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1.
从废弃炉渣中回收钴、镍、铜的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
采用酸浸某厂废弃炉渣中Cu、Ni、Co、Cu、Ni浸出率达99%以上,Co浸出率达87%。浸出液采用铁粉置换法回收分离铜、黄钠铁矾法除铁、NaF法除钙镁、P204深度除杂和P507分离镍钴,除杂率达99.5%以上,浸出液中Cu、Ni、Co回收率均超过94%。 相似文献
2.
Leonhard Ronald Wemer Kapellner Jean - Claude Terrier 《铝加工》2006,(3):11-14
描述了ALPUR除气系统在高纯铝生产过程中除氢除杂效果;采用AISCAN^TM测氢装置对除气前后过程进行一系列测试;采用PODFA^TM和LIMCA^TM测试系统对除气系统的除杂能力进行测试。通过测试结果的分析,证明了ALPUR除气系统的高效性。 相似文献
3.
概述了铟的生产工艺,进行了铟生产过程中除杂的实验研究,进行了在粗铅系统中提高除Sn效率试验和铅渣系统中硫化物处理方法的改进试验,提出了在粗铅及铅渣系统中采用连续碳酸钠造渣。酸碱联合浸出除杂的新思路。 相似文献
4.
稀土在铝合金中除杂和除气的若干热力学和动力学分析 总被引:2,自引:0,他引:2
本文对稀土在铝合金中的除杂和除气作用进行了热力学和动力学分析。结果表明,稀土氧化物越稳定或者其密度越高,则稀土的除杂和除气效果越明显;稀土的除杂和除气作用有一最佳含量范围;理论分析和实验结果吻合。 相似文献
5.
介绍了粗锑火法精炼用的一种无烟除铅剂,该试剂能够快速脱除粗锑中的铅等杂质,且在反应过程中不产生有害烟雾。文章揭示了无烟除铅剂的除杂原理、无烟机理,探讨了除杂过程中反应时间、温度与除杂效果的关系。 相似文献
6.
苏华 《稀有金属与硬质合金》2011,39(2)
研究了用粗氢氧化钴制备锂离子电池用硫酸钴的工艺.采用稀硫酸优溶除杂、还原浸出、氧化沉淀法除铁、锰、砷,氟化沉淀法除钙、镁,P204萃取深度净化除杂;P507萃取除钠及分离镍、钴,制备出适用于生产锂钴氧化合物的电子级硫酸钴. 相似文献
7.
主要研究了废锂电池酸浸液杂质除杂原理,采取“两段酸浸—中和除Fe、Al—絮凝除F—深度除杂”非萃取除杂工艺。在除杂过程中,由于酸浸液含高浓度Ni、Co、Mn离子,中和剂的种类和浓度将影响Ni、Co、Mn的损失率。通过工艺控制及中和剂调试,选择10%CaCO3作为除Fe、Al、F中和剂,Fe、Al、Cu、F含量可分别从0.20、9.76、0.58、1.66 g/L降至0.01、0.02、0.01、29.86 mg/L,达到三元前驱体溶液杂质标准要求。此时,Ni、Co、Mn的损失率分别仅为0.96%、0.04%、0.01%,均在接受范围之内。 相似文献
8.
介绍了快速除砷除硒炼锑新工艺,用由多种化工原料配制而成的除砷除硒剂取代纯碱和铝粉,除杂效率高,锑火法精炼成本大大降低。 相似文献
9.
从废弃炉渣中分离回收钴、镍 总被引:1,自引:0,他引:1
用酸(硫酸+少量硝酸)浸出废弃炉渣,其中的Cu、Ni浸出率达99%以上,Co浸出率为87%。浸出液用铁粉置换法分离铜、黄钠铁矾法除铁、NaF法除钙镁、P204深度除杂、P507分离镍钴,杂质去除率达99.5%以上,Ni、Co回收率均超过94%。 相似文献