工程机械用Q690D钢板焊后中心开裂原因及改善

为找出Q690D钢板焊后中心开裂原因,对取样板进行了成分、组织、气体、低倍和夹杂物分析,结果显示,钢中氢和氮异常,气体含量偏高。除按标准要求对取样板进行常规拉伸、冲击试验外,同时进行了Z向拉伸检验。整体结果表明,钢板强韧性能良好,但Z向性能较差。通过Z向断口观察,出现大量孔洞及浮云状组织,为钢中气体含量高所致,同时也是造成Q690D焊后产生中心裂纹的根本原因。经采取工艺改进措施后,钢中气体含量降低,铸坯质量提升,钢板各项性能优异。     

天钢开发Z向钢的生产实践

通过对天津钢铁集团有限公司开发与试验Z向钢生产过程数据整理与分析,总结了生产Z向钢过程中,严格控制钢中的NnS、钢中的H和保证良好的铸坯质量等控制关键点,同时提出了适合天钢现行设备条件下生产Z向钢的工艺改进措施,确定工艺路线为铁水→转炉→LF炉→板坯连铸→堆冷→轧钢。开发试制的Z相钢性能全部满足GB／T5313—1985厚度方向性能钢板标准要求,Z向断面收缩率平均值为65．8％,产品质量优良。     

硼对60 mm厚Q690D钢淬透性和力学性能的影响

 通过端淬试验、[Z]向硬度测试、显微组织和力学性能分析,研究了硼对60 mm厚Q690D钢淬透性和力学性能的影响。试验结果表明：微量固溶硼可显著提高60 mm厚Q690D钢的淬透性;和无硼的试验钢相比,含硼试验钢板厚1/4处的淬火组织由马/贝复相变成板条马氏体,淬火、回火态横截面上[Z]向最大硬度差分别由9、 5HRC降低到4、3HRC,提高了[Z]向硬度的均匀性,同时含硼试验钢淬火、回火态的强度和韧性得到提高。     

水电站座环用特厚钢板S500Q-Z35焊接性能研究

根据265 mm厚S500Q-Z35钢板的化学成分,评估冷裂敏感性和再热裂倾向,并对钢板进行Z向窗形层状撕裂试验和T型接头模拟件焊接试验,试验未发现裂纹。按美国ASME标准进行焊接工艺评定,可焊接的最大厚度为350 mm。气体保护焊GMAW和手工焊SMAW焊接后母材组织为粒状贝氏体+索氏体+少量铁素体,热影响区靠近母材区域为索氏体组织,近焊缝区为板条马氏体,并有网状析出物,焊缝区组织为针状铁素体+网状、半网状的先共析铁素体。     

首钢Z向钢超声波探伤初步研究

介绍了首钢Z向钢超声波探伤的初步研究结果，通过理化检验、金相分析和原位分析等试验手段．得出中心部位的微裂纹和碳偏析是造成Z向钢超声波探伤不介格的主要原因。     

海洋平台对钢板的质量要求

<正>海洋平台一般指海上石油天然气钻采平台,用钢以前多数采用高强度造船用钢、即使是许多现代化平台选用的新型平台用钢,依然执行船舶检验局的有关钢质船舶建造规范的规定。海洋平台钢材采用的材质标准为船用板(GB712-2000)和对Z向性能要求的标准(GB5313-1985)。对于尺寸要求,根据GB709-1988,热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差。海洋平台用钢又     

太钢临钢公司成功轧制核电钢

日前,太钢临钢公司按照国际核电材料质量体系标准,成功轧制出Z2CN18—10核电钢。据悉,Z2CN18—10核电钢属不锈钢高端产品,在性能、无损探伤、水压、试验、喷字包装等方面均有严格而特殊的要求,     

Z字钢的孔型设计

概述 Z字钢的种类很多,按其断面特点,可以分为如下三类(图1): (1)正Z字钢——两腿厚度、长度全相同,腰的厚度比两腿的厚度或大、或小、或相等,但腰部厚度是均匀的; (2)非正Z字钢——两腿长度不一样,而其厚度和腰部厚度都是相同和均匀的; (3)变形Z字钢——两腿长度、厚度不均匀,     

Z向钢板超声波探伤不合格的原因分析

针对Z向钢板探伤不合格的现象,通过低倍、金相、Z向拉伸试验等检验,探讨了缺陷产生的原因。结果表明,钢中氢含量高是导致探伤不合格的主要原因。通过采取措施,提高了探伤合格率。     

Z向钢的研制和工艺研究

目前,鞍钢在没有真空脱气装置的条件下,采用大型氧气转炉顶底复合吹炼、钢包精炼和钢坯缓冷的工艺措施,降低钢中硫、气体含量,使夹杂物球化,提高钢板的Z向性能。研究结果表明,钢种的化学成分合理,钢材综合性能较佳,通过实物对比试验,铜板的Z向性能等主要技术指标达到日本同类产品KD36—Z35的实物水平,满足了海上采油平台用钢的需要。     

Z向钢缓冷排氢工艺的试验研究

本文叙述并分析了Z向钢缓冷排氢工艺。文中所提出的工艺具有两个等温台阶,第一台阶是450℃保温4h;第二台阶是630℃保温48h。用此工艺对厚度为250mm的钢坯进行排氢试验,结果表明,排氢后钢坯氢含量可达2.0ppm左右,成品钢板(20～50mm)的氢含量可降至1.0ppm左右,此结果已接近日本Z向钢氢含量的水平。     

Q345B钢Z向拉伸断口形貌的分析

通过对不同炉、批次Q345B钢Z向拉伸断口形貌进行分析,研究了断口形貌与塑性夹杂物级别和Z向断面收缩率（Z）之间的关系,指出在一定的硫含量条件下,塑性夹杂物级别是决定断口形貌及Z向断面收缩率的关键.     

Z向钢断裂原因分析

研究了影响Z向钢厚度方向性能的主要因素。利用扫描电镜对试样的金相组织和断口形貌进行分析,结果发现钢的Z向性能不合格主要由是脆硬相和夹杂物形成的裂纹源造成。通过提高钢水纯净度、控制夹杂物形态、优化加热和控轧控冷工艺,可提高钢的Z向性能。     

重型热轧H型钢性能检验标准的分析

通过分析国内外标准对热轧H型钢的拉伸性能、CTOD性能和Z向性能检验的技术要求,为重型热轧H型钢产品性能检验提供参考。     

滚珠轴承钢夹杂物试验

我厂滚珠轴承钢生产是按部颁标准重10-52进行的,而夹杂物是根据标准的五级别图评定。过去,按上述条件生产检查尚能达到技术条件的要求,后来由于对滚珠钢夹杂物要求提高,原有操作水平已不能满足用户要求。为了找寻夹杂物的来源,遂于1956年12月进行此试验。试验过程及检验结果试验是在公称5吨碱性电炉上进行的。冶炼主要过程是:装炉料8,700公斤,用氧气做主要氧化剂,脱炭量0.40%以上,开始氧化温度1440℃(未     

保证淬透性用钢(H钢)标准述评

要求淬透性的钢一般称为“H”钢。钢的淬透性是重要的热处理工艺性能,是使零件整个截面上获得均匀组织和良好性能的前提。随着工业技术的进步,世界各主要工业国家都相继发展了保证淬透性用钢(H钢)。早在1947年,为了向汽车制造厂和其他机器制造厂及其配件厂提供稳定淬透性的钢坯、钢材,美国汽车工程师学会(SAE)和钢铁标准学会(AISI)制定了世界上第一个按淬透性供应钢材的(试行)标准。     

我国工程结构钢标准与国际标准的差距及改革设想

工程结构用钢是我国生产量大,使用面广的重要钢类,占钢总产量的80%左右,广泛适用于各种工程和结构件。常用的工程结构钢材有工程用碳素结钢和低合金高强度结构钢。主要产品是板带和型材,也有管材。目前,我国已制定工程结构用钢标准66个,其中通用标准5个,标准体系基本建立。从国外标准情况看,各国的工程结构用钢的标准的体系和标准的设置上有差别。ISO标准按钢的类别、主要性能、交货状态及使用特性分为10个标准,标准通用性强;DIN和ISO标准体系大致相同。JIS标准主要按一般结构、焊接结构和耐侯性用钢分别制定标准,突出钢的特性,便于选…     

全国首家接受四国联合认可——武钢船材质量达到国际水平

先后五次分别获得英国、西德、法国、中国船级社认可的武钢船用钢材,在全国冶金行业第一家接受英国、美国、挪威和中国船级社的联合认可。1989年7月14～17日,经为期4天的试验和现场察看,四国船级社的专家在武钢船用一般强度钢、高强度钢和     

正火工艺对S275NL高韧性风电用钢组织和性能的影响

采用光学显微镜和力学性能测试设备研究了不同正火工艺对S275NL高韧性风电用钢组织和性能的影响。试验结果表明,随着正火温度的提高,钢板强度有所降低,伸长率和Z向性能逐步提高,低温冲击韧性得到改善;正火保温时间对力学性能的影响不显著。     

提高劳动效率 增强企业竞争力——重谈优化劳动组合

(一)据统计,目前我国工人平均劳动生产率只及美国的1/53,日本的1/37。以钢铁行业为例,1992年我国人均产钢仅相当于美国 1985年人均产钢的1/18,货币全员劳动生产率(按销售收入计算)仅相当于美国1985年的1/23,而每生产1吨钢材的活劳动消耗相当于美国1985年的14倍。具体数据见表:其他如日本、意大利、法国、英国等工