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相似文献
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1.
本文介绍了喀左直接还原回转窑的试生产情况,对直接还原工艺的有关问题进行分析讨论。  相似文献   

2.
直接还原生产的发展及其在我国应用前景   总被引:3,自引:0,他引:3  
张清岑  肖奇 《烧结球团》1997,22(2):31-35
本文概述了国内外直接还原生产的发展状况,以及直接还原工艺的最新进展,从我国资源特点和技术开发上看,加快煤基回转窑直接还原,积极发展和推广“一步法”工艺,同时辅以开发低品位铁矿直接还原新工艺来生产直接还原铁,是推动短流程优质钢生产的重要举措。  相似文献   

3.
符政学 《河南冶金》1997,(3):10-13,24
介绍了国内外直接还原铁的现状,并提出了我省发展直接还原铁的意见 。  相似文献   

4.
不用焦煤,无需炼焦过程而能直接生产生铁的工艺是炼铁工业的奋斗目标。奥钢联的直接按炼铁法是一个例子。摒除炼铁过程,用煤和矿石直接炼钢工艺无论在节省投资还是在控制污染方面都更胜一筹。美国正在进行直接炼钢法的研究。  相似文献   

5.
直接还原技术的新发展   总被引:4,自引:0,他引:4  
直接还原铁作为电炉炼钢的高质量代用品,正在迅速增长。但随着直接还原技术的发展和原料、能源条件新变化,当前直接还原技术向前发展的主导趋势是扩大能源范围,煤作一次能源,加快煤的气化技术的发展研究;充分利用粉矿和精矿,充分发挥比表面大的优势,发展新的流化床技术,提高产品质量和稳定性,减少生产环节,简化工艺,提高能量利用率,开创直接还原新局面。  相似文献   

6.
直接还原炼铁工艺技术综述   总被引:2,自引:1,他引:1  
全红 《云南冶金》2007,36(2):57-61
直接还原是一种采用天然气、煤气、非焦煤粉作燃料和还原剂,使用球团矿、块矿、粉矿在固态下直接还原生产固体直接还原铁(DRI/HBI)的炼铁工艺技术。全面介绍了各种典型直接还原工艺的原理、特点与缺陷及工业化进展情况,分析了世界直接还原工艺技术发展的动因、现状与趋势。  相似文献   

7.
刘洪岭 《炼铁》1995,14(5):22-24
天津钢管公司DRC直接还原厂将采用英国戴维国际工程公司的DRC煤基直接还原技术,以铁矿石、煤、石灰石为原燃料,用回转窑来生产直接还原铁(DRI)。该厂将由两条回转窑生产线组成,每条生产线的生产能力为15万tDRI/年,回转窑规格为φ5.0m×80m。工厂生产主线将采用计算机集散控制系统(DCS)以实现对生产过程的自动控制。  相似文献   

8.
《酒钢科技》2006,(4):68-68
直接还原法是易气体燃料、液体燃料或非焦煤为能源,在铁矿石(或含铁团块)软化温度以下进行还原得到金属铁的方法。其产品呈多孔低密度海绵状结构.被称为直接还原铁(DRI)或海绵铁。直接还原炼铁法在节能、环保方面具有优良的性能,随着世界优质废钢资源的日益减少,直接还原生产技术受到钢铁界的重视。目前已获得工业应用的气基直接还原流程主要有使用球团矿或块矿的Midex法和HyLII法.以及煤基直接还原炼铁法(FASTMET)。但考虑到中国钢铁厂以及原燃料方面的实际情况.  相似文献   

9.
直接还原炼铁技术的最新发展   总被引:9,自引:0,他引:9  
直接还原炼铁工艺根据还原剂不同分为气基与煤基.目前已获得工业应用的气基直接还原流程主要有使用球团矿或块矿的Midrex法和HyLⅢ法,以及直接使用粉矿的Finmet法.已获得工业应用的煤基直接还原流程主要有回转窑工艺和转底炉工艺,转底炉有使用球团矿的,也有直接使用粉矿的.对各种直接还原流程的工艺特点和应用情况进行了分析比较,并评述了其最新发展趋势,结合国内情况提出了一些建议.  相似文献   

10.
刘洪岭 《炼铁》1996,15(4):13-18
天津钢管公司直接还原厂采用了Davy-DRC直接还原技术,工厂年产直接还原铁30万t。该厂由原料车间、回转窑车间以及公用、辅助设施等组成,其中原料车间由受卸系统等6个系统组成,回转窑车间由日用料仓及上料系统等4个系统组成,公用、辅助设施包括检化验、维修及自动控制等设施。  相似文献   

11.
论述了直接还原铁生产工艺的发展,介绍了目前世界直接还原铁生产工艺的现状、特点.指出,钢铁联合企业的可持续发展需要直接还原铁,高炉、直接还原炉、焦炉联合流程是其生产直接还原铁的最佳工艺选择.  相似文献   

12.
直接还原技术的发展及前景   总被引:3,自引:0,他引:3  
简要阐述了直接还原技术的发展及分类,并对主要直接还原法做了较为详细地介绍。概述了我国当前钢铁工业的现状,指出了我国发展直接还原铁(DR I)技术的必要性和紧迫性,展望了直接还原铁技术在新世纪的发展前景。  相似文献   

13.
中国直接还原技术的发展现状及展望   总被引:2,自引:0,他引:2  
回顾了直接还原技术的发展过程。结合生产实际,对直接还原工艺做了简明的分类。重点介绍了几个气基法和煤基法直接还原技术的典型工艺流程。根据目前国内钢铁工业的现状,指出了中国钢铁工业的特点及发展趋势以及在新世纪发展直接还原铁(DRI)技术的必要性和紧迫性。依据现有能源、资源的结构特点,展望了直接还原技术的发展前景。  相似文献   

14.
介绍了世界直接还原铁的发展现状,分析了世界直接还原铁新技术的发展动向,并对世界各国最新的直接还原设备计划动向作了较全面的统计与分析。  相似文献   

15.
Among heavy industrial sectors worldwide, the steel industry ranks first in carbon dioxide (CO2) emissions. Technologies that produce direct reduced iron (DRI) enable the industry to reduce emissions or even approach net-zero CO2 emissions for steel production. Herein, comprehensive cradle-to-gate (CTG) life cycle analysis (LCA) and techno-economic analysis (TEA) are used to evaluate the CO2 emissions of three DRI technologies. Compared to the baseline of blast furnace and basic oxygen furnace (BF–BOF) technology for steel making, using natural gas (NG) to produce DRI has the potential to reduce CTG CO2 emissions by 33%. When 83% or 100% renewable H2 is used for DRI production, DRI technologies can potentially reduce CO2 emissions by 57% and 67%, respectively, compared to baseline BF–BOF technology. However, the renewable H2 application for DRI increases the levelized cost of steel (LCOS). When renewable natural gas (RNG) and clean electricity are used for steel production, the CTG CO2 emissions of all the DRI technologies can potentially be reduced by more than 90% compared to the baseline BF–BOF technology, although the LCOS depends largely on the cost of RNG and clean electricity.  相似文献   

16.
分析了世界及中国直接还原铁的技术现状。直接还原工艺可以摆脱焦煤资源短缺的束缚,降低CO2排放,促进资源综合利用,且高品质的直接还原铁是生产洁净钢不可缺少的原材料,是钢铁工业发展不可缺少的组成部分。随着铁矿精选技术、煤制气技术的成熟,从及气基竖炉生产规模的不断增大,煤制气→竖炉将成为中国主要的直接还原生产工艺。高温高料层PSH工艺应当具有良好的应用前景。回转窑、隧道窑等工艺在特定地区可适当发展,但不会成为直接还原铁生产的主流。  相似文献   

17.
在煤灰熔点高于直接还原铁还原温度200℃的条件下,以直接还原竖炉作为移动颗粒床除尘器为核心技术的3段连续除尘,以铁矿煤球团为直接还原铁原料和移动颗粒床除尘颗粒,粗煤气显热可以直接用于生产直接还原铁。粗煤气显热约占煤炭气化热值的13%,估算联产直接还原铁显热利用效率可达70%以上,与现有的粗煤气废锅发电比,综合热效率提高约2倍,直接还原铁能耗303kg(C)/t.Fe,可以实现温室气体近零排放,减排CO2约1.7t/t.Fe。可以在不减少粗煤气化学热能(H2+CO),联产直接还原铁的同时解决粗煤气的高温除尘与净化问题。  相似文献   

18.
Development of non‐coke ironmaking process in China is presented. It is concluded that coal‐based rotary kiln is still the main process for direct reduced iron (DRI) production in the near future in China. The most important problems of DRI production in China are small production scale and heavy environment pollution. Now the gas‐based shaft furnace process has become one of the significant processes of DRI production in China. The market demand for DRI production in China is continuously increasing. Due to the tense supply of coking coal and its heavy environmental load, more steel plants in China will use smelting reduction (SR) technology.  相似文献   

19.
文中介绍了COREX副产煤气的状况,比较了在一个紧凑式钢厂中COREX副产煤气用于发电,制造海绵铁与生产甲醇三种设计方案的经济效益,生产甲醇短期效益较好但市场风险很大,发电投资最小但效益最小;生产海绵铁市场广阔,效益居中。  相似文献   

20.
孔祥茂  李京社 《钢铁》1995,30(6):18-21
进行了生铁、直接还原铁(DRI)和脱碳粒铁作为电弧炉原料时,收得率和能耗的对比。在我国,用脱碳粒铁远比用DRI经济。提出了使用脱碳粒铁的参考工艺。介绍了几家国内电炉钢厂使用脱碳粒铁的情况。  相似文献   

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