黄金浮选工艺的最新进展

评述了当前黄金浮选工艺的进展,着重叙述了国内外在浮选设备,浮选药剂,浮选新技术和工艺及浮选理论方面的最新研究成果。     

浅论银山铅锌矿铜硫矿石选矿工艺

本文主要阐述银山矿现有铜硫系统所采用一段优先浮选工艺现状及存在问题,从原矿性质、选矿试验、生产实践三方面综合论述该流程改造的必要性,并推荐改造后的工艺流程为一段磨矿、混合浮选、粗精矿再磨、铜硫分离。     

新一代高效浮选设备——低高度浮选柱

低高度浮选柱将射流引入浮选柱，采用下导管内紊流碰撞矿化、外部柱体静态分离的分选机理，矿化时间缩短，浮选速度加快，节省药剂。用低高度浮选柱选别铜矿石的试验表明，一段选别指标相当于现场八段指标，且富集比高，可有效选别细粒嵌布的低品位矿石。     

浮选动力学研究进展

简述了浮选动力学的理论研究基础及浮选动力学数学模型在国内外的研究现状.从三大方面对浮选动力学在选矿实践中的实际应用进行了简述:首先介绍了浮选动力学实用性模型在选矿实践中的建立,然后用所拟合的浮选动力学模型来描述与比较实际的选矿试验;其次介绍了用浮选动力学研究理论对矿物浮选行为进行描述、对所使用的浮选药剂的价值及选矿工艺流程的合理性上进行评价与解释;最后从浮选机内外环境的改善及浮选机优化设计的角度对浮选动力学研究进展进行了介绍.综述并根据浮选动力学的研究现状展望了浮选动力学今后的研究发展方向.      

某微细粒钛铁矿浮选试验研究

针对攀枝花某选钛厂分级机溢流颗粒粒度细,含泥量高的特点,采用脱泥和剪切絮凝结合的浮选工艺流程,以MOH为捕收剂,硫酸、水玻璃用量为调整剂,剪切时间为40 min,较好的实现了该微细颗粒钛铁矿回收,最终达到了钛精矿Ti O_2品位为18.86%,回收率为73.60%较好浮选指标。     

白钨浮选的研究现状

对近年来白钨浮选技术的发展进行了系统的回顾和评述,认为白钨浮选溶液化学、白钨浮选工艺、白钨浮选药剂、微细粒白钨浮选及设备的研究是现阶段白钨浮选理论与工艺发展的四个重要方向,并对解决白钨浮选中存在的问题提出了相应的对策。     

低品位白钨矿石浮选工艺研究

采用７３１ 氧化石腊皂常规浮选工艺粗选,偏磷酸盐和水玻璃组合抑制剂常温精选处理某低品位矽卡岩型白钨矿石,获得了高 品质的白钨精矿且流程结构简单、药耗少、易于操作控制。     

七宝山金矿选矿工艺流程的发展

七宝山金矿经过二十多年的发展,选矿工艺由单一金浮选、金铜优先浮选一尾矿选矿一硫精矿再磨再选 逐步改造为金铜混合浮选工艺,适应了矿石性质变化的的要求,综合和矿物资源,经济效益和社会效益显著。     

麻阳铜矿砂泥矿混选的可行性

介绍了麻阳铜矿铜选放生产的简况，及砂泥矿混选的实验室试验与现场生产试验研究的情况，认为该矿的矿石氧化率、含泥率不再是影响选矿综合指的主要矛盾，进行砂泥矿混选是可行的。     

细粒矿物的充填式静态泡沫浮选柱选别

充填式静态泡浮沫选柱在最近几年才开始应用于矿物加工工业.这一技术简单易行,它不仅保留了所有浮选柱的设计优点,而且有效地克服了常规浮选柱所存在的大部分问题.充填式浮选柱最独到之处在于它内部的充填物即波纹齿板.这种浮选柱的内部除给矿口、冲洗水和空气入口以及尾矿排矿口等一小部分地方外,其余地方都填满了这种齿板.冲洗水以浮选柱的顶部给入,顺着齿板充填结构所形成的细流通道向下渗透,从泡沫中清洗出夹带的脉石颗粒.这种浮选柱没有空气气泡发生器,低压空气直接从柱的底部给入.当空气沿弯曲路经上升通过柱中充填物,并与下降的给矿矿浆相遇时,就形成大小均匀的气泡.可浮性颗粒被上升的气泡沿着相同的路径携带上升.这种浮选柱也没有矿槽,精矿靠气流输送到下一处理工序,而尾矿则通过一个压力控制阀门由柱的底部排出.     

闪速浮选

本工艺的主要效益是减少过磨而提高金属回收率、降低脱水成本以及减少浮选所需容积。     

贵州沿河铅锌矿选矿试验研究

本文介绍沿河铅锌矿，主要有价矿物为闪锌矿，其次为方铅矿，试验采用先铅后锌的优先浮选流程，可获得锌精矿品位５１．２５％，锌回收率９５．８２％。该成果已作建厂设计依据。     

用泡沫浮选从水溶液中回收Co^2＋

在内径４．０和８．０ｃｍ浮选柱中研究了酸性条件（ｐＨ５）下从水溶液中回收Ｃｏ（Ⅱ）离子，采用三种表面活性剂，十六烷基氯化吡啶嗡，十二烷胺和十二烷基磺酸钠作捕收剂，试验发现，十二烷基磺酸钠最有效。然而，这三种表面活性剂能产生水泡，从而导致回收率和分离效果较差，还发现，容积气体流速对涉及表面活性剂添加量和柱直径因素的工艺过程有影响，为了保持相似的金属离子回收率，柱子的放大应按照相同的表面气体速度来进行     

浮选锰矿泥的倾斜式充气浮选柱

提高选矿效率的主要方向之一是强化细泥浮选,这问题对于恰图拉锰矿的选矿具有特别的意义,因为该矿随细泥损失的金属量达45—50％。据文献资料分析表明,当原矿未经预先脱泥时,对氧化锰矿物进行常规泡沫浮选不能得到满意的结果。为解决这一问题,曾进行了以下几方面的工作:探索有效浮选药剂及药剂制度;研究矿浆液相离子组成对锰矿泥浮选的影响;乳化浮选的研究;物理作用对浮选过程的影响;研究对矿泥采用