钒钛磁铁矿中钛、钒、磷、钴、镍的测定

采用HF—HNO3-HClO4-HCl溶样,直接在电感耦合等离子体原子发射全谱直读光谱仪测定钒钛磁铁矿中的钛、钒、磷、钴、镍,选用元素最佳分析谱线和仪器合适的工作条件进行测定,共存元素之间的干扰很小,测定值相对标准偏差小于2％,方法检出限为钛0．04％、钒0．001％、磷0．02％、钴0．001％、镍0．001％,方法精密度（RSD,n=12）为钛小于3．0％,钒小于2．0％,磷小于29％,钴小于3．0％,镍小于4．0％。通过国家一级标准物质GBW07224、GBW07227测试和其他样品不同仪器测定比较,测定结果相一致,分析方法快速简便,分析结果准确。     

ICP-OES法测定电解二氧化锰中的杂质元素

在锰基体匹配体系下,利用电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-OES法）测定电解二氧化锰中的钙、镁、钾、钠、钛、镉、铬,对分析线选择、酸度条件等进行了研究。实验确定了各元素分析线波长以及最佳酸度条件,方法的检出限在0．0006～0．019μg／mL之间;RSD0．44％～7．81％;回收率96．63％～103．0％。     

间隙杂质对工业纯钛性能的影响

本文从间隙杂质O、N、C原子在工业纯钛中的存在形式、对纯钛的固溶强化机理着手，分析研究了间隙杂质影响纯钛性能的途径、杂质来源。由此得出结论：在工业纯钛生产中，为保证工业纯钛的性能和良好的加工性，应控制05〈0．45％，N〈0．05％，0〈0．30％，C〈0．10％；控制工业纯钛间隙杂质O、N、C含量的关键环节是使用杂质含量低的海绵钛。     

钛铁矿钛铁连续测定试验研究

在测定方法基本原理不变的基础上提出使用钛一铁连测分析方法,可实现一次称样即可完成钛和铁的测定。在钛铁矿钛铁连测条件试验中,对选定的4个主要因素：硫-磷混酸用量、指示剂二苯胺磺酸钠浓度、溶液体积、滴定温度进行了正交试验研究,选定了最佳试验条件。在此条件下,以钛铁矿样品为基准进行3次实验,验证该实验条件的可行性,钛和铁的回收率在98．0％～102％区间内。应用钛铁连测方法测定结果与标准样对照,测定结果与标准样的结果接近。钛铁连测法测定结果与国标分别测定钛和铁的结果比较差异较小。     

农作物施用钛化合物的适宜浓度

多年来的试验表明，好几种剂型的钛化合物在一定使用条件下对多种农作物具有不同程度的增产作用，并能改善部分农产品的品质．农作物施用钛化合物应掌握适宜的浓度，才能获得最佳效果．钛的适宜浓度因作物、施用方法及土壤条件的不同而不同．采用叶面喷施时钛的浓度以0．0002％～0O05％为宜，其中苹果以0．0002o～0．ops0效果最好；葡萄、西瓜、西红柿、草冬以0．001％为宜；小麦、玉米以0．001％～0．002％为宜；甜菜、甘蔗、烟草以0．002％为宜；牧草以0002％～0．003％为宜．一般作物在低于00005％时效果不明显，高于0．005％时可能会出…     

氧含量及轧制工艺对纯钛管材性能的影响

氧是钛及其合金重要的间隙杂质元素之一,它的含量对钛合金的组织和性能具有一定的影响。研究了不同氧含量、不同轧制变形量对纯钛管材性能的影响,分析了氧含量、轧制变形率、轧制相对减壁量（Q值）等对管材力学性能的影响规律。研究结果表明,氧含量对纯钛管材性能有明显的影响,纯钛管材氧含量在0．08％-0．13％范围内可获得强度高、塑性优异的管材;轧制Q值变化对纯钛管材性能具有重要的影响,当1．2≤Q〈2．3时,可获得综合性能优异的纯钛管材;冷轧变形率对纯钛管材的性能影响显著,当成品火次变形率控制在35％～60％范围时,管材综合力学性能优异。     

N—BPHA氯仿反萃——二安替比林甲烷显色光度法测定高铬铸铁及金属中的微量钛

在研究了N—BPHA氯仿萃取钛的条件及钛反萃取的可能性后,将其与二安替比林甲烷光度法测定钛的实验联用,提出了用“N—BPHA氯仿反萃——二安替比林甲烷显色光度法测定钢铁中的微量钛”。通过标准回收、实例分析和全分析,实验结果良好。方法适用范围：0．0005％～5％,满足了湿法分析标准定值的要求,并弥补了仪器分析的不足。     

ICP—AES法测定锰硅合金中的硼和钛

文章研究了ICP—AES法同时测定锰硅合金中硼和钛含量的测定方法。试料用硝酸、氢氟酸分解,除去NO,后,导入ICP原子发射光谱仪中进行测定。通过实验表明,该方法简便、快速、灵敏,相对标准偏差小于5％,回收率在97．5％-104．0％之间,能满足生产和科研的要求。     

用纯氰酸盐光度法测定纯钛及钛合金中铁含量

纯钛中铁含量〈0.5％，钛合金中的铁含量则有高有低。测定纯钛及钛合金中铁含量的化学分析方法一般为邻二氮菲光度法和磺基水杨酸光度法。这两个方法各自使用的试剂品种多，从而对试剂和水的纯度要求很高。在实际分析工作中，由于试剂和水很难达到要求从而对低含量的铁难以准确测定。本文采用（1＋1）稀硫酸低温分解试样，用硝酸将钛氧化为四价钛，在约0．5mol／1硝酸及总的[H^＋]约0．8mol／l的介质中，用冰水浴将显色液冷至接近0℃，用硫氰酸盐光度法测定纯钛及钛合金中的铁含量。结果如表1。     

含钛低碳钢凝固过程中氧化钛形成的热力学

通过研究含钛低碳钢的热力学,确定了在凝固过程中形成氧化钛的最佳钢液条件。计算结果表明：在含钛低碳钢中,为促进凝固初期析出Ti2O3从而细化凝固组织,关键的工艺要点是控制钢液中氧含量在0．0005％～0．0030％,铝含量小于0．001％,氮含量小于0．014％。     

二安替吡啉甲烷分光光度法测定钛铁中钛含量

建立了二安替吡啉甲烷分光光度法测定钛铁中钛含量的快速分析方法。采用稀硫酸和过硫酸铵溶解试样,以1.8 mol/L盐酸为显色酸介质,利用二安替吡啉甲烷与四价钛能形成稳定1:3的黄色络合物[Ti(DAPM)3]^4+的特性,通过测定被测元素的吸光度值,建立钛含量与吸光度之间的线性拟合,回归曲线方程为A=2.6618w+0.0033,线性相关系数为0.9998。该方法适用于钛铁中钛含量范围25%~40%的测定,标准样品测定结果与认定值一致,其相对标准偏差小于0.45%,分析速度快,操作简单,值得推广。     

酸溶性钛渣制取钛白工业试验

基于实验室所确定的酸溶性钛渣制取钛白的最佳工艺参数,在年产2000t的钛白生产线上进行了工业试验,钛渣酸解率达到92.56%,水解率大于95%,成品合格率为100%,一级品率为75%.从试验结果来看,工艺指标和产品指标达到了厂家要求,多数工序的生产能力较采用钛精矿有了较大的提高.据此,攀枝花钛精矿冶炼的酸溶性钛渣制取钛白的生产工艺已可实现产业化.     

2011年中国钛工业发展报告

介绍了2011年中国钛工业的运行情况,包括海绵钛、钛锭、钛加工材的产能、产量及对外贸易情况。分析了2011年中国海绵钛、钛加工材的价格走势。2011年中国海绵钛和钛加工材产量均创历史最高记录,海绵钛产量达64 952 t,与2010年相比增长12.4%;钛加工材产量也达50 962 t,与2010年相比增长33.0%。2011年,中国海绵钛和钛加工材的出口大幅上升,海绵钛出口量达到8 735 t,与2010年相比增长145.7%;钛加工材的出口量破万吨,达到11 252 t,与2010年相比增长49.0%。     

Reaction of Stomatological Porcelain with Titanium and Titanium Nickelide during Sintering

The reaction of stomatological porcelain with titanium and titanium nickelide during sintering in the range 1050-1300°C was investigated. It was shown that when the sintering temperature is increased, silicides and other oxides are formed in place of the basic components (titanium and silicon oxides or titanium nickelide). Reactions in the porcelain titanium system take place in the solid state, but in the porcelain titanium nickelide system at temperatures above 1120°C they occur with the participation of liquid phases.     

海绵钛中微量氯离子的快速测定

采用氢氟酸分解试样、硝酸氧化Ti（Ⅲ）为Ti（Ⅳ）,无需分离钛,氯化银比浊法测定海绵钛中0.00X%～0.X%的微量氯离子,相对标准偏差为2.02%～4.88%,方法简便快速,结果准确。     

2010年中国钛工业发展报告

回顾了2010年中国钛工业的运行情况,介绍了中国钛工业的生产情况和进出情况,分析了海绵钛和钛加工材的价格走势。2010年中国钛工业呈明显回升状态,海绵钛产能突破10×10^4t,产量达到57770t,与2009年相比增长41．6％;钛加工材产量达到38323t,与2009年相比增长53．5％。     

铁水包预处理脱钛理论分析与试验研究

为降低铁水的钛含量,采用烧结矿或铁精粉进行铁水包脱钛预处理.采用500 kg中频感应炉对铁水脱钛进行了试验研究,并对脱钛过程热力学进行了分析.结果表明,相同温度下,烧结矿脱钛表观平衡常数明显大于铁精粉脱钛表观平衡常数.脱钛过程前4 min平均脱钛速率最大,可达0.033 ％/min,16～20 min阶段平均脱钛速率为0.000 7％/min.20 min内,脱钛率可达57.19％～71.20％.脱钛剂中氧利用率的计算结果表明,终渣中剩余氧量占脱钛剂供氧量的4.8％～9.3％,脱钛氧利用率平均为12.28％,低于脱硅氧利用率(43.34％)和脱碳氧利用率(20.18％).另外,试验结果表明,炉渣碱度增大,脱钛率提高.因此,为降低铁水钛含量,应适当提高脱钛渣碱度.     

15架Y形连轧机轧制钛及钛合金线材的工艺研究

阐述了钛及钛合金的塑性变形特性,分析了Y型轧机的结构及孔型系统,提出用15架Y形连轧机轧制钛及钛合金线材。对连轧常数和连轧张力进行理论分析,通过试验研究确定了钛及钛合金线材连轧张力,从而为低成本、多品种的钛及钛合金线材的生产提出了新的思路,为满足航空航天等高科技领域对钛及钛合金线材的需求奠定了良好的基础。     

钛及钛合金在汽车工业中的应用

介绍了汽车中使用钛及钛合金各类加工材的可能性。通过分析和使用事例来指导我国汽车工业中使用钛及钛合金加工材。