包钢162m^2带式焙烧机工艺改造

本文对我国第一台带式球团设备一包钢１６２ｍ＾２带式焙烧机建成投产后的生产，主要存在问题及两次工艺改造的情况，进行了较为全面系统的介绍，概述了我国首台带式焙烧机长达２０余年的生产实践，工艺改造及达产关的全过程。     

包钢带式球团机焙烧工艺存在问题的分析和解决办法初探

本文论述带式球团焙烧工艺存在问题，提出增加焙烧机的抽风能力的对策。     

鞍钢球团焙烧炉的技术改造与效果

鞍钢球团焙烧炉的技术改造与效果李学曾，梁迪超（鞍钢烧结总厂）关键词带式球团焙烧机，焙烧炉，炉膛，烧嘴１概述１９８９年鞍钢建成的大型带式球团焙烧机是我国部分引进国外设备，自行配套设计的最大球团生产设备。焙烧机的有效面积３２１．６ｍ２，担负球团矿加热的焙...     

链箅机-回转窑系统中的氧化球团冷却

1链箅机-回转窑系统概述 铁矿球团目前在世界范围内已被广泛采用，氧化球团矿早已成为高炉炉料的重要组成部分。铁矿球团经过几十年的发展至今形成了三种主要的球团工艺方法，即竖炉球团法、链箅机-回转窑球团法、带式焙烧机球团法。其中竖炉球团法除在中国外已逐渐走向衰落，其产量在整个球团矿产量中所占的比例已经很低，因此目前用于工业生产的主要是链箅机-回转窑球团法和带式焙烧机球团法。根据美国Allis Mineral System（以下简称AMS，现在已并入METSO）公司的统计，采用链箅机-回转窑法生产的球团矿产量占整个铁矿球团产量的百分之五十左右。     

有关我国链箅机-回转窑球团对标挖潜指标的探讨

1国内外链箅机-回转窑球团技术发展状况 1．1国外链箅机-回转窑球团技术发展情况 1960年世界上第一套生产铁精矿球团的链箅机-回转窑生产线于美国亨博尔特球团厂建成投产，链箅机宽2．84m，长21．64m；回转窑直径3．05m，长36．6m，单机产量33万t／a。国外链算机-回转窑球团生产系统经过几十年的发展，通过对链一回球团厂焙烧过程的气体系统进行数代的改进，采用完美的焙烧模型控制整个球团焙烧工艺过程。到     

基于数字孪生的带式焙烧机热工系统控制方法

通过基于数字孪生的带式焙烧机热工系统控制方法，通过采集球团生产过程数据，将采集的球团生产过程数据进行修正和拟合分析，创建针对球团烧结过程中物理化学变化的机理模型；将机理模型降阶为低阶数学模型，再结合球团烧结传热计算公式，以球团烧结质量指标和烧结过程中能耗最低为约束条件，求解出球团烧结中各工艺段不同时间点的被控变量的取值数据；基于厄根方程，结合被控变量的取值数据求解可控变量的取值数据，将可控变量的取值数据下发至带式焙烧机热工系统的可编程逻辑控制器，使得可编程逻辑控制器自动控制带式焙烧机热工系统实现最低能耗烧结。     

带式焙烧机制备镁质熔剂性球团研究

为了提高高炉球团矿入炉比,从而降低钢铁生产能耗,缓解日益严峻的环保形势,基于氧化球团焙烧基础理论,结合相关学者研究成果,对镁质熔剂性球团特性进行分析和梳理,在此基础上对带式焙烧机球团工艺制备镁质熔剂性球团的热工参数进行了研究。结果表明,得益于镁质熔剂性球团的良好技术经济指标,可以实现高炉原料结构中球团矿比例的大幅提高。通过流体力学(CFD)数值模拟和构建物质流和能量流计算模型,对现有带式焙烧机球团工艺的热工参数进行分析,阐明了镁质熔剂性球团制备特点,并论述了带式焙烧机在制备镁质熔剂性球团上的优势。     

对球团竖炉技术发展的几点设想

1 前言 国内目前球团矿生产的主要工艺方法有带式焙烧法、链箅机-回转窑法、竖炉法三种。以前由于带式焙烧机和链箅机-回转窑建设投资和制造要求相对较高，一般都适宜于生产规模较大的钢铁企业或矿山，而对于生产规模适中的中小型企业来讲，则采用竖炉法生产球团矿。但目前随着竖炉大型化技术的突破，竖炉法球团生产仍将会占有一席之地。     

包钢球团带式焙烧机由重油改烧混合煤气

介绍了包钢烧结厂球团带式焙烧机的发展状况，由重油改烧混合煤气的目的和指导改造的理论依据，以及改造后取得了巨大的经济效益和社会效益。     

回转窑焙烧半金属化球团试验

在大量实验室试验的基础上，利用水泥厂回转窑进行了内配碳球团焙烧的工艺试验。通过对成球方式、配煤量、粘结剂用量和焙烧工艺以数进行优化和调整，可以生产出金属铁在25％以上，品位在68％以上，金属化率大于35％的半金属化球团，这说明在回转窑氧化气氛下焙烧内配碳球团是可行的。     

我国球团厂建设中的几个问题

从我国发展球团矿生产的目的和意义、球团原料、所采用工艺及设备、规模、操作及管理等方面。对我国球团项目建设中的若干问题进行了讨论。     

发展我国铁矿球团的原料及对策

介绍了我国铁矿球团原料的现状，分析了国外铁矿球团原料的状况，提出了发展我国铁矿球团生产原料的对策。     

关于球团厂建设的几点意见

根据当今世界球团工业的发展趋势,对照我国球团矿生产现状,从球团生产原料、生产工艺、设备以及生产规模几个方面,对今后国内的球团厂建设提出了几点建议。     

膨润土对我国球团生产的影响

介绍了膨润土在我国球团生产中的应用情况，分析了国内大多数球团厂膨润土用量过高的原因。阐述了进一步降低膨润土用量，提高球团矿质量的途径和方法。     

努力推进我国球团矿的生产

论述了我国发展球团矿生产的紧迫性和必要性,分析了国外球团矿生产发展的态势和我国目前球团矿生产的现状,指出了我国当前要进一步推进球团矿生产,并提出了球团厂建设中应注意的一些问题。     

我国球团生产的现状和展望

在回顾我国球团生产发展的历史，分析其现状的基础上，总结了成绩，提出了存在的问题，对球团生产今后的发展作出了展望，指出了在发展球团生产中应重视的若干问题。     

安钢永通竖炉球团近几年的技术进步

介绍了安钢永通公司近年来对现有竖炉球团进行的工艺升级、炉型优化、设备改进、添加炼钢污泥等，其中部分生产工艺与设备系永通公司自创。实施这些新技术后，永通公司竖炉生产达到了国内较先进水平，取得了较好的经济效益与社会效益。     

南非HI磁铁精矿球团试验

磁铁精矿的严重短缺是制约钢铁企业球团快速发展的一个重要因素，通过对南非HI磁铁精矿进行球团试验，结果表明：该矿具有良好的成球性、焙烧性能和冶金性能，与大部分的磁铁精矿相比。用该矿生产球团所需预热温度低。预热时间短。     

链篦机-回转窑球团工艺有关技术问题的探讨

结合设计与生产情况。介绍了我国链篦机．回转窑球团工艺的发展现状，并从原料、燃料、热工制度、设备大型化以及操作等方面。探讨了链篦机-回转窑球团厂建设和生产中应注意的问题。     

现代化球团厂的建设

本文从球团厂生产的世界先进水平的分析出发，论述了在我国建设现代化球团厂应重视的几个方面的问题。