捣固焦炭性能与高炉指标关系的探究

长钢新区为降低自产捣固焦炭成本,调整配煤比例,焦炭冷态指标稳定、热态性能大幅下降,结果造成高炉燃料比大幅上升。后及时调整配煤路线,焦炭热态性能趋于好转,高炉逐步稳定,燃料比下降。     

高喷煤比操作对焦炭劣化的影响

为考查提高喷煤量对焦炭在炉内劣化的影响，在宝钢高炉上进行了风口取样研究。结果表明，喷煤量达到200kg/t以上时焦炭劣化严重。高炉生产实绩回归显示，焦炭的热性能对高炉透气性的影响比冷强度显著。分析认为焦炭热性能指标CRI、CSR对高炉高煤比操作更重要。借此还提出了提高喷煤量和改善焦炭质量需加强研究的课题。     

高喷煤比操作对焦炭劣化的影响

为考查提高喷煤量对焦炭在炉内劣化的影响,在宝钢高炉上进行了风口取样研究.结果表明,喷煤量达到200 kg/t以上时焦炭劣化严重.高炉生产实绩回归显示,焦炭的热性能对高炉透气性的影响比冷强度显著.分析认为焦炭热性能指标CRI、CSR对高炉高煤比操作更重要.借此还提出了提高喷煤量和改善焦炭质量需加强研究的课题.     

焦炭热反应性的研究

焦炭热反应性影响高炉的透气性和高炉顺行。炼铁系统随着高炉生产的不断强化，对焦炭的热态性能要求也逐步提高。为了掌握焦炭热反应性的内部机理及其影响因素．结合生产实际。探讨改善焦炭热反应性及反应后强度的措施，建立有效的焦炭热态性能预警系统。     

3000m3高炉与焦炭质量适应性研究

对顶装焦炉焦炭的冷热强度与焦比和燃料比的关系进行研究.研究结果表明,随着焦炭的热反应性、耐磨强度的下降,焦比和燃料比呈下降趋势,且趋势逐渐变缓直至水平；随着焦炭的热反应后强度、抗破碎强度的上升,焦比和燃料比呈下降趋势,且趋势逐渐变缓直至水平.从而确定了容积3 000 m3高炉的适应性焦炭质量指标,为降低铁前成本,保证高炉顺行打下基础.     

焦炭热态性能的影响因素探讨

通过试验对比,探讨了炼焦煤捣固操作、配合煤细度、结焦时间、熄焦方式以及配煤结构对焦炭热态性能的影响。结果表明,捣固炼焦在一定程度上可以提高焦炭的热性能;配合煤细度对焦炭的热性能有一定影响;适当延长结焦时间可以改善焦炭的热性能;干法熄焦可以显著改善焦炭的热性能;配煤结构及煤质特点对焦炭热性能有根本影响,在经济合理的基础上应尽量多配焦煤或肥煤以提高焦炭的热态性能。     

焦炭反应性和反应后强度的关系及影响因素研究

为了预测焦炭在高炉中的反应行为,对莱钢大量的焦炭进行了检测及数据的分析,说明焦炭反应性与反应后强度之间有良好的负相关性;对焦炭冷态强度与热态性能之间进行了对比,建议企业在保证焦炭的冷态强度合格的同时更要关注焦炭的热态性能指标;对影响焦炭热性能指标的水分、熄焦方式及配煤结构等因素进行了试验研究,指出焦炭水分稳定在较低水平上可以提高焦炭的热性能;干法熄焦可以显著改善焦炭的热性能;验证了配煤结构及煤质性能对焦炭热性能有根本影响。     

马钢2500m3高炉重视焦炭热态性能的生产实践

对马钢2500m3高炉焦炭冷、热态性能的关系,影响热态性能的因素以及焦炭热态性能对高炉冶炼的影响进行了总结分析.2 500 m3高炉对焦炭性能的认识经历了由重视冷态性能到重视热态性能的转变,高炉技术经济指标的改善很大程度上归功于焦炭热态性能的改善.     

我国高炉喷煤现状及供求趋势分析

对马钢2500m^3高炉焦炭冷、热态性能的关系，影响热态性能的因素以及焦炭热态性能对高炉冶炼的影响进行了总结分析。2500m^3高炉对焦炭性能的认识经历了由重视冷态性能到重视热态性能的转变，高炉技术经济指标的改善很大程度上归功于焦炭热态性能的改善。     

转炉提高冷料比试验

通过天钢二钢用焦炭补热,增加转炉冷料比的措施,针对实践提出了在不同原料情况下焦炭和冷料的配比情况,从而进一步提高生,实现节能降耗。     

攀钢焦炭热性能试验研究

对攀钢生产焦及不同配煤比的小焦炉试验焦进行高温热转鼓试验、反应性试验、显微结构分析,结果表明:焦炭的冷强度不能完全代表焦炭的热态性能;攀钢焦炭的高温耐磨强度较好,与酒钢、鞍钢相近,但反应性偏高、反应后强度较差,在当前原料条件下,适当降低焦煤配比,提高气肥煤配比有利于改善焦炭冶金性能,可获得一定经济效益。     

焦炭劣化抑制剂对焦炭热性能的改善研究

通过与H3BO3作对比,考察了新型焦炭劣化抑制剂A、B、ZP对焦炭热性能的影响,ZP新型焦炭劣化抑制剂改善焦炭热性能的作用比其它3种劣化抑制剂更显著。为便于工业化应用,研究了浸泡和喷洒方式对ZP作用的影响,结果表明:浸泡方式更有利于ZP作用的发挥。为进一步认识ZP作用机理,用扫描电子显微镜观察了喷洒ZP对热反应前和后焦炭形貌的影响,结果表明:喷洒ZP后焦炭表面气孔直径和深度都减小,喷洒ZP有助于减少CO2对焦炭的腐蚀作用。     

提高焦炭热态性能的途径和措施

对焦炭热态性能的原因从煤的成因、煤的反射率分布和显微组成以及焦炭的光学组织进行了分析。探讨了不同煤种所形成焦炭热性能的差异,提出了解决焦炭热态性能的途径和措施。     

天铁焦炭钝化的试验探讨

为了提高焦炭质量,改善焦炭的热反应性和反应后强度,在不同的喷洒时间将不同浓度的钝化剂溶液分别作用在两种强度的焦炭表面上,进行焦炭热性质的试验和探讨.试验结果表明钝化剂浓度和焦炭本身的质量对焦炭的热性能影响很大,而钝化剂的喷洒时间对焦炭热性能没有影响.     

武钢干、湿法熄焦焦炭性能对比研究

为了研究干、湿法熄焦焦炭性能之间的差异,对武钢的干、湿法熄焦焦炭进行了常规、粒度、结构、强度、热性能、催化、光学组织等性能的对比分析研究.研究结果表明:与湿法熄焦焦炭相比,干法熄焦焦炭在平均粒度、粒度均匀系数、机械强度、热性能等方面均有明显改善;灰成分催化指数MCI、光学组织指数OTI基本不变;而吸碱能力强,抗碱能力弱,但是吸碱后的热性能仍优于湿法熄焦焦炭;吸硼能力弱、钝化效果差,钝化后干法熄焦焦炭的热性能稍低于湿法熄焦焦炭.     

焦炭冶金性能与高炉顺行的关系

焦炭的热态性能反应性及反应后强度，是衡量焦炭质量好坏的重要指标。指标的好坏。直接影响着焦炭作为高炉中料柱骨架作用，进而影响着高炉的透气性、透液性、焦比和喷煤比。     

焦炭热态性能预测模型

影响焦炭热态性能的因素较多,它们相互影响并共同作用于焦炭,实际生产中很难全面掌控。唐山建龙焦耐厂通过对炼焦煤本身性质进行研究,选取炼焦煤中加和性较好、对焦炭热态性能影响较大的指标作为参数,运用多元线性回归法建立预测模型,焦炭热态性能的预测准确率较高,可用来指导实际生产。     

高炉高煤比操作的实践

从理论上解析了宝钢高煤比操作的实践成果。实践表明：在1．5％左右较低的鼓风富氧率下煤比可达到200kg／t以上,煤比165kg／t以下可以不富氧;煤比超过200kg／t时焦炭劣化加剧,高炉透气性明显下降,高煤比操作需要高质量原燃料特别是高热强度的焦炭作支撑,要更加重视焦炭在炉内粉化状况和焦炭热性能指标（CRI、CSR）的跟踪分析;宝钢根据自己的操作理念控制气流合理分布,增强了大喷煤的接受能力和炉况稳定性,从而实现长期高煤比操作。     

锌含量对焦炭热性能的影响

本文通过溶液浸泡使焦炭表面吸附不同浓度的醋酸锌,研究其对焦炭热反应性及反应后强度的影响,并将其与碱金属钠对焦炭质量影响程度进行对比。结果表明:锌和钠浸入焦炭后使其热性能变差,当浸入相同浓度的锌和钠时,钠对焦炭热性能的破坏性更明显。     

未燃煤粉对焦炭性能的影响

研究了高炉喷煤冶炼过程中未燃煤粉对焦炭性能的影响，测定了焦炭的热裂粉化性能，焦炭的气化反应性，ＵＰＣ的反应性及焦炭层喷吹ＵＰＣ后焦炭的气化反应性。试验表明：ＵＰＣ的气化反应速度比焦炭的快２－４倍；焦炭层喷吹ＵＰＣ后，焦炭的反应速度，反应性降低，气化反应后的强度提高，粉末量减少，不同温度下焦炭的反应速度与温度呈“Ｍ”型曲线关系。