高炉煤气干法除尘系统荒净气压差高与布袋破损分析及处理方法探讨

高炉煤气干法除尘系统荒净气压差大小是干法除尘系统是否正常运行的重要判断指标。从首钢股份公司二高炉干法除尘系统实际运行情况进行分析,并对其处理方法进行探讨。     

复合型卸放阀在干法除尘中的应用

高炉炉顶压力提高后,与其配套干法除尘系统箱体顶部卸爆系统不适合现生产工艺,针对这一问题采取了将复合型卸放阀应用于干法除尘卸爆系统中的措施,降低了干法除尘卸爆系统的故障率,确保了干法除尘系统的安全、稳定运行。     

宝钢1号高炉干法除尘技术应用及改进实绩

宝钢1号高炉干法除尘系统为中国首次在特大型高炉上应用干法除尘技术,经过近几年的生产实践,干法除尘系统运行良好,为干法除尘系统在大型高炉上推广应用积累了重要的操作经验。主要介绍宝钢1号高炉干法除尘技术以及输灰过程中存在的问题及解决方法,为全干法在特大型高炉上的应用提供了很好的参考,并提出了大型高炉除尘技术的发展方向。     

高炉煤气综合除尘模式实现

某钢厂3 800 m3高炉在原有湿法环缝洗涤塔除尘的基础上,增加干法布袋除尘。针对布袋除尘运行中高温和低温煤气的难题,采用干法/湿法切换控制及干法到湿法的自动切换控制技术、适合低温煤气运行的布袋除尘控制技术,使得系统运行安全可靠,布袋除尘运行率处于较高水平。     

宝钢分公司6#转炉干法烟气除尘系统运行分析

介绍宝钢分公司6#转炉干法烟气除尘系统(DDS)的基本设备情况和设计参数.6#转炉的干法烟气除尘系统在4#,5#转炉使用的基础上做了一些改进,如增大除氧水箱的容量和除氧能力,提高静电除尘系统中电场功率等等.为保证6#转炉干法烟气除尘系统的稳定运行,达到良好的除尘效果,分析了热负荷试车中的问题,并结合4#,5#转炉烟气净化系统的运行情况,指出了干法烟气除尘系统运行、维护的重点,提出相应的建议及优化措施.     

转炉煤气干法除尘技术

简要介绍了国内外转炉煤气干法除尘技术及应用情况,重点介绍了系统运行中出现的问题及采取的控制措施。通过采取优化转炉吹炼操作及配置静电除尘器,保证蒸发冷却器喷嘴雾化效果,开发应用粉尘冷压块等工艺降低了回收成本,干法除尘系统运行稳定。国内外钢铁企业运行结果表明,采用干法除尘后,回收煤气含尘量可以控制在10mg/m3以下,与湿法除尘技术指标对比,干法除尘具有能耗低、投资回收期短等优点。     

宝钢1号高炉干法除尘系统消缺应用实绩

宝钢1号高炉干法除尘系统2009年3月投入运行,经过近3年的生产实践,干法除尘运行率逐渐从71.0%提高到99.3%,为干法除尘系统在大型高炉上推广应用积累了重要的操作经验。主要介绍1号高炉干法除尘生产实践中存在的问题及解决办法,对制约全干法除尘系统应用到特大型高炉的关键问题如高炉炉顶温度的控制等进行了分析,并提出了大型高炉除尘技术的发展方向。     

LT干法除尘在120吨转炉中的应用

主要介绍了120t转炉干法除尘系统的工作原理和关键设备。经生产实践检验，干法除尘运行效果显著。     

高炉煤气余压发电(TRT)干法运行研究

随着高炉煤气干法除尘净化技术的不断成熟和干法运行带来的效益的提升,建设干法除尘越来越受到铁厂的青睐。2009年太钢也对4350 m3高炉煤气除尘系统进行改造,并于8月投产。煤气余压透平发电(TRT)机组也进行必要的改造,并同时实现干法运行。     

转炉干法除尘系统在双渣法下的运行分析

干法除尘系统的关键是温度和泄爆的控制。通过双渣法实验,分析了脱磷期与脱碳期转炉烟气的生成变化趋势及干法除尘系统对高温烟气的冷却控制效果。结果表明蒸发冷却器控制好转炉烟气温度与湿度,以及静电除尘器运行平稳是干法系统的关键。实验为西昌钢钒公司将投入使用的干法除尘系统前期热负荷试车收集基础数据资料,同时有助于明确提钒和半钢冶炼下采用干法除尘系统处理转炉烟气时运行和维护的重点。     

全干法除尘技术在唐钢高炉上的应用

对唐钢3200m3高炉全干法布袋除尘系统的工艺流程和设备参数及应用实践进行了阐述。经过两年多的生产实践验证,高炉煤气全干法除尘装置运行稳定,除尘效果好。     

水钢高炉煤气干法布袋除尘存在的问题及措施探讨

介绍了水钢高炉煤气干法除尘系统的工艺流程。除尘系统在生产运行过程中遇到问题的主要有灰罐网格板焊接不良及布袋安装不合格等。针这些问题研究制定相应的措施,为干法除尘系统的应用积累了宝贵的经验。     

宝钢1号高炉布袋于法除尘技术及应用实绩

干法除尘是一种节能、环保的高炉煤气除尘新工艺,经过干法除尘后的高炉煤气含尘量低,并能大幅提高煤气余压发电量,且整个过程不消耗水,有效降低了对环境污染。介绍煤气干法布袋除尘首次在宝钢特大型高炉上应用的主要设备和工艺特点以及运行情况。这也是世界上布袋干法除尘系统首次在特大型高炉的应用,它的成功应用将为干法除尘系统在大型高炉的推广应用积累重要的操作经验,也是建设节能环保型现代大型高炉的一次重要探索。     

宝钢1号高炉布袋干法除尘技术及应用实绩

干法除尘是一种节能、环保的高炉煤气除尘新工艺,经过干法除尘后的高炉煤气含尘量低,并能大幅提高煤气余压发电量,且整个过程不消耗水,有效降低了对环境污染。介绍煤气干法布袋除尘首次在宝钢特大型高炉上应用的主要设备和工艺特点以及运行情况。这也是世界上布袋干法除尘系统首次在特大型高炉的应用,它的成功应用将为干法除尘系统在大型高炉的推广应用积累重要的操作经验,也是建设节能环保型现代大型高炉的一次重要探索。     

宝钢高炉煤气湿法干法除尘系统对比分析

在详细阐述宝钢高炉双文氏系统、比肖夫系统、干法布袋除尘系统的工艺流程、实际运行情况及优化措施的基础上,对煤气湿法、干法除尘系统的用水量、TRT发电量和日常维护费用进行了对比分析。宝钢高炉生产实践表明:①煤气湿法除尘系统运行稳定、维护工作量及运行费用低;②采用湿法除尘的2号高炉和4号高炉,年度吨铁发电量分别为36.0kW·h/t和37.4kW·h/t左右;③采用干法的1号高炉和3号高炉,在稳定运行期间,年度吨铁发电量能够达到40～42kW·h/t的水平。     

全干法除尘技术在唐钢3200m3高炉的应用

对唐钢3 200m3高炉全干法布袋除尘系统的工艺流程、设备参数及应用实践进行了阐述。经过两年多的生产实践验证,该高炉采用煤气全干法除尘装置运行稳定,除尘效果好。     

太钢1800m~3高炉煤气干法除尘自动控制系统设计及应用

结合太钢不锈钢股份有限公司新建1800m3高炉煤气干法除尘工艺,设计了干法除尘自动控制系统.介绍了该系统的组成及功能,着重分析了独特的周期定时过滤反吹动作控制时序.现场运行表明,该系统功能强大,控制灵活,操作方便,运行稳定可靠,基于本控制系统的煤气干法除尘效率高、节能环保效果显著,对同行业的生产进步将起到推动作用.     

太钢1800m^3高炉干法除尘技术

对太钢1800m^3高炉干法布袋除尘的工艺流程、设备运行以及设备优缺点进行了介绍和分析。采用干法除尘技术以来,通过不断完善工艺流程,加强设备管理,优化操作参数,使干法除尘系统能够长期稳定地运行,在为高炉正常生产提供有力保障的同时,也促进了TRT发电量的不断提升,取得了良好的经济和环保效益。     

阳春新钢1250m~3高炉煤气干法除尘流程及输灰系统运行实践

文章结合1250m3高炉煤气干法除尘及气力输灰系统运行实践情况,简述了高煤气干法除尘的工艺流程和输灰系统流程。探讨了系统需进一步完善提高的技术,拟为输灰系统的优化设计和应用提供借鉴。     

300t转炉干法除尘设备维护实践

氧气转炉炼钢生产的除尘技术主要有湿法和干法两种。由于湿法净化回收系统存在着能耗高、二次污染的缺点,逐渐被干法除尘系统取代。首钢京唐300 t转炉烟气净化回收选择了干法除尘技术。针对300 t转炉干法除尘系统存在的设备故障和多发部位的问题,经过长期的摸索,找出了降低设备故障的措施,对部分备件进行了改进和国产化改造,保证了设备的稳定运行,降低了成产成本,提高了生产效率。