“七五”钢铁工业节约金属状况及今后的对策

“七五”期间,是我国钢铁工业蓬勃发展的五年,钢产量提前两年超额完成“七五”计划,1989年突破6000万吨,1990年产钢达6604万吨;钢铁产品品种结构大有改善,产品贸易稳步提高。与此同时,钢铁生产各项技术经济指标有了新的突破,节能降耗工作成绩显著。“七五”期间,通过开展系统节能,采用了各种节能新技术,使吨钢综合能耗由1985年的1.75吨标准煤下降到了1.62吨标准煤,其中重点钢铁企业的吨钢综合能耗已下降到1.2吨标准煤。五年间,冶金系统累计节约标准煤700万吨,取得了钢铁产量增长,能耗下降的好成绩。从节约金属的情况来看,“七五”期间成绩也是显著的,效益也是可观的。     

1991年钢铁工业节能情况

1991年,钢铁工业在克服资金短缺、生产结构不利变化和外部条件制约等困难、取得了产量较大幅度增长,库存压缩、品种和质量都有改善的好成绩的同时,节能降耗工作也取得了可喜成绩。1.吨钢综合能耗继续降低,全年节能62万t标准煤1991年全国钢产量突破7000万t,达到7099.99万t,比上年增产465万t,增长了7％,其中系统内钢铁企业产量6718.32万t,比1990年增长了6.8％。1991年全国系统内钢铁工业总能耗为10355万t标煤,比1990年增加569万t标煤,增长了5.8％,小于钢的增产幅度,即增产少增能。     

节能是企业提高效益的重要环节之一

在“八五”期间，广州钢铁集团公司重视节能工作，加强对能源节约工作的领导、管理和投入，使节能工作取得了较好的成绩。吨钢综合能耗从１９９０年的１．１０５６７ｔ标准煤降到１９９５年的０．９５０ｔ，与“七五”期间相比，共节约８．９３万ｔ标准煤，每吨按５００元计算，共节约４４６５万元，占总利润的９．６％，为企业增加利润、提高效益作出了贡献。     

钢铁工业节能分析与展望

我国钢铁工业1979年消耗了7507万吨标准煤的能源,吨钢能耗高达2.18吨标准煤,文小分析了能耗高的原因:(1)附属工业过多,多耗能1560万吨,(2)铁钢比高,多耗能1030万吨,(3)可比能耗高,多耗能1860万吨,合计多耗能4450万吨标准煤。由此建议:(1)压缩铸造铁和制钢自耗铁,可节能650万吨标准煤,(2)在冶炼与轧制部门推行一批切实可行的节能技术,并进行整顿,可节能800万吨,(3)附属工业节能100万吨。合计1550万吨标准煤,可用以生产1060万吨钢及相应的铁和钢材。这样,1985年生产4500万吨钢、3860万吨铁,3200万吨钢材,可以不增加能源消耗,实现能源消耗的“零增长”。由此要求年节能率为4％,远低于近几年的节能率。文中对冶炼和轧制方面的节能项目有较详细的叙述。     

1982年钢铁企业节能工作要点

1982年钢铁工业要求节能160万吨标准煤,其中重点企业平均吨钢综合能耗要求降到1.38吨标准煤,可比能耗降到1.17吨标准煤。为此,要求全面贯彻执行国家计委、经委、能委《工矿企业节能58条》的要求,继续加强能源管理,开展以节能为中心的技术改造和结构改革,向科学管理和生产技术要能源。     

从华东地区看我国钢铁工业节能方向

近年来,我国钢铁工业的能耗管理和消耗有了可喜的好转,1980年钢铁工业节能200万吨标准煤,重点钢铁企业吨钢综合能耗下降到     

1990年冶金节能工作要点

1990年国家计划安排一次能源产量将增长3％,钢增长2.77％,生铁增长3.45％。预计行业吨钢能耗目标为1.62吨标准煤,比1989年降低20千克标准煤,全年节能120万吨标准煤。为实现以上目标,冶金部要求各企业要建立健全节能监测工作体系,促进企业科学用能;采取措施多吃废钢,降低炼钢生铁消耗,吨钢节铁10千克,全年节铁50万吨;努力提高焦炭质量,积极采用富氧大喷吹技术,使综合焦比降低11千克,全年节焦40万吨;积极采用、推     

钢铁工业节能先进技术应用发展情况综述

“十一五”期间,钢铁工业在粗钢产量快速增长的同时大力推进节能减排工作,能耗指标得到明显改善。根据中国钢铁工业协会的统计,“十一五”末和“十五”末相比,有能源指标统计的钢铁企业吨钢综合能耗下降12．9％,实现节能总量4600万吨标煤,万元增加值能耗下降23．2％．有利保证了国家“十一五”提出的GDP能耗下降20％目标的实现。     

多上小型节能项目的效果与体会

太钢是我国最大的特殊钢基地,每年消耗230多万吨标准煤。从1985年开始,太钢从实际出发,在节能技改工作中,着眼于“新”、立足于“小”、力争于“快”,完成了以新材料、新技术、新工艺、新设备为核心的214项小型节能项目,收到了以小求大,事半功倍的经济效果。六年中,共节约8万t标准煤,价值3000万元。特别是在1990年,吨钢综合能耗和吨钢可比能耗分别达到1300.4和1040kg标煤,达到了国家一级节能企业的标准。     

“七五”钢铁工业经济效益剖析

一、“七五”钢铁工业发展概况 “七五”期间,钢铁战线广大职工坚持改革开放,治理整顿,发展生产建设,改善经营管理,取得了很大成绩:钢产量提前两年超额完成“七五”计划,1990年产钢6635万吨,比1985年增加1956万吨,年递增率7.31％;品种结构有所改善,板管产量达到1904万吨,板管比由1985年的     

我国钢铁工业能源利用现状及节能展望

一、钢铁工业能源利用现状 1.全国单位GDP能耗指标完成情况 国务院印发的《"十二五"节能减排综合性工作方案》提出,到2015年,全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤(按2005年价格计算),比2010年的1.034吨标准煤下降16％,比2005年的1.276吨标准煤下降32％;"十二五"期间,实现节约能源6.7亿吨标准煤.     

依靠技术进步努力完成“七五”钢铁工业节能目标

我国发展国民经济的第七个五年计划从今年开始实施了。“七五”是我国经济建设关键的五年,是继续为本世纪后十年经济有较大发展打好基础的五年。在“七五”期间,国家要求冶金部增加钢的产量,减少国民经济各部门钢材短缺的压力。在去年7月第四次全国钢铁工业节能工作会议上,冶金部领导根据钢铁生产的发展目标,针对国家不能提供增产钢铁所需全部能源的形势,提出要节约“七五”期间钢铁工业所增全部能源55.8％的奋斗目标。 我们完成“七五”节能奋斗目标,有利条件很多。首先,冶金部上下都认识到不实现“七五”钢铁工业节能目标,国家计划的     

中国钢铁工业生产能耗的发展与现状

过去十几年里,中国钢铁工业在保证产量快速增长的同时,也非常重视节能工作。2006—2018年间中国重点钢铁企业吨钢综合能耗下降14.0%,吨钢可比能耗下降21.0%。目前,中国钢铁工业产量快速增长阶段基本结束,处于转型升级阶段的钢铁工业未来如何进一步降低能耗是中国节能工作的重点。全面分析了目前处于转型期内中国钢铁企业能源利用情况,研究了过去多因素影响下各类能耗指标变化的原因,说明了目前中国钢铁企业的实际能源利用水平,并通过比较分析建议了中国钢铁工业未来的主要节能发展方向。此外,预测未来中国钢铁生产废钢比的上升将使企业间流程结构差异性逐渐加大,能耗数据将仅能提供有限的参考价值,研究科学、合理的钢铁企业能源利用水平评价方法应该引起重视。     

国内最大的优质铸造焦生产基地在镇江建成投产

国家计委、经委“七五”期间重点节能推广项目——镇江焦化厂铸造焦煤气工程,经过三年多紧张施工,总投资5700多万元,1990年12月28日竣工并顺利投产。该工程投入正常生产后,可年产11.7万吨优质铸造焦,其综合社会节能效益析合标准煤13万吨,标志着镇江焦     

积极开展能耗剖析 推进我省钢铁节能

我省钢铁工业从1978年开展能耗调查以来,经过几年的节能工作,已经取得了不少成绩。按照产品综合能耗计算,五年累计节约标准煤82.2万吨。但是,应当指出,目前的节能步伐还不能适应钢铁工业开创新局面的要求,与我们的节能潜力比较,还有较大的距离。一些能耗指标与全国兄弟企业相比,差距还很大。要实现本世纪末在不大量增加能源的前     

积极采用微电子技术改造冶金工业炉窑

在党中央提出的改革、开放、搞活的方针指引下,冶金系统积极采用微电子技术,改造各种工业炉窑,取得了很大的成绩,特别是近几年来,成效尤为显著。1985年全国钢产量为4679万吨,全行业吨钢综合能耗为1.748吨标准煤。1986年全国钢产量为5220万吨,全行业吨钢综合能耗降为1.705吨标准煤。全年节能190万吨标准煤。根据1987年上半年84个大、中型钢铁企业的统计,钢铁     

钢铁厂节约能源的燃气自动化系统——减少高炉煤气放散的自控系统

一、前言 钢铁工业是能量消耗较大的部门。据统计,全世界总能耗的11～12％用于钢铁工业。我国钢铁工业的能耗占全国总能耗的12.4％,是全国最大的耗能部门。 1979年我国的钢产量为3448万吨,能源耗量近8000万吨标准煤。如果我国的能耗     

钢铁工业节能科研的主攻方向

1.前言 能源紧张是我国钢铁工业发展所面临的三大问题之一。根据国家长远规划,到本世纪末,我国要在不大量增加能源的前提下,使钢产量翻一番。其具体目标是;钢产量要从1980年的3700万吨增加到2000年的7000～7400万吨,而冶金工业部的能源消耗总量只能由7090万吨增加到约1亿吨标准煤。为此,吨钢综合能耗必须由1980年的2.04吨标准煤降到2000年的1.4吨标准     

关于炼钢降低铁钢比的意见

一、前 言 能源问题决定着国民经济的发展速度。节能是我国四化建设的一项重大政策。钢铁工业能耗大,占全国能耗总量的12％。以节能为中心对我国钢铁工业进行调整、挖潜和技术改造,尤为重要。 炼钢过程的能耗对整个钢铁工业综合能耗影响较大。1979年重点企业炼钢工序能耗194公斤标煤/吨钢,占综合能耗1570公斤标煤/吨钢的12.4％,吨钢累计能耗约为1030公斤标煤/吨钢(见表1),可见炼钢过程节能的重要性。     

我国钢铁工业节能进展

去年召开的中日钢铁专家第二次交流会上,冶金部总结了我国钢铁工业的节能工作。钢铁工业节能工作在1978～1989年的11年间,经历了起步、扩展和系统节能阶段,吨钢能耗下降35％,平均年节能率达3.87％。其中,重点钢铁企业吨钢综合能耗已由1.575t标煤下降到1.217t标煤,吨钢可比能耗由1.4t标煤下降到0.998t标煤;骨干钢铁企业