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针对高炉炉墙结构复杂,铜冷却壁热面工况难以直接检测的问题,采用有限元分析技术,建立高炉炉腰下部区域炉墙三维稳态传热模型,并对不同工况下炉墙温度场分布进行仿真。通过结合仿真结果和现场可检测数据,不断修正热面边界条件,推算出铜冷却壁热面挂渣厚度,为高炉操作提供必要的信息和可靠的指导。 相似文献
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国外高炉铜冷却壁的应用 总被引:8,自引:2,他引:6
介绍了铜冷却壁在欧美几座高炉上的安装使用经验。生产实践表明,在炉腹,炉腰及炉身下部使用铜冷却壁,可促进渣皮的稳定和快速重建,保护冷却壁,降低炉内热损失,使高炉一代炉役寿命达到15 ̄20年。 相似文献
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对酒钢1号、2号和7号高炉铜冷却壁的使用效果及维护情况进行了总结。自投产以来,1号、2号高炉均未出现铜冷却壁破损现象,而7号高炉在使用2年半后就出现铜冷却壁大面积破损现象,这与7号高炉铜冷却壁设计过长、原燃料条件较差、中心加焦操作制度有关。认为在高炉运行期间,形成稳定的煤气流分布及抑制边沿气流的操作制度,对铜冷却壁的使用效果及寿命至关重要。 相似文献
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针对宝钢3号高炉冷却壁破损的状况,研究了开发微型冷却器(即冷却筒)及一整套冷却壁维修技术,3号高炉应用该技术后,冷却壁的损坏趋2得到遏止,高炉顺行顺行,确保了高长寿。 相似文献
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采用铜冷却壁延长高炉炉体寿命 总被引:7,自引:2,他引:5
阐述了铜冷却壁的技术优势,并对采用铜冷却壁的经济效益进行了综合分析,认为采用铜冷却壁可使高炉炉体下部寿命与炉底炉缸寿命同步,在经济上也具有竞争力。采用铜冷却壁还必须注意配套技术的采用,否则,高炉也难以实现长寿目标。 相似文献
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对钢冷却壁的研制及其在鞍钢、济钢等8座高炉上的使用情况进行了总结,生产实践表明,钢冷却壁的综合性能明显优于球墨铸铁冷却壁,有利于高炉的长寿。 相似文献
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对马钢2500m^3高炉冷却壁损坏情况进行了调查,并对破损原因进行了分析,针对不同的破损情况,采取不同护炉保产措施,以达到高炉长寿的目的。 相似文献
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马钢2500m~3高炉生产6年7个月后,炉腹、炉身下部的冷却壁和炉腰冷却板损坏严重,计划休风16天进行更换。2000年12月6日高炉休风,到20日高炉复风,共用14天半时间,成功地更换了炉腹及其以上4段冷却壁和炉腰1段冷却板。为延长高炉寿命,采用了遥控喷补造衬技术,对风口以上部位进行了喷补造衬。 相似文献
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高炉铜冷却壁的设计及应用探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
对高炉铜冷却壁的设计及应用进行了探讨,如:铜冷却壁冷却系统的最大热负荷能力,铜冷却壁应用的部位,铜冷却壁冷却水质的选择,铜冷却壁炉衬结构的特点以及铜冷却壁的制造要求等。 相似文献