弓长岭井下矿大断面结构参数应用研究

从弓长岭井下铁矿的实际应用出发，提出了“无底柱分段崩落法沿脉进路大断面出矿”研究方案(即巷道高度不变。增加出矿进路的断面宽度)，以增加矿石流动带，减少大块堵塞．实现全断面出矿，提高矿石回收率，降低混岩率。通过实验室物理模拟实验，详细分析了大断面进路出矿的各种方案，总结了大断面进路出矿的优点及改进方向。把大断面出矿进路应用于鞍钢弓长岭井下矿，矿石回收率比以前采用小断面进路出矿时有明显提高。证实了大断面出矿进路在放矿方面的有效性及优越性。     

大红山矿地下矿石运输系统优化与评价

在大红山铜矿中深孔崩矿的采矿方法试验中,通过对地下矿石运输系统各工序的优化和评价,提高了合格矿石块度,降低了大块产出率,进而达到了提高采场出矿能力和矿山生产能力的目的。     

动力格筛

麻阳铜矿于1991年3月研制成功一种新型粗矿仓格筛——动力格筛,它有效地阻隔大块矿石进入粗矿仓,解决了困扰矿山20余年的一个“老大难”问题。这个矿由于受本身条件的限制,未能在矿石出窿之前对块度不合格的大块矿石进行二次破碎;该矿的矿石卸载方式采用底卸式     

铅锌密闭鼓风爐熔炼的半工业试騐

甘肃小铁山矿是一个含有铜、铅、鋅等元素的多金属矿床,矿石主要分为塊状及浸染状两种。塊状矿石平均品位为:铜1.63%、铅7.56%、锌9.46%;浸染状矿石平均品位为:铜0.42%、铅1.28%、锌2.33%。矿石中金属含量虽然很高,但其性质复杂,分选困难;特别是     

小高炉炉料整粒

我厂20m~3小高炉冶炼用的是利国块矿,共分三级:大块35—45mm,中块10—22mm,小块5—8mm(由于矿石供应不足,为维持生产将破碎筛下的粉矿重新用5×5mm筛网过筛筛出5—8mm小粒矿)。三级矿石分别分阶段入炉,所作试验比较如下: 一、分级入炉试验情况我厂共用了4200吨矿石分级入炉其中大块约占1000吨,中块700吨、小块2500吨,每种粒度矿石冶炼10—20天,冶炼周期由大块到小块。在分级分阶段冶     

几种簡易选矿設备的介紹

全国各地都創造了許多简而易行的土法选矿机械,其中大部分都是重力选矿方面的。如果很好地利用这些机械,掌握好技术条件,也能將比重較大的矿石和比重小的脉石分选出来,但是对于比重較小的銅矿石和一部分氧化矿石就难于解决。所以还需要新的土法浮选来处理这些难选的氧化矿和細粒嵌佈的銅矿     

选矿前的大块处理

大吉山钨矿粗碎设备为ККД—500型旋回破碎机,给矿粒度要求小于400mm。近年来因矿山老化,开采条件愈来愈差,井下二次破碎工作量大,难度也大。出窿矿石中超过该机给矿粒度要求的数量也难免增加,平时每班有5～6个,最多时达16个,每月要处理几百个大块。这些大块都是在铁板送矿机输送时,停车吊出。这样,影响生产,有时矿仓口被大块挤死,而难以处理,又不安全。为了解决这个问题,除了加强井下二次破碎外。还在6t圆形翻车机厂房安装了一套脱      

选矿前的大块处理

大吉山钨矿粗碎设备为ККД—500型旋回破碎机,给矿粒度要求小于400mm。近年来因矿山老化,开采条件愈来愈差,井下二次破碎工作量大,难度也大。出窿矿石中超过该机给矿粒度要求的数量也难免增加,平时每班有5～6个,最多时达16个,每月要处理几百个大块。这些大块都是在铁板送矿机输送时,停车吊出。这样,影响生产,有时矿仓口被大块挤死,而难以处理,又不安全。为了解决这个问题,除了加强井下二次破碎外。还在6t圆形翻车机厂房安装了一套脱     

矿房挤压爆破对岩石块度影响的研究与实践

矿房采矿应用中深孔爆破回采时,经常出现矿石大块,加大二次破碎工作量,为出矿增加难度。为了解决这一难题,经过反复实验,采用部分挤压爆破,在爆破震动的允许范围内,确定最优的爆破参数,在减少大块率方面取到预期效果。本文是基于生产实践总结出对于本矿山条件下的矿房回采产生大块处理方法的经验,为以后工作提供了借鉴。     

杨树金矿低品位矿石开采可行性研究

杨树金矿开采10多年来,采区内留有大量的低品位矿石。结合当前黄金市场和矿山技术经济状况及低品位矿石开采技术条件,寻求最佳经济效果的工业指标,重新确定表内表外矿量;利用统计学原理对近3年来的矿山生产实际指标进行统计分析,在浮选工艺稳定的前提下,分析入选品位、矿石性质及操作水平对选矿回收率的影响,从而研究出符合矿山实际的最佳配矿方式,使低品矿石得到充分利用。