鞍钢高炉合理炉料结构的研究

阐述了国内外几种炉料结构的使用情况，回顾了鞍钢几个时期的炉料结构，并对鞍钢高炉今后的炉料结构进行了讨论。     

中国高炉炉料结构的新进展

本文介绍了我国高炉炉料结构的进展和目前的主要形式．“八五”期间．由于小球团烧结新工艺的开发，使高炉炉料结构有了新的进展．安钢水冶厂采用新的炉料结构，高炉利用系数提高了0．305t／（m3·d）．焦比较低了47．71kg／t铁．酒钢采用这种新形式，产量创历史最高纪录，S值降低到24．66kPa·C．本文对酒钢高炉的炉料结构进行了研究并作了系统介绍和理论分析．     

鞍钢高炉炉料结构的技术进步

介绍了鞍钢烧结球团生产的现状,指出新型炉料结构对提高高炉冶炼效果的作用,并分析了鞍钢高炉生产应采用的炉料结构.     

鞍钢大型高炉合理炉料结构及解决炉料不足问题的探讨

鞍钢炼铁厂１０号、１１号高炉是新建的两座大型高炉，经大量的工业试验，确定了高碱度烧结厂配酸性球团矿为其最合理的炉料结构，并与同级别的使用单一自熔性热烧结矿的７号高炉进行了生产技术指标的对比，从而说明了使用炉料的优越性，同时提出了一些解决此种合理炉料不足的措施。     

广钢高炉炉料结构

1 前言近几年来,对炉料结构的讨论,主要围绕着不同的烧结矿碱度与强度的关系以及选择不同碱度的烧结矿与酸性球团矿(或生矿)的适宜搭配等问题展开。由于各厂具体的原燃料条件不同,所以讨论的重点各异。讨论较多的是入炉原料的结构及其在高炉内冶炼过程中的性能,特别是按原燃料的质量优劣来进行合理的应用。广钢,在讨论适宜的炉料结构时,不仅要考虑到所有入炉原料的性质,还必须考虑到焦炭性质在炉料中的影响。这是因为,高炉冶炼过程并不全是由入炉原料在高炉中上部的性能所决定的当焦     

优化炉料结构分析

威钢现有高炉三座，炉料结构为土烧结矿配加综合块矿（熟料比年平均约为５５％）。焦炭质量差、熔剂比高、高炉技术经济指标差、吨铁成本高，严重影响了威钢的生存和发展，为此，就 威钢现能采购的原料进行 经，随着机烧的投产，焦炭质量的改善，将使高炉生产指标大幅度改善，焦比下降，产量增加，吨铁成本可下降１２７．４１元／ｔ，年轻济效益十分可观。     

高炉炉料结构优化研究

针对当前高炉生产中普遍采用的高碱度烧结矿搭配球团矿的炉料结构成本较高的现状,论述了高碱度烧结矿搭配酸性烧结矿的炉料结构在降低原料成本的同时可以达到炉内较佳的冶金性能,为此种炉料结构的生产应用提供了相应的理论基础.     

鞍钢5号2580 m3高炉布料参数研究

基于鞍钢股份有限公司炼铁总厂5号高炉大数据,介绍了高炉布料平台宽度计算方法,研究了高炉布料参数对高炉指标的影响,得出高炉布料平台极限宽度范围应控制在0.9～1.2 m,最佳平台宽度为1.1 m,无矿区占比53.5％,此时能保证风量及消耗达到最佳匹配;同时布料平台宽度每减少0.1 m,综合焦比升高约2.51 kg/t.     

信钢高炉低成本炉料结构的实践

为了应对金融危机的影响,信钢自2009年3月以来,根据钢铁市场形势和内部生产条件,对高炉炉料结构进行了调整,通过降低烧结矿碱度,配加酸性烧结矿等措施,有效地降低了生铁成本,获得了良好的经济效益。     

高炉炼铁合理配矿研究

2003年中国的生铁产量超过2亿t,作为炼铁原料的国产铁精矿和进口铁矿几乎各占一半;国产铁精矿是细粒度的磁选精矿,进口铁矿则以粉状赤铁矿为主.如何合理配矿,成为当前必须认真研究的课题.回顾了我国炼铁工作者贯彻"精料"方针取得的成就,并就国内外铁矿资源的状况、特点及合理配矿进行探讨.     

高炉优化配料数学模型的研究

为了研究实用的高炉优化配料数学模型,利用线性规划原理,以高炉炼铁工艺计算为基础,结合各种含铁炉料的软熔性能和含铁炉料之间的高温反应性等专家知识,开发了一套基于专家知识的高炉优化配料数学模型,并应用生产高炉现场数据对模型进行了验证.结果表明该模型是合理可行的,能够计算得出同时兼顾炉料冶金性能和配料成本的高炉炉料结构.     

高炉炉料结构的研究及其优化配料数学模型的建立

以高炉炼铁工艺计算和高炉炉料结构理论为基础,结合在炉料结构方面的最新科研成果,建立一套高炉优化配料模型,并利用软件技术开发了相应的炉料数据库、专家数据库及其优化配料的数学模型,对宝钢高炉的配料数据进行验算,结果表明建立的模型是合理可行的.该模型能够快速得到满足其约束条件的优化配料方案,优化后配料方案的吨铁成本比实际生产采用的配料方案降低0.44%.     

高炉布料数学模型的开发及应用

为研究炉料在炉内的分布,对武钢1号高炉在开炉前进行了料面测量,在获得的炉料堆积规律的基础上开发了高炉布料数学模型,利用开发的数学模型模拟炉料下落的轨迹,求解料面形状,计算炉料的O/C比分布,利用模型计算结果对不同布料矩阵的布料效果实行量化评估,结合高炉专家系统中有关煤气流分布的信息,可以及时对布料矩阵作出调整.     

Fundamental Study on Carbon Composite Iron Ore Hot Briquette Used as Blast Furnace Burden

Carbon composite iron ore hot briquette (CCB) is the product of fine iron ore and fine coal by hot briquetting process, which attracts more and more attention as a new type of ironmaking raw materials aiming to improve the operation efficiency and reduce the coke consumption of blast furnace. This paper is devoted to experimental study on metallurgical properties of CCB and numerical simulation of the BF operation with CCB charging. At first, the metallurgical properties of CCB, including cold crushing strength, RDI, RSI, reducibility, high temperature strength, and softening and dripping are experimentally tested and compared with the common burdens, which revealed that the CCB possesses the required metallurgical properties and is suitable to use as the blast furnace burden. Then, the effects of charging CCB on the dripping properties of comprehensive burdens are elucidated based on the experiments under simulated blast furnace conditions. The results showed that the maximum charging ratio of CCB in the iron burdens is 40%–50% for achieving appropriate dripping properties of the mixed burdens. Finally, a multi‐fluid blast furnace model is used to simulate BF operation with CCB charging. According to model simulations, charging CCB will cause the temperature level to decreases in the furnace and the location of the cohesive zone shifts downward. On the other hand, the productivity tends to increase while coke rate and total reducing agent rate decrease, the heat efficiency improves remarkably and the operation performance of BF is effectively enhanced.     

高炉炉料混装与层装的熔滴性能研究

在实验室进行了球团矿配比从35%到100%的炉料结构熔滴性能试验研究,结果表明,相同炉料结构采用混装比层装有良好的熔滴性能,表现在软熔带位置升高,软熔带变薄,透气性变好。这表明高炉如果采用混装会比层装对高炉更加合理。     

高炉低碳低成本炼铁技术的探讨

在介绍近年来我国炼铁工业的进步的基础上,对高炉低碳低成本炼铁技术进行了较为全面的探讨。认为要实现低碳低成本炼铁,必须从低硅生铁冶炼技术、高风温技术以及精料技术入手,认真推广低碳生铁冶炼技术,建立科学发展的高炉理念。