球形蒸汽蓄能器在钢铁厂饱和蒸汽发电技术中的应用

介绍了某钢铁公司回收厂区富余饱和蒸汽进行发电的方案,着重介绍了球形蒸汽蓄能器的原理及特点,并与卧式筒形蓄热器进行对比。球形蒸汽蓄能器具有占地少、投资省、系统简化、蒸汽含水率低等优点,推荐在钢铁厂饱和蒸汽回收利用中广泛采用球形蒸汽蓄能器。     

蒸汽蓄热器失效原因分析及合理应用

对蓄热器使用中暴露出的失效现象进行研究,分别针对蓄热器没有起到蓄热作用、蓄热能力大大降低、出口蒸汽含水严重等问题作了分析,认为蓄热器的设计、使用中应特别注意蒸汽进出口止回阀是否正常工作,防止蓄热器充汽压力远低于设计压力的情况出现。同时为了显著降低蓄热器出口蒸汽含水率,建议蓄热器设多级汽水分离装置,同时安装蒸汽限流装置。     

转炉汽化冷却给水系统工艺与运行优化实践

针对淮钢转炉汽化冷却系统饱和蒸汽回收利用率较低、蓄热器蓄热能力不足和供汽不稳等问题,通过增加蓄热器总容量,采用进汽可调式蓄热器控制系统和蓄热器进口母管和出口母管分离控制,优化蓄热器喷嘴、饱和蒸汽管网,以及加强保温等措施,实现了吨钢回收蒸汽超过92 kg/t,自产蒸汽能够完全满足RH真空度小于67 kPa的要求,同时系统的运行稳定性得到较大提高。     

炼钢蒸汽平衡及蓄热器节能潜力分析

调研了某炼钢厂蒸汽回收及蓄热器工艺流程和仪表配置情况,通过实测和推算分析深入分析了目前计量统计方式存在的问题,并对蓄热器组工作的能量损失进行了估算,最后提出了节能改造建议。     

转炉蒸汽用于真空精炼的探讨

转炉蒸汽要应用于真空精炼系统需要解决的主要问题就是将出蓄热器的饱和蒸汽处理为微过热蒸汽,对解决此问题的不同方案进行了比较分析,并给出了不同解决方案的适用场合。     

蒸汽蓄热器充热喷嘴型式探讨

根据蓄热器充热过程的原理、工况及喷嘴选型关系式，得出常见的中低压蒸汽蓄热器应用系统中，蓄热器的喷嘴出口最低压力低于或接近临界压力，蓄热器充热喷嘴应根据蓄热器充汽和放汽压力采用缩放喷嘴或渐缩喷嘴。采用缩放喷嘴时，喷嘴渐扩部分长度三的选择根据喷嘴出口直径及硕锥角φ进行选取，φ在10—12。之间取值效果最佳。同时以某钢厂转炉余热锅炉系统的蓄热器应用实例，计算了实际应用中，充热喷嘴应采取的型式及充热压力P1为3．3MPa和放热压力P4为1．4MPa时的蓄热器最低充汽压力下喷嘴的临界流速及出口流速。     

转炉炼钢汽化冷却蒸汽平衡及饱和蒸汽发电研究

根据转炉炼钢汽化冷却回收的蒸汽,结合现有生产工艺和蓄热器的调节功能,制定系统蒸汽平衡,通过蒸汽平衡分析确定厂区富裕饱和蒸汽量,进而确定了凝汽式汽轮发电机组的容量和配套设施。介绍了转炉炼钢汽化冷却饱和蒸汽发电的原则性系统流程和厂房布置情况,分析了节能效果和技术经济指标。     

转炉余热蒸汽回收利用工艺设备优化实践

转炉汽化冷却系统的饱和蒸汽有效利用率低、蓄热器蓄热能力不足、供汽不稳、供汽含水率高、饱和蒸汽汽轮机运行不稳定等给生产带来诸多问题,为此,我们尝试采用新工艺技术来解决这些问题,最终实现转炉汽化冷却汽水系统自动控制,提高饱和蒸汽生产及利用效率,达到生产及供汽运行稳定、操作方便。     

转炉蒸汽保障RH精炼炉连续用汽的分析与对策

新钢炼钢厂RH真空精炼炉利用转炉蒸汽作为真空抽气介质。在投产之初因蒸汽难以保障RH真空精炼炉连续生产的要求,现对此现象进行深入分析,寻找到影响原因主要为蓄热器未充分发挥其蓄热功能,并找出相应对策确保转炉蒸汽保证RH真空精炼炉连续生产的用汽的需求。     

蒸汽蓄热器在工程设计中的应用初探

本文主要根据工程设计实践，着重介绍了蒸汽蓄热器的工作原理、应用范围、设计选用原则以及对负荷波较大的余热回收系统的优化设计。     

保证二炼钢厂RH—KTB处理用汽的探讨

福钢二炼钢２台２７５ｔ转炉均停吹后,蒸汽量不能满足乖下的最后、包钢水进行ＲＨ－ＫＴＢ处理,针对此问题进行分析,并提出提高ＬＴ煤气冷却系统蒸汽蓄絷器的放汽压力是解决问题的有效措施。     

电弧炉烟气余热利用系统的设计应用

莱钢50t电炉第4孔高温烟气原来直接排入环境除尘系统,造成能源浪费。通过对电弧炉第4孔移动烟道的改造,实现与新建燃烧沉降室和热管式余热锅炉的对接,将余热管锅炉收集高温烟气热量所产生的蒸汽储存在2台150m3蓄热器中,以满足VD真空精炼炉生产需求。烟气余热回收系统可提供压力1.6MPa饱和蒸汽15t/h,每年节约燃油消耗费用2256万元。     

康斯迪电炉烟气除尘系统的改造

针对康斯迪电炉炼钢烟气除尘系统烟气流量和温度有较大的波动性,且含尘量大、烟尘具有粘结性等特点,对原有风冷除尘系统进行了改造,开发使用了组合式余热锅炉来回收烟气余热,并采用蓄热器技术稳定系统压力所产生的过热蒸汽用于炼钢工艺生产。同时除尘系统混风量减小、烟气阻力的降低使除尘风机负荷大大降低,增加高压变频器根据电炉冶炼过程烟气温度的变化,对两台主电机进行变频调速,使电炉除尘系统更高效、经济、环保。     

酸轧机组联机活套张力控制研究与改进

本文针对攀钢冷轧厂酸轧机组联机活套张力波动较大,频繁发生带钢跑偏,严重影响机组生产的情况,对活套张力控制系统进行了研究,阐述了活套张力设定及动态转矩补偿算法并给出了相关的计算公式;通过对活套张力控制环节进行了优化后,解决了张力波动大,带钢跑偏的问题,满足了机组生产对联机活套张力及套量的要求。     

蓄能器在冶金液压设备中的应用

分析了蓄能器在冶金设备中的作用,列举了典型例子说明蓄能器在冶金液压系统中消除设备缺陷的重要作用。同时对蓄能器的使用方法和应用前景作了论述。     

水平活套在实际应用中应该注意的几个问题

水平活套广泛应用于带钢连续热镀锌机组,连续退火机组和连续酸洗机组中.本文从设计环节,制造环节和安装调试环节对水平活套在实际应用过程中应注意的几个问题组做了一个小结.以便水平活套能够更好的服务于以上机组.     

立式螺旋活套的设计分析

立式螺旋活套适用于φ114 mm以下的焊管机组,文章介绍了立式螺旋活套的组成、功能及工作原理,给出了主要参数的确定过程,阐述了装置的设计特点,为立式螺旋活套的设计提供了理论参考.     

Shaping of powder particles during the atomization of a melt with water

Conclusions The particle shape of a powder produced by the atomization of a molten metal with water under high pressure, unlike that of a powder atomized with a compressed gas, is determined by the actual density of the energy carrier (the steam:water ratio) in the contact zone, and can vary within wide limits, from spherical to jagged. The actual density of an energy carrier consisting of water and steam is a function of the temperature of the melt and also of the pressure of the water and the geometry of the atomizing device.Translated from Poroshkovaya Metallurgiya, No. 9(165), pp. 5–10, September, 1976.     

免维护蓄电池及充电设备的运行与维护探讨

免维护蓄电池及先进的充电设备为变电所的安全运行及维护提供了可靠的保障。针对本钢板材股份有限公司供电厂供电车间所属各个变电所的免维护蓄电池及充电设备在实际运行中出现的问题进行了分析探讨,总结出若干运行及维护经验。