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本文运用反应动力学原理,分析影响卡尔多炉强化吹炼铜阳极泥反应速率的因素,针对性的开展相关试验。试验表明,控制吹炼氧压、氧浓度,加大反应界面面积,能实现高强度冶炼,缩短冶炼时间。 相似文献
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转炉冶炼过程金属熔体的喷溅对于转炉反应器的性能有重要影响。氧枪作为氧气射流的产生及控制单元,决定了转炉吹炼过程熔体的喷溅行为。通过水模型试验,研究了漩流氧枪转炉冶炼过程熔体的喷溅,考察了氧枪喷孔扭转角设计及操作参数下熔体喷溅速率和喷溅的空间分布规律,基于此,分析了漩流氧枪对转炉反应器性能的影响。结果表明,相比于传统氧枪吹炼,漩流氧枪吹炼时熔体喷溅速率降低,喷溅高度下降,喷溅在径向空间分布趋于均匀,且随着喷孔扭转角的增大,该分布规律变化更为显著,扭转角大于20°时,喷溅到炉口及炉外的熔体降为零。漩流氧枪吹炼时,喷溅速率及喷溅量在不同径向和高度位置处分布随着顶吹气量的增大而增大,受枪位的影响规律与扭转角有关。 相似文献
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本试验是在钢铁研究总院的热模拟试验研究基础上的扩大工业性试验。采用煤氧复合吹炼工艺共吹炼了51炉。生产品种有普碳钢,低合金钢和工业纯铁。试验表明煤粉消耗量为15~30公斤/吨钢,废钢比可达到30%,冶炼时间不大于单一采用顶吹氧法的冶炼时间。 相似文献
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简要介绍了旋浮熔炼+旋浮吹炼与富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼工艺流程,通过对比分析这两种工艺的生产技术指标、造渣熔剂消耗、冶炼能耗和杂质元素适应性,阐明了它们各自的工艺特点,为我国后续新建或升级改造铜冶炼项目的工艺选择提供参考。 相似文献