生产冲孔冷弯型钢的技术

生产冲孔冷弯型钢的技术俄罗斯切列波维茨克钢铁厂发明了生产冲孔冷弯型钢的技术。冲孔冷弯型钢是一种新产品，不同于普通冷弯型钢。它用带钢冷弯成型，且自身具有许多圆的、平椭圆的或矩形的装配孔，可用螺丝装配成结构件。使用这种型钢可节约金属１８～２０％，而且作为...     

冷弯型钢成型辊设计分析

本文主要阐述冷弯型钢的加工工艺、原理及成型辊的技术设计步骤，从理论上对其进行了详细的分析，充分体现了冷弯型钢设计的先进性和合理性，使其更好地生产出优质的多品种的冷弯型钢，以使其更好地应用于生产建设。     

冷弯型钢的特点及应用

冷弯型钢是一种用途广泛的高效经济钢材。本文介绍了冷弯型钢的特点，产品标准和用途。     

闭口冷弯型钢孔型设计

本文介绍了冷弯型钢的工艺,其中重点介绍闭口冷弯型钢的孔型设计方法。闭口冷弯型钢的孔型设计包括先成型后焊接和先焊接后成型两种方法。前者成型过程与开口冷弯型钢成型过程类似,所以本文仅对后者进行讨论。     

技术信息

全国冷弯产品研发中心落户武钢日前,全国“钢结构用冷弯型钢钢种及性能研讨会”在武钢举行。会议旨在探讨冷弯型钢在建筑钢结构中的应用,推动我国建筑钢结构事业的发展。会议由中国钢铁工业协会、中国钢结构协会冷弯型钢分会、钢结构协会专家委员会、钢铁研究总院4家单位联合组织。武钢、邯钢、本钢、浙江大学、武汉科技大学等单位参加了会议。会议就冷弯型钢在建筑钢结构的应用及存在的问题进行了深入的探讨。会议商定由本次会议4家发起单位共同组织成立冷弯型钢在建筑钢结构中的应用工作小组,由冷弯型钢协会牵头,邀请钢厂、科研院所、冷弯…     

我国即将大批生产冷弯型钢

鞍山钢铁公司全体职工苦干了三个月已创制成功冷弯型钢设备,并即将大批生产冷弯型钢。生产冷弯型钢可以大大简化孔型设计,并能轧出热轧型钢所不能轧制的特殊断面的型钢。这种钢材可用各种厚度的薄板和不超过10公厘厚度的中板弯成中、小型钢材和大型钢材。由于冷弯型     

冷弯型钢的发展动向

一、历史和现状: 冷弯型钢是一种高效钢材,又是属于轻量型钢、经济型钢、二次加工材、深度加工材。是当代国内外十分引人注目而又有很强生命力的品种之一。运用冷弯型钢最早的国家是苏联。早在一八三四年帝俄时代曾将冲压冷弯型钢制成薄壁梁,应用在冬宫大火后的重建工程中。十七年后,一八五五年美国纽约在建造办公大楼时,也采用过二根U形冲压冷弯型钢,铆接成工字梁。随着国民经济的迅速发展,用冲压方式生产冷弯型钢已不能满足需要,许多国家开始设计和投产了辊压方式生产冷弯型钢的新方法。     

对发展冷弯型钢的探讨

本文评述了冷弯型钢的优点、生产方法及发展概况,探讨了发展我国冷弯型钢生产的途径。     

全国冷弯产品研发中心落户武钢

日前，全国“钢结构用冷弯型钢钢种及性能研讨会”在武钢举行。会议旨在探讨冷弯型钢在建筑钢结构中的应用，推动我国建筑钢结构事业的发展。     

冷弯型钢在我国建筑业推广应用前景

简要介绍了冷弯型钢产品在世界发达国家和我国建筑业中应用情况,分析了冷弯型钢在我国建筑业应用前景.     

中厚板镰刀弯和硬弯控制

针对宽厚板生产过程中出现的镰刀弯和硬弯等板形不良问题进行了理论探讨和研究,提出了相关板形问题的解决方法。采用控制轧制压力差来调整辊缝差,解决了镰刀弯问题;通过控制平整道次轧制速度、轧制压力滑板间隙、轧制线与机架辊道高度差等来提高辊系稳定性,解决高强钢板硬弯的问题。     

热轧工作辊热磨削辊型的数值模拟与实验研究

热轧工作辊下机后冷却不充分即进行磨削,存在的残余热变形使得上机辊型,很难达到工艺设定值。针对轧辊下机后得不到均匀冷却辊型及准确热凸度的特点,以下机时测量的热辊型与其它时刻测量的热辊型的差值作为热变形实测依据与仿真对比。采用有限差分法对工作辊下机后的温度场和热变形变化过程进行仿真,其仿真值和实测值吻合较好。进而应用该模型对工作辊热磨削辊型进行研究,为轧辊热磨削辊型的设定提供了理论依据。     

Design and shape control technology of asymmetric universal crown temper mill

The conventional universal crown mill (UCM) temper mill cannot be controlled well for asymmetric high-order complex wave shapes; thus, a novel type of asymmetric universal crown temper mill (AS-UCM) was designed, which was configured for asymmetric bending of the work roll and intermediate roll, as well as asymmetric axial shifting of the intermediate roll. The corresponding shape control technology was established. Taking the typical production process as an example, the present study quantitatively analysed the control effect of AS-UCM and the ordinary UCM temper mill on asymmetric high-order complex wave shapes. Moreover, the related technology was commercially applied to the 750?mm AS-UCM with great economic benefits.     

基于多目标优化的冷连轧工作辊窜辊优化控制

 为了解决在高速连续生产中前后两卷带钢规格发生变化时,工作辊在线窜动和工作辊锥形段辊形引起的机组频繁断带问题,基于多目标寻优理论构造了工作辊窜辊多目标函数,计算得到了不同辊形下的最优窜辊区间,提高了轧机边部减薄控制效果。根据工作辊窜辊速度动态补偿控制确定不同轧制力条件下窜辊速度优化控制值,减小轧辊磨损和轴向力影响,保证高速轧制过程的稳定,减少带钢在工作辊窜动过程中产生的断带次数,提高了机组作业率和产品质量。     

连续退火炉炉底辊的显微结构分析

对硅钢厂、冷轧厂连续退火炉所用碳套辊、石英陶瓷辊的形貌与显微结构进行了分析,认为表面的光洁平整程度与孔洞的形状影响辊子的使用寿命;炉底辊的材料与质量改进应该注重材料的致密性与气孔形态。     

冷轧带肋钢筋矫直机矫直系统参数设计

讨论了一种新型高效,无划伤转毂式斜辊冷轧带肋钢筋矫直机的矫直系统基本参数－辊形,辊距,辊径,辊数,辊子倾角等的确定方法,介绍了此新型的辊系配置方案。     

宽厚板轧机工作辊断裂原因分析及改进

从轧制时传动扭矩、辊速差和板形状态分析了宽厚板轧机工作辊辊头断裂的原因,通过优化梯形速度轧制、调整压下规程和建立扭矩联锁保护的措施,降低了轧辊消耗,确保了正常生产和设备安全。     

2250mm热轧横切生产线强力矫直机换辊调整机理的分析

矫直机是热轧横切机组中的核心设备,具有矫直和消除原料残余应力的作用。邯钢2 250 mm热轧横切机组矫直机具有矫直能力强、布置紧凑的特点,在生产过程中为了实现矫直机稳定矫直和正常换辊,必须保证下辊面高度不变,从而找到了矫直机辊心的位置调整方法。通过对2 250 mm热轧横切机组矫直机在定径制度下辊箱整体更换时辊心位置的数值分析,找出了在不同辊径时辊心的位置信息,以此作为不同辊径辊子更换调整的依据,对换辊机理进行了分析,提出了换辊过程中发现问题的解决思路。     

CVC轧机辊型设计

引用微分概念设计CVC辊型,认为辊型曲线移辊后,其辊缝形状为辊型曲线的导函数曲线,此方法可用于UPC等移辊式轧机的辊型设计。     

宣钢热带生产辊耗偏高原因分析及对策

从工艺技术、设备装备、生产操作及辊质量等多方面详细分析了宣钢热带生产线辊耗偏高的原因，并有对针对性地提出降低辊耗的对策措施。