湿磨铜锌合金粉干燥光亮退火方法的研究

根据铜及铜合金可在水蒸气中实现光亮退火和湿磨铜锌合金粉的特点,对湿磨铜锌合金粉干燥光亮退火方法及工艺参数进行了研究。试验结果表明:压实装罐法可一步实现湿磨铜锌合金粉的干燥、光亮退火,同时,原始粉的含水量、压实度、退火温度、保温时间等对其结果有重要影响。提出了湿磨铜锌合金粉干燥光亮退火的最佳工艺,使干燥光亮退火前后铜锌合金粉的光亮程度及颜色用肉眼难以分辨,干燥光亮退火后的铜锌合金粉含氧量比退火前增加了千分之三。该方法具有操作简单,生产效率高的特点,解决了湿磨铜及铜合金粉的光亮干燥和光亮退火问题。     

高镍锌白铜的性能研究

采用水平连铸－拉拔－轧制生产工艺锌白铜异材,对高镍锌白铜的金相组织,机械性能及退火工艺进行了研究。研究表明α单相高镍锌白铜具有优良的机械性能,适宜冷热加工,退火温度为７００－７５０℃,颜色为银白色。该材料完全能满足高档眼镜用异形材料的要求。     

BZn15—20锌白铜硬带材的机械性能研究

为了获得用户满意的机械性能，在铸锭组织符合加工工艺要求的前提下，我们研究了不同加工地ＢＺｎ１５０－２０锌白铜硬带机械性能的影响，经过试验，出了较为合理的锌白铜ＢＺｎ１５０２０硬带材的生产工艺，生产的产品表面光亮、机械性能优良。     

试论不锈钢光亮退火的若干问题

本文预测了我国不锈钢光亮退火板市场需求；分析了立式光亮退火炉的工艺目的和设备要求；同时指出了建造立式光亮退火炉需特别注意的问题。     

铜线罐式退火工艺方法介绍

本文介绍了铜线罐式炉光亮退火的几种工艺方法。     

Cr21Ni10不锈钢线材光亮退火增碳研究

本文研究Cr21Ni10不锈钢线材经光亮退火时碳含量随退火时间的变化情况。主要进行了光亮退火炉炉管清理前和清理后2110不锈钢光亮退火实验、拉丝粉熔化与挥发实验,对实验过程中样品C含量进行了跟踪分析。结果表明2110不锈钢的碳含量随退火时间增加有明显增碳现象,增碳与退火气氛有关,C主要来源于线材表面残余的拉丝粉。     

精密异型钛材热处理工艺研究

采用清洗—碱洗—酸洗工艺对眼镜用精密异型钛材进行真空退火前的预处理,给出了工艺控制条件并进行了讨论。对氢脆的危害进行了探讨,得出了适宜的真空退火条件。试验表明,按确定的真空退火前预处理工艺和真空退火工艺条件处理后的精密异型钛材,能够获得非常光亮的表面,满足后续加工工艺和产品质量要求。     

BZn15-24-1.5水平连铸坯冷拉拔与退火开裂问题的研究

对BZn15-24-1.5铅锌白铜水平连铸坯的组织及Pb相分布进行了观测,对BZn15-24-1.5铅锌白铜水平连铸坯冷拔后退火开裂样品的裂口形貌进行了观测.分析了该材料水平连铸坯冷拔后退火开裂的原因,认为BZn15-24-1.5铅锌白铜水平连铸坯冷拔后退火开裂是由于铸坯的柱晶组织和Pb相在晶界富集共同作用的结果.改变铸坯的结晶组织使其不为柱晶可以克服这一现象.     

不锈钢带光亮退火工艺技术发行及喷流冷却的应用

本文介绍技术改造中新上光亮退火刻的工艺改造和设备改进，重点介绍了力矩电机在收卷机上的应用，探讨了流冷却技术的应用，并用实例说明了其应用效果。     

化妆品包装用光亮型铝材生产工艺的研究

探明了各常量及微量元素含量对抛光铝材反射率的影响，确定了化妆品包装用光亮型铝材的化学成分，研究了中间退火对热轧板和冷轧板组织影响的差异及不同成品退火工艺下不同状态铝材的冲制性能，最终确定了适合现有装备状况下化妆品包装用抛光铝材的生产工艺。     

铜板带材粘结缺陷形成与控制分析

我国铜板带材生产企业众多,钟罩炉被广泛用于紫铜、青铜、黄铜和白铜带材退火。在用钟罩炉对铜板带材退火后,经常出现铜板带材粘结缺陷,尤其对厚度较薄铜板带材退火时,粘结严重,成为影响企业产品质量和成材率的重要因素。因此,理清影响铜板带材粘结缺陷因素,避免粘结产生,对提高企业经济效益显得十分必要。     

化学成分及退火工艺对H62黄铜组织与性能的影响

对锌含量不同的H62黄铜冷轧带材进行了退火处理，然后对其进行力学性能测定和金相分析。结果表明，锌含量及退火工艺对材料的组织和性能有明显影响。     

强对流罩式热处理炉研究与实践

本文介绍一种温度均匀、节能、高效的强对流罩式光亮热处理炉,以及作者在这一技术领域的研究与实践。此新一代退火装置,可通保护气体,用于钢、铜带和丝的盘卷产品光亮退火处理。     

不锈钢带钢轧制退火酸洗线的最新进展

到目前为止，世界上绝大多数冷轧不锈钢带钢生产厂一直沿用具有不同功能的、各自独立的作业线来生产冷轧不锈钢带钢，比如，热轧带钢退火酸洗线、冷轧机组、冷轧带钢退火酸洗线或光亮退火线、平整机组、纵横切机组等。近几年来，一些冷轧不锈钢带钢生产厂为了满足市场大     

轴承钢GCr15冷拔材脱碳的原因及改进措施

本文依据钢材热处理时产生氧化和脱碳的基本原理，结合我公司现有罩式退火炉对轴承钢进行冷拔坯料退火和成品光亮退火的特点，对轴承钢GCr15冷拔材产生脱碳原因进行了分析，并制定了能够满足产品标准要求的改进措施。     

铜及铜合金带材的光亮退火

本文就铜及黄铜的光亮退火对退火炉、保护气氛,轧制润滑剂的要求作了分析。提出用带热风循环的罩式炉、氮-氢混合气为保护气氛,作为铜和黄铜光亮退火的手段。实验表明退火后的带材表面光亮度良好,机械性能和晶粒度均匀。     

轴承钢管材光亮退火辊底炉的新发展

本文对轴承钢管材的光亮退火辊底炉机组的特点和组成进行了介绍，着重探讨了辊底炉各项炉用技术的最新发展。     

铝合金管材拉伸乳液润滑剂研制

针对铝管拉伸工艺润滑的特点,分析了乳液润滑剂应具备的性能。协调了乳液润滑剂优良润滑性能与光亮退火性能之间的矛盾。在满足大变形拉伸过程工艺润滑的同时,可使所拉铝管获得光亮退火表面。     

不锈钢的光亮热处理

文章介绍了18-8型不锈钢光亮退火,防止表面产生氧化皮的热处理技术。对热处理的温度控制和冷却速度控制进行了阐述。     

Cu—Nu—Fe—Mn合金表面形成富锰膜的研究

研究了Ｃｕ－３０Ｎｉ－１Ｆｅ－１Ｍｎ合金原始表面膜的形成机理及其与热处理制度的关系，选择了６５０℃进行光亮退火，可以使合金表面形成富锰原始表面膜。