焊接工艺评定中钛材的分类

铁及钛合金以其[质量]密度小、强度高、耐高温、耐蚀性能好等突出优点，在民用医药、化工、石油等行业得到广泛应用．但各部门对材料性能的要求不同，因而用于压力容器制作的钛及合金的种类不断扩大，焊接工艺评定数量不断增多．为科学认识钛及合金的各项性能和正确使用钛及钛合金，减少焊接工艺评定数量，提高工艺评定质量，提高生产效率，减少不必要消耗，对压力容器用钛及合金有关性能进行分析是十分必要的．1焊接工艺评定焊接工艺评定是压力容器制造中衡量其制造水平的重要标志．它主要通过间接性试验，如大学性能试验（拉伸、弯曲、韧…     

钛与异种材料激光焊接的研究进展

介绍了钛合金激光焊接的技术特点,综述了异种钛合金、钛合金与钢、钛合金与铝、钛合金与非金属材料的激光焊接研究现状,重点论述了激光器、激光焊接工艺参数及焊接方式等对焊接接头组织及性能的影响。通过论述,认为国内钛与异种材料的激光焊接水平与国外相比还存在一定差距。最后,给出钛合金激光焊接技术的主要发展方向:1深入基础研究,实现对激光处理过程的实时监测与闭环控制;2寻求大功率激光焊接技术的突破与发展;3开发TIG-激光复合钎焊等技术,推进激光焊接技术的产业化进程。     

钛合金激光焊接的气体保护与焊前清理

钛及钛合金以其许多独特的性能优势,目前已得到世界各国的普遍重视,并获得了广泛应用．这一方面证明了钛合金的巨大用途,另一方面也预示着钛合金材料开发研制的光辉前景．为进一步提高其质量,扩大其应用范围,对钛合金的各种加工处理工艺也正处于改进与完善之中． 本文概述了钛合金的焊接现状,提出了钛合金试件清理与气体保护的方案,自行设计加工了用于钛合金激光焊接的专用夹具和惰性气体保护拖罩,并提出了初步检验钛合金激光焊接接头质量的方法,对钛合金激光焊接的试验研究与工程实践会起到一定的促进作用．ｌ钛合金的焊接 通常情…     

钛合金钎焊

钛合金具有优异的机械性能、焊接性能和耐腐蚀性能,这使得钛和钛合金在航空航天工业和化学工业中的应用不断扩大。钛合金焊接方法的发展对推动钛合金的应用起了重要的作用。经过长期的研究,现已成功地发展了熔化焊(钨极氩弧焊、电子束焊、激光焊、等离子束焊),摩擦焊,扩散焊,钎焊和扩散钎焊。其中钎焊和扩散钎焊主要     

钛及钛合金焊接接头表面纳米化研究现状

概述了表面纳米化技术及焊接接头表面纳米化的研究进展,分析了目前钛及钛合金焊接接头性能研究存在的问题与不足。表面纳米化技术能够降低焊接接头的应力集中,调整焊接残余应力场;细化晶粒,改善组织形态,实现组织均匀化;提高疲劳强度,延长疲劳寿命;对硬度和耐磨性等也能产生有利的影响。展示了钛合金焊接接头表面纳米化的研究意义与应用前景。     

与钛容器有关的无损检测及标准

1钛容器的无损检测钛容器无损检测法涉及的标准有国家标准（GB）和机械行业标推（JB）,分别如下：GB5193－85钛及钛合金加工产品超声波探伤方法;GB厂12969．1一则钛及铁合金管村担声波检验方法;GB厂12969．2－gi铁及钛合金管材涡流检验方法;GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法;JB4730－94压力容器无损检测．2容器用钛村的无损检测（）GB厂7621－94“钦及钛合金板材’中求对钛板的无损检测作任何规定,起不中的“钛制焊接容器”标准中规定：饮板厚度等于或超过20mm时应要求超声波探伤合格,方法按GB5193,合格级别由设计规…     

钛/铝复合板爆炸焊接技术研究进展

通过爆炸焊接技术制备的钛/铝复合板可兼具钛合金耐腐蚀性和铝合金低成本的优点。对钛/铝复合板爆炸焊接技术的研究进展进行介绍,论述了炸药种类、质量比R、基覆板间距及爆炸焊接窗口等主要工艺参数对钛/铝复合板组织和性能的影响;分析了影响钛/铝复合板结合界面的主要因素——金属间化合物种类、扩散层和界面波形;对钛/铝复合板硬度、抗剪切强度、抗拉强度及拉伸断口的研究进行了汇总分析。最后,指出了钛/铝复合板爆炸焊接工艺研究的重点发展方向。     

美国将使用航海级钛金属造船体

据美国海军网站报道，美国海军研究局（ONR）官员表示，美国海军将使用创新的焊接技术，利用航海级钛金属制造全尺寸船体，该研究项目由ONR资助，此举将使高强度钛制船体在未来进入美国海军舰队。 负责钛制船体建造工作的项目承包商近期完成了该公司迄今最长的钛合金搅动摩擦焊（Friction-Stir）焊接工作，并希望在2012年夏天完成整个船体的焊接工作。为建造船体，     

钛合金焊接过程防氧化保护技术进展

钛及钛合金综合性能优异,但由于高温活性强导致焊接氧化问题严重,特别是在很低的固态温度下仍然吸收气体影响焊接接头质量,因此需要严格的焊接保护措施.在分析了钛合金的氧化机理及特性的基础上,系统总结了焊接过程中的各种防氧化保护措施和具体技术.详细介绍了钛合金长直焊缝、环形焊缝、空间不规则焊缝以及增材制造四种典型过程的防氧化保护问题,主要的防护措施有保护拖罩、封闭式充氩环境以及强制冷却三大类.针对钛合金长直焊缝局部气体保护,一般形式为保护拖罩结合背面保护气槽以及水冷措施;对于环形焊缝的背面保护方式,可以采用背面拖罩或者整体充氩保护的方法,其正面保护采用弧形拖罩即可;而不规则焊缝受限于空间形状,焊接拖罩的方法不再适用,小尺寸构件可采用简易充氩保护箱,大尺寸构件保护问题亟待解决;增材制造过程中的热积累问题也对其保护形式提出了更高的要求,目前采用具有一定气体挺度的层流惰性气体和CO2跟随强制冷却的方式取得了较好的效果.     

小断面异型钛材焊接探讨

针对钛材的焊接特点,设计了专用的焊接夹具,实现了小断面异型钛材的焊接;经过检测,焊头质量好,能够满足异型钛材后续加工的要求。     

钛合金窄间隙TIG焊技术研究

在介绍窄间隙焊接的优越性和钛合金各种焊接方法的基础上，着重介绍了俄罗斯中央结构材料研究院研制出的一种应用于钛合金的窄间隙TIG焊接技术，并分析了该技术的优缺点、工艺特性及此工艺下的啮合强化效应，分析并讨论了产生此强化效应的原因。     

钛合金的钨极氩弧焊

首先对钛合金做了简单介绍,特别强调钛合金在航空领域的应用,然后通过对钛合金焊接性能的分析,指出钛合金焊接时会产生脆化现象、冷裂纹和气孔问题。最后以8mm厚的TA7钛合金板为例,重点介绍在钨极氩弧焊焊接过程中应如何正确选择焊接工艺参数,应该采取哪些工艺措施保证钛合金的焊接接头质量。     

我国钛资源分布和生产现状

钛及其合金具有比强度高、耐蚀性能优、生物相容性好等优点，是一种战略金属，主要用于航空、航天、航海等先进装备。钛白粉是一种重要的化工原料。人造金红石高钛渣、天然金红石等富钛料是生产钛白粉电焊条和海绵钛的原料。本文概述了我国钛矿物的地理分布和由钛原矿到海绵钛的生产工艺，并与国外技术进行了对比说明。介绍了我国钛精矿、富钛料的产能、生产现状和国内需求情况。     

Effect of a microstructure and surface hydrogen alloying of a VT6 alloy on diffusion welding

The effect of a structural type (lamellar, fine, gradient) and additional surface alloying with hydrogen on the diffusion bonding of titanium alloy VT6 samples is studied. It is shown that the surface alloying of VT6 alloy parts with hydrogen allows one to decrease the diffusion welding temperature by 50–100°C, to obtain high-quality pore-free bonding, and to remove the “structural” boundary between materials to be welded that usually forms during welding of titanium alloys with a lamellar structure.     

Manufacture of high-quality ribbed titanium panels

Titanium alloys are widely used in the aerospace industry on account of their high strength, fatigue strength, impact strength, and corrosion resistance. Airplane components such as ribbed panels must satisfy strict requirements on the quality of weld joints and the dimensional precision. The welding of titanium alloys leads to the formation of flaws at the joint and impairs the performance of the part; their geometric dimensions are distorted on account of the welding stress; pores and microstress appear in the seam; and the mechanical and other characteristics are impaired. That calls for comprehensive analysis of the manufacture of ribbed titanium panels, all the way to the heat treatment of the final product, so as to discover the processes that are most likely to generate defects. The manufacture of the workpieces—including their preparation for welding, the welding conditions, and subsequent heat treatment—affects the static and cyclic strength of welded ribbed panels, with variation in the number of weld-seam defects and their total area. The results obtained in the present work permit prediction of the properties and reliability of welded structures and the maintenance of identical properties of the basic metal and the seam metal, with the guaranteed absence of external and internal effects, on the basis of the selected production processes. It is found that the properties and reliability of weld joints will match those of the basic VT20 titanium alloy in ribbed panels in the following conditions: welding with specific cooling rate in the phase-transition temperature range; final milling, turning, degreasing, and drying of the surface of the joined edges; light annealing after welding in air; subsequent sandblasting; and gas-laser layout cutting in a nitrogen or argon atmosphere, with or without milling.     

超塑性在钛合金压力加工和焊接方面的应用

简要介绍了超塑性在压力加工方面以及相变超塑性在焊接方面的应用。重点介绍了超塑性成形和超塑性成形/扩散焊接技术在钛合金上的应用、超塑成形模具材料选择的原则、以及提高SPF部件性能的措施。     

金属钛的性能、发展与应用

介绍钛金属的性能和分布情况，反映钛工业的发展和现状，叙述钛金属的冶炼原理，阐述钛金属及合金的重要应用，探讨耐蚀性的表面处理技术．最后介绍我国钛工业目前的大致情况。     

Oligodendrocytes from forebrain are highly vulnerable to AMPA/kainate receptor-mediated excitotoxicity

STATEMENT OF PROBLEM: Titanium and its alloys are more commonly used in prosthodontics and welding has become the most common modality for their joining. Studies on the welding of titanium and its alloys have not quantified this value, though its importance has been suggested. PURPOSE: This study compared the strength and properties of the joint achieved at various butt joint gaps by the arc-welding of cast Ti-6Al-4V alloy tensile bars in an argon atmosphere. MATERIAL AND METHODS: Forty of 50 specimens were sectioned and welded at four gaps. All specimens underwent tensile testing to determine ultimate tensile strength and percentage elongation, then oxygen analysis and scanning electron microscopy. RESULTS: As no more than 3 samples in any group of 10 actually fractured in the weld itself, a secondary analysis that involved fracture location was initiated. There were no differences in ultimate tensile strength or percentage elongation between specimens with weld gaps of 0.25, 0.50, 0.75, and 1.00 mm and the as-cast specimens. There were no differences in ultimate tensile strength between specimens fracturing in the weld and those fracturing in the gauge in welded specimens; however, as-cast specimens demonstrated a higher ultimate tensile strength than welded specimens that fractured in the weld. Specimens that fractured in the weld site demonstrated less ductility than those that fractured in the gauge in both welded and as-cast specimens, as confirmed by scanning electron microscopy examination. The weld wire showed an oxygen scavenging effect from the as-cast parent alloy. CONCLUSIONS: The effects of the joint gap were not significant, whereas the characteristics of the joint itself were, which displayed slightly lower strength and significantly lower ductility (and thus decreased toughness). The arc-welding of cast titanium alloy in argon atmosphere appears to be a reliable and efficient prosthodontic laboratory modality producing predictable results, although titanium casting and joining procedures must be closely controlled to minimize heat effects and oxygen contamination.     

钛合金的腐蚀机理及耐蚀钛合金的发展现状

钛及钛合金作为耐蚀结构材料在腐蚀工程中的应用已越来越广泛。综述了钛合金在不同腐蚀介质中的几种腐蚀行为及其腐蚀机理,概述了不同合金化元素的添加对钛合金耐蚀性能的影响及其作用机理,最后介绍了耐蚀钛合金的发展现状,以及今后耐蚀钛合金研究的发展方向。     

钛表面薄膜技术的应用现状及发展

钛及钛合金具有比强度高、耐蚀性能好、无磁性等优点,但其所固有的高温易氧化、易发生接触腐蚀、导热系数小等缺点在一定程度上限制了其应用。为此,需对钛合金表面进行处理,而薄膜技术则是一种有效方法。首先概述了薄膜技术在钛材的耐磨处理、抗氧化处理、耐冲蚀处理、电活性功能处理四个方面的研究成果,然后结合作者自身的研究成果及对钛表面处理技术的认识,从钛的应用和薄膜技术的特点出发,提出了今后钛表面薄膜技术在这些方面可能的发展方向。