金属矿山选矿尾矿及废水处理关键技术分析

本文当前我国矿山发展现状及危害性,其次分析了选矿废水的来源,最后总结了选矿尾矿及选矿废水的处理方法,旨在更好地利用综合矿尾矿以及减少选矿中的水污染,以达到最大化的矿产资源与水资源的利用率。     

铅锌硫化矿浮选过程清洁生产技术

针对目前国内外铅锌选矿普遍存在的资源利用率较低、废水尾矿对环境污染严重、选矿水电消耗较高的问题，铅锌硫化矿浮选过程清洁生产技术以清洁生产理论和硫化矿浮选理论为指导，采用电位调控浮选清沽分选新技术，提高铅锌硫化矿资源的综合利用率和减少选矿过程的能耗，节省选矿成本；采用水污染治理技术实现浮选废水适度净化后全部回用和零排放；采用固体废物处理技术实现了选矿尾矿综合利用和就地回填，实现尾矿零排放。该项目创造性地将铅锌硫化矿电位调控浮选清洁分选技术、废水净化处理回用技术、尾矿地下充填及综合利用技术有机结合。实现了选矿过程的清洁生产。     

某钨矿选矿废水处理及回用试验研究

某钨矿选矿过程中加入了大量硅酸钠和其他浮选药剂,造成了尾矿沉降缓慢,选矿废水黏度大,废水中TAs、COD_(Cr)等指标超标无法外排等问题,而且将此尾矿澄清水回用到选矿中,浮选指标严重恶化。针对此问题,本文对该钨矿选矿废水进行了脱稳除硅试验和除砷降COD_(Cr)试验,试验结果表明,"石灰沉淀-铁碳微电解-吸附材料吸附"工艺处理该钨矿选矿废水效果明显,处理后的废水后液中TAs与COD_(Cr)指标均可达到国家地表水Ⅱ类水质标准,将其返回选矿流程,选矿指标接近清水指标。     

金堆城钼业公司选矿尾矿及废水的综合治理

较系统地论述了钼选矿尾矿和废水综合治理的技术手段和管理措施，为提高钼选矿尾矿、废水综合治理水平有较高的参考价值。     

矿山采场废水应用于硫铁矿选矿试验研究

采用硫铁矿矿山采场酸性废水和新水进行了硫铁矿选矿对比试验.试验结果表明,酸性废水可调整矿浆至选矿适宜pH值,选矿指标及后续废水处理均不受影响,可直接用于硫铁矿选矿,为采场酸性废水应用于硫铁矿选矿提供了技术依据.     

白钨选矿废水处理回用研究

白钨选矿行业由于使用大量水玻璃,水玻璃的分散、抑制作用,尾矿水难以澄清,使选矿药剂难以降解。尾矿水中含有的选钨药剂使白钨的回收率降低。目前白钨选矿企业回水只用于末端的选钨,特别是国家对环保要求越来越严格,回水利用率远低于国家标准的要求,对环保造成严重的压力。本研究结果表明,电凝聚对白钨选矿中产生的废水处理效果显著;白钨选矿废水加石灰在尾矿库沉淀后,水不调pH,一次电凝聚处理,对硅酸盐的去除率仅为19. 3%,加上二次电凝聚处理对硅酸盐的总去除率仅为52. 8%;白钨选矿废水调pH至9. 5后,一次电凝聚处理,对硅酸盐的去除率高达89. 2%以上,加上二次电凝聚处理,对硅酸盐的总去除率高达98. 1%以上。     

褐铁矿选矿废水综合治理措施研究

本文针对铁坑褐铁矿选矿废水来源及治理现状,阐述了对废水的综合治理措施,并对治理措施运行效果进行了详细分析。金属矿山选矿厂在选矿石生产流程中都会产生大量选矿废水,一般以尾矿浆的形式排出,这些尾矿浆数量巨大,通常以万吨计算。由于选矿废水含有多种金属离子和多种悬浮物,直接外排,极易造成矿区周围地表水、地下水及土壤等污染。在全球生态环境日益恶化,人们环境保护意识不断提高的今天,如何处理选矿废水是矿山企业选矿生产必须认真面对的问     

会理锌矿选矿厂清洁生产技术研究

通过对会理锌矿选矿厂清洁高效铅锌硫化矿选矿新工艺的开发、尾矿中氧化锌的回收、选矿废水回收利用、矿石中铜金属的回收等技术手段提高了不可再生资源的综合利用率。实现了选矿废水的全部回用,消除了选矿废水对环境的影响,实现了选矿厂的清洁生产。     

锡铁山铅锌矿尾矿废水净化回用研究

锡铁山铅锌矿每年废水400万t左右.对尾矿废水进行治理与资源化综合利用、实现矿山清洁生产,走绿色矿山之路已势在必行.通过采用:尾矿库溢流废水调pH值-混凝沉淀-氧化-吸附过滤,对废水净化处理并完全回用于选矿流程,无论是从节约水资源,还是从保护地方水源水质,以及企业的可持续发展角度来看,都具有非常重要的现实意义.     

浅谈金属矿山选矿尾矿及废水处理

根据金属矿山尾矿及废水性质和特点,结合科研和现场实践经验,提出了对选矿尾矿进行浓缩以及尾矿溢流废水处理的方法和工艺流程。     

浅谈虹吸管在德兴铜矿4~#尾矿库回水中利用

主要着重叙述了虹吸管在德兴铜矿4#尾矿库1#斜槽及隧洞封堵施工期间为选矿厂供应回水中应用实践过程。通过虹吸管设施和应用,为1#斜槽及隧洞封堵工程的施工顺利进行,为满足选矿厂生产用水补给和稳定矿山正常的生产秩序及生产计划的完成奠定了基础,并且取得了良好的经济效益。     

锌粉置换循环水净化工艺在排山楼金矿的应用

排山楼金矿选矿流程采用全泥氰化-炭浆工艺,其尾矿处理在我国率先使用大规模厢式板框压滤机,其压滤滤液全部循环使用.加上矿山为了增加效益,外构高品位矿石和浮选金精矿,造成了选矿厂生产用水中金属离子含量较高,造成了尾液指标居高不下,影响了炭的活性.进行了相关的净化研究,为循环水的净化提供了一个新的思路.     

广西大新县土湖锰矿选厂流程技改实践

介绍了广西大新县土湖锰矿选矿工艺研究,其中重点研究了细粒级锰矿物的回收工艺及综合利用硅质脉石的可能性。在工艺研究的基础上,进行生产技术改造,技改后选厂经济技术指标得到很大的改善：锰精矿综合品位提高了1.5%,锰总回收率提高了31.5%。     

化学混凝法处理矿山废水的试验研究

在选矿过程中，由于添加碱性ｐＨ调整剂及分散剂，使选矿尾矿水呈高碱性、高蚀度、不经处理不能得到合格排放。通过对黄麦岭尾矿水处理的研究，从“以废治废”的原则出发，推荐了采用从本企业硫酸厂生产废料生产的硫酸亚铁作为凝聚剂的处理方案，经一次处理能达以合格排放。介绍了在小试基础上进行的连续扩大试验所得到的有益结论。     

从金矿尾矿中回收金、银、硫的试验研究

在金矿尾矿回收金、银、硫的工艺流程试验研究过程中，采用新型专利设备——连排离心选矿机作为粗选设备与摇床配合使用，能有效回收微细粒矿物，并可简化工艺流程，实现全粒级入选，处理量大，回收率高，经济效益显著。     

离子交换树脂去除金矿选矿循环用水中金属杂质离子的研究

研究了离子交换树脂对金矿选矿循环用水中铁、锌、铜、铅离子的吸附情况,以期降低循环用水中的金属杂质离子质量浓度,提高金矿选矿厂的生产效率。试验结果表明,A、B、C 3种离子交换树脂对循环水中的铁、锌、铜、铅离子都具有良好的吸附性,其中A型离子交换树脂对金属杂质离子的吸附量最高,吸附速度最快。经动态吸附试验,在流速为6 m/h时,A型离子交换树脂对循环用水的处理效果可满足生产需求。     

安徽某铁矿外磁预选试验研究

矿石入磨前预选抛尾是降低选矿厂生产成本的有效途径。针对安徽某铁矿进行了新型外磁磁选机预选抛废试验,可实现抛废率16.8%~25.6%,精矿TFe提升幅度6~9个百分点,尾品TFe≤9.85%、mFe≤0.65%、Cu-0.1%,Fe回收率≥93%。试验结果为外磁式磁选机作为磨前预选设备提供了技术依据。     

昆钢集团转炉钢渣资源综合利用技术应用研究

根据昆钢转炉钢渣人工矿物性质和金属铁及磁性铁嵌布特性,研发了以+70 mm大块梯级分选选铁(梯级破碎-筛选-磁选)、-70 mm分级干式磁选抛尾、干式磁选粗精矿再湿式细磨梯级分选(湿式球磨-梯级筛选金属铁-磁选磁性铁)的新工艺,具有工艺流程简单、处理量大和处理成本低、金属铁和磁性氧化铁品位和回收率高和易于分级利用的优点。同时,通过工业化生产实施建立了60万t/a转炉钢渣磁选厂,年产铁块和铁精矿6.44×104t以上,磁选尾渣用于制作水泥和免烧砖等,废水闭路循环利用。     

石灰-纯碱软化尾矿渗漏水的静态试验研究

文章针对包钢尾矿渗漏水硬度高,碱度低的现状,进行了石灰纯碱软化法处理该废水的静态试验研究,为尾矿渗漏水的进一步深度处理提供了数据指导,使得尾矿渗漏水经深度处理后重复利用成为可能。