的工业应用表明,喷熔Fe60EV和Ni60AV合金层后,其使用寿命分别比喷熔Fe60E和Ni60A提高30%以上.     

硬质合金耐磨衬板在炼铁高炉中的应用

大型炼铁高炉的料流设备对耐磨衬板有着非常苛刻的要求,通过对已经使用的各种材料作对比,硬质合金耐磨衬板是比较理想的耐磨材料。研究了进一步提高硬质合金耐磨衬板的抗冲击性、耐磨性及耐高温性的技术措施,开发更为适用的硬质合金耐磨衬板。     

一种锤式破碎机用耐磨锤头及其生产方法

正专利号:ZL201510363316.1专利权人:南京梅山冶金发展有限公司宝钢集团上海梅山有限公司上海梅山钢铁股份有限公司设计人:徐根华方大鸣杨杰李杰高志强张红本发明提供一种锤式破碎机用耐磨锤头,包括高锰钢吊耳以及高铬铸铁锤头体。生产方法包括熔炼、变质处理、浇注以及热处理。本发明生产的锤头具有较高的硬度与耐磨性,减少锤头在使     

散装矿物转接设备耐磨衬板选型研究

为解决港口耐磨衬板在使用过程中性能无法满足工况需求的问题,开展了影响耐磨衬板使用寿命的专项研究,通过磨粒磨损试验、冲蚀磨损试验、抗冲击试验和黏矿性试验,阐明不同种类耐磨衬板在实际应用中的性能差异,从从而指导耐磨衬板种类的合理选型,力争达到耐磨衬板的经济使用价值最大化。     

高强度耐磨稀土衬板的研制

介绍了一种高强度耐磨稀土衬板,它具有良好的硬度,韧性,焊接性能和加工性能,在炼铁高炉应用‘中取得了良好的使用效果。     

耐磨性优良的低锰白口铸铁

目前,国内烧结厂和水泥厂球磨机衬板多用高锰钢(ZGMn13)制造,普遍存在着使用寿命短和更换频繁等问题。这是因为高锰钢在服役过程中只有在产生加工硬化的外部条件下才能显示出较高的耐磨性。但是,球磨机不具备使高锰钢产生加工硬化的足够条件,所以就显示不出高锰钢作为耐磨材料的优越性。曾有     

高锰钢耐磨性影响因素的研究

高锰钢优异的耐磨性和良好的韧性结合,使之被广泛应用于矿山、冶金和建材等行业,为了提高高锰钢的耐磨性,减少耐磨材料的消耗,在制造高锰钢铸件时必须严格控制影响高锰钢耐磨性的主要因素,实践和文献证明:化学成分、冶炼、浇注温度、铸件致密度和水韧处理是生产高锰钢的关键,也是影响高锰钢耐磨性的主要因素。     

冷轧带钢板形辊激光熔覆表面强化试验

 板形辊是生产高端冷轧带钢的关键装备,其表面性能对保证带钢产品表面质量和提高其自身使用寿命都至关重要。为了提高板形辊辊面的硬度和耐磨性,通过激光熔覆铁基耐磨合金的方式对其进行了表面强化处理,通过试验对比了激光熔覆强化辊面与淬火强化辊面性能。结果表明,在满足硬度要求的前提下,熔覆层的耐磨性比淬火层至少提高20.9%。为研发冷轧带钢板形辊表面强化技术开辟了一条新途径。     

破碎机缓冲料仓衬板的技术改进研究

破碎机料仓是对破碎以后的物料进行储存,通过物料的自重进入给矿的料仓,起到一个中间储存、缓冲和均衡作业等作用,由于生产量较大,物料在下滑时对衬板磨损比较严重,而更换衬板需要大量的维修时间,且存在一定安全隐患。在保证系统正常运行,设计一种耐磨性较好、更换时间较短的衬板,保护设备的同时完成规定的产量。设计以后的悬挂组合式衬板分耐磨板与底板,在先期更换时需要一定时间焊接底板,在以后的更换中只需更换耐磨板。     

高炉装料设备长寿化措施

针对高炉装料设备使用寿命短，供料能力不足等客观制约因素，改造采用刚玉耐磨瓷新材料旋转料斗，槽下振筛称量斗、翻板机衬板等改用高锰钢复合耐磨瓷内衬，焦炭溜槽使用橡胶衬板，料车采用变频调速，大小钟杆及探尺杆增设密封装置等，提高了设备使用周期和供料能力，设备使用周期达2年，大大降低了设备休风率。     

钎焊式硬质合金衬板布料溜槽研制

阐述了钎焊式硬质合金衬板布料溜槽的研制过程，利用实验的方法试验制作了钎焊碳化钨硬质合金块耐磨衬板布料溜槽。此布料溜槽的衬板硬度高，耐磨性好，可靠性高。具有抗冲击、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特点。解决了普通布料溜槽衬板在恶劣环境下耐磨性能降低，一般仅8-12个月就因衬板磨穿而失效的问题。钎焊式硬质合金衬板布料溜槽正常使用寿命可达18个月以上，适用于1000m³～5500m³高炉，延长了高炉的检修周期，节约了成本，提高了炼铁效率。