火焰清理机能源介质对清理质量的影响

火焰清理机利用高温火焰去除板坯表面缺陷，生产出高品质钢材，其已为越来越多的钢铁企业所认可。使用不同能源介质的烧嘴火焰存在差异，对板坯清理效果和品质影响巨大。根据国内几个钢厂的火焰清理介质参数，基于计算流体力学方法建立烧嘴火焰数值模型，并模拟出相对应的温度场、速度场，研究分析各类能源介质烧嘴火焰性状的差异，进而推测其对板坯质量的影响，同时结合生产实际研究火焰清理的最佳模型。     

铸坯火焰清理机烧嘴火焰特性模拟

 板坯火焰清理是利用高温火焰气割、熔除作用去除表面缺陷,获得高质量产品的一种方法。目前,火焰清理机的研究主要集中在提高生产加工精度、优化控制过程、合理分配介质配比等方面。采用CFD软件模拟仿真烧嘴火焰可以清晰地反映火焰流动规律,揭示其本质,以解决实际问题。以鞍钢炼钢总厂装备的火焰清理机烧嘴作为研究对象,建立烧嘴介质流场数学模型,利用CFD瞬态燃烧模拟方法模拟火焰清理机烧嘴火焰由预热态转向清理态的全过程,得出了烧嘴处于各工作状态下火焰温度场和速度场,通过对结果的分析,揭示烧嘴火焰内部特性及板坯熔池生长规律,为烧嘴的功能特性分析和优化设计提供理论依据。     

火焰清理机及其应用

近三十年来,用户对钢铁产品的表面质量提出了更高的要求。为此,冶金厂均求助于火焰清理机以清除钢坯含有缺陷的表面层,提高产品质量。这种清理方法有两种工艺系统,一种是热火焰清理法。钢坯加热轧制后,当钢坯处于热态(1050～1100℃)时,即在轧制线上用火焰清理机清除钢坯表面的缺陷。一道次能清除钢坯表面0.8～4.2毫米     

板坯自动火焰清理机在鞍钢连铸生产中的应用

在连铸板坯生产过程中,板坯表面和皮下缺陷会严重影响轧制成品的质量。使用板坯自动火焰清理机清理板坯表面是去除板坯缺陷,提高成品质量的有效手段。介绍了鞍钢首台四面板坯自动火焰清理机的技术参数、工作原理、工作流程和应用情况,使用该火焰清理机后,板坯冷轧钢卷表面缺陷指数比使用前降低57.6%以上。     

铝电解阳极导杆钢爪清理机的改进与设计

结合本单位阳极组装生产线上钢爪清理机的实际应用,针对已使用过的清理阳极导杆组钢爪表面的抛丸机和钢丝清刷机两种机械存在的缺陷,提出应用钢丝绳清理机这一新型设备清理钢爪表面。文章介绍了新型清理机的结构形式、工作原理及其使用效果。     

现场总线技术在能源计量系统中的应用

宝钢1800冷轧能源计量系统用来测算冷轧每个工序能源介质的消耗量,为优化工艺、改进操作法和降低能源成本提供依据.本文介绍了基金会总线(FF)技术在能源计量系统中的应用、主要功能和能源计量系统的组成和实现.     

连铸坯火焰切割及清理铸坯毛刺的新技术

连铸机生产出的铸坯，在进入下道工序加工之前，须经横切、纵切及清理毛刺下面介绍一种新型的连铸坯火焰切割技术及铸坯毛利清理机。     

连铸坯火焰切割及清理铸毛刺的新技术

连铸机生产出的铸坯,在进入下道工序加工之前,须经横切,纵切及清理毛刺,下面介绍一种新型的连铸坯火焰切割技术及铸坯毛刺清理机。     

钢坯火焰清理机烧咀的化学清洗——W801清洗剂的研制

一、概述初轧厂钢坯火焰清理机烧咀(铜合金组件),在清理过程中,因高温氧化及氧化铁皮的粘附,造成喷咀堵塞或高温下烧损,而影响钢坯清理效果及烧咀使用寿命,必须经常予以清洗。火焰清理机系由美国引进,烧咀清洗采用美国“OXWELD"清洗剂。本试验目的在于,立足国内解决烧咀清洗剂来源,以代替进口产品。我们在短期内试制出了“W801A”清洗剂。经现场试用,其清洗效果与美国“OXWELD”清洗剂基本相同;对烧咀金属的腐蚀比美国清洗剂降低30％左右。     

连铸机械火焰清理能源气体控制方案与设计

近年来随着自动化水平的提高,板坯连铸机的火焰清理由人工清理逐渐发展为自动化的机械清理,而能源气体的自动控制是一个难点,这方面的配套工作并未成熟,本文介绍了基于连铸机械火焰清理中能源气体压力控制的工艺流程,设备配置,重点说明工艺对控制及操作的要求,对应的自动控制实施策略及控制功能,解决了机械火焰清理中存在的能源气体控制调节问题.     

冷轧酸洗线二级HMI系统设计及应用

介绍了冷轧酸洗线二级系统的组成概况和基本功能,重点论述了二级HMI系统组成与功能,包括钢卷主数据管理、设定值管理、生产计划管理、带钢缺陷管理、能源介质统计及工厂参数管理等.通过HMI系统设计、通讯功能设计和系统编程,实现了一套二级HMI系统,在唐山一条冷轧酸洗生产线应用后,运行效果良好.     

钢坯火焰清理机烧咀的化学清洗——W801A清洗剂的研制

初轧厂钢坯火焰清理机烧咀(铜合金组件),在清理钢坯过程中,因高温氧化及氧化铁皮的粘附,造成喷咀堵塞,并在高温下烧损而影响钢坯清理效果及烧咀使用寿命,必须经常予以清洗。火焰清理机系由美国引进并采用美国的“OXWELD”清洗剂,经常对烧咀进行清洗,以保证生产顺利进行。本试验目的在于立足国内解决烧咀清洗剂来源,以代替进口产品。“W801A”清洗剂研制出后,经现场长期使用证明,其清洗效果与美国“OXWELD”清洗剂基本相同;对烧咀金属的腐蚀比美国清洗剂还降低30％左右。     

一种新型铝电解工业附属设备——铝包清理机

随着铝工业的飞速发展,电解铝工业对现代化技术装备的需求日益迫切.而我国传统的清理电解铝用铝包的清理均采用人工清理的方法,工作条件差,工作量大,劳动强度高,工作效率低,清理周期长.中国有色(沈阳)冶金机械有限公司本着降低工人劳动强度、改善工作环境、提高生产效率的目的,特别是结合我国电解铝厂的实际情况,应用当今先进技术,设计制造出了第一台铝包清理机;铝包清理安装在电解铝厂铸锭车间,用于清除液态金属铝出铝抬包中的铝渣和沉淀物,实现铝包清理机械化;目前首台铝包清理机样机已经制造完成,正处工业试验阶段.     

热火焰清理机清理深度异常的研究与改进

针对初轧厂新引进的热火焰清理机设备清理深度过深的问题，经试验对清理速度进行分析研究校正。通过研究建立、固化了清理速度调整途径，方便点检对此进行日常调整操作。对进一步精确清理机的清理深度，提出了改进的方向，分析了后续措施的实现可行性以及投入成本。     

一种采用红外扫描摄象机和图象处理装置的热铸锭钢坯表面缺陷自动检测系统(摘译)

钢坯直接热轧制和热装轧制是轧钢生产中二种最有希望的节能工艺,它们省去了通常的铸锭或连铸坯先冷却、清理表面缺陷而后再加热的中间过程。图1表示这二种工艺流程。可以看出,不论是连铸坯从再加热炉出炉之后还是铸锭坯在切头机之后,都需要经过缺陷检测系统直接检测出表面缺陷,并由火焰清理机清除之。     

不锈钢分公司能耗预测模型的研究

在对能源使用状况的现场调研、各类相关参数实地测试的基础上,建立能源预测模型.用建立模型的物流方式和计划方式预测分公司各种能源与能源介质的消耗量,模型运行精度误差(>|)2%,满足了实际应用的要求.     

火焰清理机在宝钢板坯连铸生产中的应用分析

20世纪80年代起,宝钢陆续在板坯处理工艺中配置了4套自动火焰清理机。在生产实践中,火焰清理机存在诸多问题,设备故障频繁,工艺缺陷较多。通过分析问题产生的原因,制定了相应的改进方案,实施了一系列措施:改进设备结构、优化能介参数、引入智能监测、完善维护手段等,从而降低了设备故障率,并且消除了大部分的工艺缺陷。     

宝钢—炼钢连铸火清机设备年修体会

对炼钢连铸火焰清理机设备本体年修方法、步骤和实际效果进行了分析和总结,可供同行业借鉴和参考.     

不同用途高层建筑共用给水系统设计与技术经济分析

探讨了高层公共建筑和住宅建筑给水系统共用的相关问题,指出通过合理的设计和应用,比邻的建筑可以同时共用一套给水系统,可以形成较低的初投资以及较低运行能源消耗量和能源费用。     

链条式钢锭模清理机机理与应用

主要探讨链条式钢锭模清理机的机理,对链条式钢锭模清理方案,链长、链展锥半角、链轴转速之间存在的关联进行研讨,并对链条式钢锭模清理机的优点进行阐述。