锡精矿沸腾焙烧生产实践

当前国内外炼锡工业对含硫砷较高的锡精矿炼前焙烧均采用多膛焙烧炉或回转窑设备,而沸腾焙烧锡精矿尚未见到有关实践的报导。我厂于1965年在与昆明冶金研究所、广西冶金研究所共同进行的小型沸腾焙烧锡精矿试验基础上,建成床面积为1.77平方米的沸腾炉,取代原多膛炉,进行工业生产。     

锌精矿沸腾炉富氧焙烧工业试验的研究

文章对6#沸腾炉富氧焙烧工业试验的前期工作、具体试验过程详细进行了描述.从试验得到的数据人手,分析了富氧对提高沸腾炉的处理量、提高沸腾炉焙烧产品质量的作用,也探讨了富氧对烟气SO2、SO3的浓度和对沸腾炉烟气系统的影响.根据试验结果,提出了几条改进目前沸腾炉的建议.     

辉钼精矿焙烧工艺评述

对辉钼精矿的反射炉焙烧、多膛炉焙烧、沸腾炉焙烧、71速炉焙烧、回转窑焙烧及焙烧所添加的助剂等进行评述,提出了辉钼精矿焙烧工艺的发展建议.     

沸腾焙烧低硫矿粉生产分选多金属硫化矿的亚硫酸

生产亚硫酸,沸腾炉焙烧低硫矿粉方法比亚硫酸钠与硫酸反应、液态二氧化硫气化水溶配制方法,具有原料来源广、生产效率高、劳动条件好、药剂质量稳定、成本较低等一系列优点。该方法已于1978年在江苏吴县铜矿投入工业使用。 1.SO_2发生器比较为保证浮选浓度,一般要求亚硫酸中SO_2的含量0.3～0.5％。由下表可以看出,用沸腾炉、燃烧炉、液体二氧化硫配制法都可以制得适合浮选使用要求浓度的亚硫酸。沸腾炉法的原料是硫粉矿,来源可靠,不足之处炉气的除尘工艺较繁,原料要求干燥。在沸腾焙烧炉的设计中,必须考虑焙烧过程的自燃,要进行热量平衡计算,特别在     

循环流态化焙烧在金精矿两段焙烧中的设计与应用

难处理复杂金精矿采用两段焙烧提金工艺流程中,一段炉采用流化床沸腾焙烧脱砷,二段炉采用循环流态化焙烧脱硫。生产实践表明,该组合形式生产出的焙砂的质量明显优于常规的第二段氧化焙烧采用沸腾流化床焙烧炉,同时焙砂的金氰化浸出率提高了2~3个百分点。     

锌焙烧沸腾炉节能技术浅议

分析了 42 m2 锌焙烧沸腾炉的热平衡,介绍了该沸腾炉利用烟气及水冷余热、主风机采用变频调速装置等综合节能措施的情况,运行结果表明,可节约标准煤 18 095 t/a,合 542.9 万元/a资金.     

辉钼精矿焙烧工艺评述

对辉钼精矿的反射炉焙烧、多膛炉焙烧、沸腾炉焙烧、闪速炉焙烧、回转窑焙烧及焙烧所添加的助剂等进行评述,提出了辉钼精矿焙烧工艺的发展建议。     

湿法炼锌中沸腾焙烧过程的研究进展

文章简要介绍了沸腾焙烧过程在湿法炼锌中的应用现状，分析了其在制粒焙烧、提高沸腾炉产能、优化焙烧工艺参数、除杂等方面的研究进展。最后介绍了今后湿法炼锌中沸腾焙烧技术的研究方向。     

株冶集团沸腾炉监控系统成功升级

日前,株洲冶炼集团有限责任公司质量保证部成功地将两台沸腾炉计算机监控系统升级完毕并投运,写下了株冶生产过程控制史上的新篇章。1#,2#沸腾炉及余热锅炉DCS(数据采集)计算机系统,担负着监控锌焙烧龙头———沸腾炉系统近50个生产关键工艺参数的任务,是锌焙烧生产的中枢神经。该系统已安全运行多年,并屡创同行新高。随着现代信息技术的飞速发展,沸腾炉及余热锅炉DCS的相关硬、软件设备特别是软件系统已很难得到生产厂家的技术支持(生产厂家早已升级换代),软件核心部分一旦出现致命问题,将导致沸腾炉生产的全线瘫痪。2005年以来,这种事…     

矩圆形锌精矿沸腾焙烧炉的设计与应用

介绍了小面积难圆形沸腾炉的设计特点和结构。此炉型集中了圆形炉和矩形炉的优点，在锌精矿沸腾焙烧实践中收到了较好的效果。     

Fluidized Bed Roasting Process for Desulphurization of Scheelite

Studies on roasting of sheelite concentrate have been carried out in fluidized bed to reduce its sulphur content to <5%. Initial investigations have been done using a 10 cm I.D. fluidized bed roaster and the data so generated was used for the design of a fluidized bed roaster of 50 kg/hr capacity. The experiences on roasting of sheelite concentrate with the fluid bed reactor and the methods for scale up to large size reactor are presented.     

流态化焙烧炉流化层排热装置

论述了流化层排热装置的结构、材料、使用特性，介绍了提高流化层排热装置使用寿命的可行方案。     

沸腾焙烧高铜锌精矿的工艺研究及生产实践

为了进一步提高沸腾焙烧炉对高铜锌精矿的适应能力，在生产中尽量保证其他操作条件不变的基础上调整入炉料铜含量，剖析高铜锌精矿对沸腾焙烧的不良影响。依据铜在沸腾焙烧过程中的反应机理，结合生产实际，通过采取优化配料方式及操作方法精细化等工艺措施，逐步提高沸腾焙烧锌精矿铜含量，取得了较好的效果，为企业创造了良好效益。     

辉钼矿焙烧工艺研究进展及现状

对辉钼矿的回转窑焙烧。反射炉焙烧、多膛炉焙烧、流化床焙烧、闪速炉焙烧、添加助剂焙烧等焙烧工艺及直接热解工艺进行了评述。并对辉钼矿焙烧工艺的发展提出了建议。     

锌精矿沸腾焙烧炉产能下降原因分析及对策研究

冷却水套结渣和富氧是影响锌精矿沸腾焙烧炉生产能力的重要因素。采用喷水装置或活动水套等措施加大沸腾层内的排热力度,可以适当提高炉子生产能力。而局部增氧工艺为增加炉子产量提供了新的技术思路。     

燃气高能脉冲除灰装置在109m~2沸腾焙烧炉余热锅炉上的应用

介绍了燃气高能脉冲除灰装置的工作原理、系统构成及特点,在109 m2沸腾焙烧炉余热锅炉上的成功应用,产生较好的经济效益。     

难处理金精矿两段焙烧流程的技术改造

某企业原难处理金精矿两段焙烧烟尘残硫、残砷高,是影响金浸出的主要原因。将焙烧烟尘采用气流稀相输送至第二段沸腾焙烧炉中进行再次焙烧,充分脱除烟尘中的残硫与砷,然后进行氰化浸出。生产实践表明,烟尘再焙烧后提金,金的氰化浸出率由88.40%提高到92.64%。     

Fluidized Bed Selective Oxidation-Sulfation Roasting of Nickel Sulfide Concentrate: Part I. Oxidation Roasting

Two-stage oxidation-sulfation roasting of nickel sulfide concentrate in fluidized bed was investigated to generate water-soluble metal sulfates as an alternative process to smelting of the sulfide concentrate for the recovery of valuable metals. The first stage, i.e., oxidation roasting, was employed to preferentially oxidize the iron before performing sulfation roasting. A batch fluidized bed roaster was constructed for roasting tests. Roasting products from various roasting temperatures and different roasting times were analyzed by SEM/EDS, EPMA, XRD, and ICP-OES to investigate the oxidation roasting behavior of the nickel concentrate as a function of temperature and time.     

双室流态化焙烧炉的设计

传统流态化焙烧炉只有一个空腔,只能控制在一种气氛下对物料进行焙烧。但有些矿物需经过两种不同气氛下的焙烧才能获得工艺所要求的某一预期结果。本文作者设计了一种双室流态化焙烧炉,介绍了双室流态化焙烧炉的结构、主要尺寸、设计创新点及主要设想。     

锌焙烧炉余热回收系统的设计

提出了最大限度回收锌焙烧炉余热的技术方案,主要包括流化床冷却器和余热锅炉两部分,分别进行了设计计算和分析.本方案的蒸汽产量为2267.6 kg/h,一年可节约标煤1 237t,减少CO2排放约3 240t.具有可观的经济、环境和社会效益.