压力容器无损检测渗透检测技术综述

在工业生产当中,压力容器的应用较为广泛,其质量状况会对生产安全造成直接影响,因此应该加强全面检测,保障压力容器的良好性能.渗透检测技术是无损检测中的常用手段,能够找到压力容器中的缺陷问题,为设备的维护与管理提供依据,防止重大安全事故的发生.文章从渗透检测技术的分类、适用范围和检测材料等方面予以介绍,提出了表面处理、穿透裂纹检测和自动化检测中的要点,并对比荧光渗透检测和着色渗透检测的特点,分析压力容器无损检测渗透检测技术的可靠性.     

磁粉检测质量控制要点

通过对磁粉检测的全过程进行阐述,从检测方法的优劣、人员资格要求、检测设备的精度要求和试验方法、检测耗材的选用、检测过程控制、安全防护和环保的要求对磁粉检测方法进行全方位的技术分析,总结出磁粉检测质量控制要点。     

无损检测技术在跟踪轧辊质量中的应用

本文介绍了超声波探伤和磁粉探伤两种无损检测技术的工作原理、特点，在轧辊质量跟踪检测中的应用及取得的效果。     

酒钢已成熟掌握冶金转子磁粉检测技术

在酒钢钢研院采访时获悉,经过技术专家的多年努力,酒钢已较为成熟地将磁粉检测技术运用于冶金大型转子的检测之中,推动了企业的检测技术向更高层次发展。受行业特点影响,冶金转子多为“身高”和“体重”都出众的“大家伙”。同时,转子属于精密高技术备件,价格十分昂贵,因此检测的难度和风险可见一斑。一直以来,酒钢在检测转子时采用的是冶金行业普遍使用的渗透检测。渗透检测与磁粉检测是冶金行业并行发展的两种检测法,前者最适合于表面形状复杂的金属部件的检测,     

磁粉检测在压力容器检验中的运用特点分析

随着现代工业生产技术的发展,越来越高的需求放在产品质量、结构安全性和使用可靠性上。由于无损检测技术具有不破坏试件,检测灵敏度高的特点,其应用越来越广泛。目前有很多方法可以检测压力容器。无损耗探测的主要技术是伽马射线、超声波、磁性粉末和渗透,以及声音发射和磁记忆等新技术。与渗透检测相比,磁粉检测具有灵敏度高,效率高,成本低,缺陷直观显示的优点。同时,在实际检查中,磁粉检测几乎总能发现大部分缺陷。可以看出,磁粉检测方法是压力容器定期检测中的第一种无损检测方法。     

无损检测技术在轧辊质量控制方面的应用

本文叙述了几种常见的无损检测方法的工作原理,并结合在冷轧薄板厂的工作实际,介绍了无损检测技术在在轧辊质量控制中的应用。实践证明,综合运用涡流、超声、渗透、磁粉等方法对轧辊进行无损检测,可有效预防轧辊服役过程中的剥落、断辊等事故的发生。     

金属材料焊接中超声无损检测技术的应用

在当前检测技术水平不断提升的情况下,超声无损检测技术的应用更为广泛,为各行业的发展提供了可靠保障。从金属材料焊接作业开展来看,超声波无损检测技术的应用,可以做到有效保护焊接材料完整性以及有效检测不连续性,实现焊接质量的提升。在我国进入工业化快速发展的阶段以后,金属材料的使用更为频繁,焊接作业的应用也愈加广泛,这就需要将超声无损检测技术的优势发挥出来,提升焊接质量。因此,本研究主要针对金属材料焊接进行研究,针对超声无损检测技术的应用进行分析,从金属材料自身的特点出发,明确其自身的优势,为工业化发展提供可靠保障。     

浅谈表面处理对无损检测结果的影响

对工件检测面的表面处理是无损检测工作的一个重要工作环节。工件表面处理的是否正确和彻底,对射线检测、超声检测、磁粉检测和渗透检测工作来说,不仅会影响检测速度和检测效果,更会影响检测结果的有效性和正确性。     

悬索桥伸缩缝焊缝表面无损检测工艺分析

通过对几种表面无损检测方法的分析、研究,针对马鞍山长江公路大桥左汊悬索桥伸缩缝焊缝表面无损检测的实例,选择了磁粉检测和渗透检测方法;并对检测器材、检测设备、检测工艺等进行了探讨,阐述了检测过程中的注意事项。     

露天矿用工程机械设备的正确使用及维护

露天矿用工程机械设备的使用过程中,由于机械设备的使用环境恶劣,为能保障机械设备的整体应用质量和安全,这就需要从不同的角度出发进行考量,保障机械设备的规范使用,以及做好设备的相应维护工作,只有如此才能有助于提高机械设备的应用质量。本文主要就露天矿用工程机械设备的正确使用和维护的重要性以及问题加以阐述,然后就机械设备的正确使用和维护的措施详细探究,希望能借此研究为实际机械设备的正常使用提供相应参考。     

数字化测量技术在矿山测量中的应用探讨

当前我国的矿山测量工作开展中对技术的应用要求不断提高,传统的测量技术已经不能满足现阶段矿山测量工作的要求,采用创新的测量技术就显得比较关键,这也是提高矿山测量质量的保障。基于此,本文主要就矿山测量中数字测量技术应用可行性和价值加以阐述,然后就数字化测量技术在矿山测量中实际应用详细探究,希冀能从理论层面就数字化测量技术的应用研究,为实际矿山测量工作的开展起到积极促进作用。     

基于荧光磁粉成像的小方坯表面缺陷自动检测方法

荧光磁粉成像能放大和强化小方坯表面细微缺陷的显现效果.将小方坯荧光磁粉成像和机器视觉检测技术结合起来,设计1套自动化检测系统,实现小方坯的表面磁化及磁粉液喷淋、紫外线照明和荧光图像采集和处理,最终完成缺陷的定位和识别.该系统已经在工业现场得到稳定应用,提高了缺陷检测的效率和精度.     

磁粉检测方法应用实践

通过对几种类型磁化电流、反差增加剂以及常见非相关显示的分析,介绍了磁粉检测中应注意的问题.     

金属材料超声无损检测技术应用研究

为了提高石油工业装备检测水平,促使石油生产工业健康、可持续发展,现提出一套行之有效的金属材料超声无损检测技术应用方案。首先,针对超声无损检测技术、算法与研究概况,研究了连续波透射法、共振法、脉冲反射法、脉冲透射法四种超声无损检测方法。其次,从灵活选择超声无损检测技术方法、在对的时间段内实施无损检测工作、对超声无损检测方式加以升级等方面入手,将超声无损检测技术科学地应用到石油行业金属材料中。结果表明：本文所提出的超声无损检测技术应用方案具有较高的可靠性和可行性,不仅可以精确化检测石油行业金属材料内部缺陷,还能实现对材料微观部分的精细化检查,有效地提高了金属材料把控质量。希望通过这次研究,为相关人员提供有效的借鉴和参考。     

公路工程试验检测现状分析及对策

质量是工程的生命,试验检测是工程质量管理的重要手段.介绍了公路工程施工中,试验检测机构的组建,以及验证试验、标准试验和工艺试验检测工作的主要内容,只有认真做好公路工程施工过程中的试验检测工作,才能充分发挥试验检测工作对工程质量的控制作用.     

失效分析中的无损检测

1　序言无损检测是通过不同手段,能及时发现生产过程中金属材料的内部及表面缺陷,以便能及时改进生产工艺,确保产品质量。由于检验过程中,被检验件不受到破坏,所以能够在生产过程中、机械设备检修和失效分析过程中被广泛应用。无损检测是广泛应用声、光、电、热等的物法效应,常用的是射线、超声、磁粉、渗透、涡流法等。声发射和全息摄影等也已被广泛应用,但尚不够普遍。对众多的无损检测方法来说,最广泛、最常用的是超声检测。本文仅就超声检测从标准化角度谈一些与失效分析的有关内容。2　常用超声检测标准与重点名词术语2.1　常用超声检…     

无损检测技术在钢板检验中的应用实例

为进一步确认超声、磁粉检测均有异常的钢板是否合格,利用渗透检测、金相组织观察、扫描电镜及能谱等方法对钢板进行分析,结果表明,钢板超声、磁粉检测出现异常的原因是内部存在偏析及非金属夹杂物,不存在影响使用性能的裂纹缺陷。     

CAD技术在机械设计中的应用价值及现状分析

机械设计中为能提高设计的质量,这就要求应用新的技术来改善设计不足的现状,发挥CAD技术的优势,能为提高机械设计的整体质量起到促进作用。本文主要从理论层面就机械设计中CAD技术应用的价值以及应用的现状加以阐述,然后就CAD技术的实际应用和发展的趋势进行探究,希望能通过就CAD技术的应用研究,为实际技术应用推广起到积极作用。     

浅析金属材料质量检测及方法

金属材料对社会发展具有重要意义,要想对其质量进行有效保障,就必须对各种检测方法进行分析,在此基础上对其进行合理运用。基于此,本文首先从检测原理、检测范围、检测项目以及检测必要性等方面对金属质量检测进行了简单介绍,其次从镀锡铁、显微镜、图像分析、分析仪、曲度、试验以及无损等方面对金属质量检测方法进行了探讨,最后从仪器设备应用、压痕检测以及拉伸检测等方面提出了几点金属质量检测的注意事项,希望可以为金属质量检测人员在检测过程中提供一些帮助。     

磁粉探伤在系泊链检测中的应用及其应注意的问题

根据系泊链自身产品的结构特点,对磁粉探伤的工件表面状况,磁化规范,磁粉性能等因素的影响进行分析,为提高磁粉探伤的检测质量,操作中应综合考虑这些因素,以便于工件的表面缺陷能被准确的予以判断,提高表面缺陷检测准确性。