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转炉出钢新挡渣方法的开发 总被引:1,自引:0,他引:1
转炉出钢新挡渣方法的开发[韩国]C·H·KEUM等1绪言众所周知,转炉出钢带渣分三个阶段。初期,开始出钢时发生带渣;中期,由于钢水涡流作用,渣随着钢水流出;后期,当转炉向上翻转时又有部分渣倒出。每一阶段流出的渣量随操作条件而变化,如转炉的倾动速度,熔... 相似文献
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在6吨氧气顶吹转炉上采用档渣球档渣出钢技术,收到了减少钢包内渣层厚度36%,提高Si收得率4.4%、Mn收得率1.8%,减少钢水回磷3.5%和延长钢包使用寿命的效果。 相似文献
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本文闸述了宝钢300t转炉完善挡渣出钢技术所做的工作,开发了挡渣帽,改造了挡渣球装置,论证和改进了挡渣球参数,总结了挡渣操作诀窍,加强了出钢口管理,从而明显地改善了转炉挡渣效果。 相似文献
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转炉挡渣出钢技术的探讨 总被引:3,自引:0,他引:3
通过对国内外多种挡渣出钢的方法进行比较.并对转炉挡渣的可行性、挡渣效果及挡渣装置成本进行了技术探讨。认为转炉采用挡渣塞挡渣出钢,与移动钢包车将出钢结束时流淌的炉渣浇到钢包外侧相结合的方法.是目前转炉挡渣出钢的最佳选择。 相似文献
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转炉出钢过程中一种新型挡渣法的开发 总被引:2,自引:0,他引:2
转炉出钢过程中,大量的炼钢渣不可避免地随钢水流入钢包。流出的具有强氧化潜能的转炉渣有许多有害影响,例如,可以导致铝的低回收,回磷,钢水的二次氧化等等。因此,为了避免炉渣随钢水流出,在实际操作中已经提出和试用了不同的挡渣方法。POSCO公司的Kwangyang钢厂试着使用过许多种方法,例如,出钢口塞,挡渣球,气动挡渣和炉渣探测系统。本项工作的目的就是提供一种新型的、可靠的炉渣/钢水分离技术-在熔池表 相似文献
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本文介绍了适合安钢一炼6t转炉的挡渣球的设计,试验和推广应用,解决了地坑式转炉在吊包出钢的情况下加挡渣球难的问题,推广应用后,合金元素吸收率提高2.8-6.3%,回磷现象大副度降低,取得了明显的效果。 相似文献
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安钢第一炼轧厂100t转炉于2004年3月26日建成投产,同步实施溅渣护炉工艺,新转炉炉龄达11397 炉。转炉炉役后期复吹的底吹流量达0.03Nm3/t.min,转炉复吹率100%,创全国新投产转炉较好水平。 相似文献
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转炉挡渣塞的研究及其结构设计 总被引:2,自引:1,他引:1
通过水力模型试验,研究了转炉出钢时钢液和溶渣的流动规律,分析了挡渣球等挡渣装置命中率低下的原因,完成了带导向杆的陀螺形渣塞的结构设计,实践表明,本装置可以获得预期的挡渣效果。 相似文献
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转炉渣的氧化性很强,能消耗大量的铁合金和其它添加剂、侵蚀钢包的耐火材料,导致钢水的化学成分不稳定。必须尽量减少出钢过程中的下渣量,为后工序打下良好的基础。浇注过程中如何不能控制大包下渣量,可能会造成中包水口堵塞,进入结晶器后可以能在坯壳中形成“夹渣”等缺陷,使产品质量下降、报废。因此严格控制转炉渣进入结晶器,是保证铸士质量的关键因素之一。本文主要介绍了,关于转炉出钢控渣,以及浇注过程中大包的示渣技术和大包、中包控渣技术的新发展。 相似文献
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15t转炉炼钢声纳控渣指导操作系统 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍15t转炉炼钢声纳控制渣指导操作系统,它首先建立专家系统的知识库及转炉炼钢造渣操作咨询系统,然后编制成转炉造渣指导操作软件,在微机屏幕上显示枪位,加料操作指令,指导工人造渣操作。为转炉炼钢科学化、标准化提供手段,并使炉料消耗明显降低。 相似文献
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针对转炉炉渣MgO含量偏低的现象,对转炉使用溅渣镁球代替轻烧白云石造渣技术,合理控制溅渣镁球的加入量,达到降低终渣FeO、提高渣中MgO来迅速降低炉渣过热度等目的,从而可以缩短溅渣时间,提高溅渣层的抗侵蚀能力,最大限度发挥溅渣护炉效果,延长补炉间隔时间,节约耐火材料,提高生产作业率,并降低炼钢的冶炼成本。 相似文献