有限元分析在高炉热风阀设计中的应用

利用SolidWorks和ANSYS软件建立实体模型,对某DN1800微水节能型热风阀阀体进行流体和热分析;通过以上分析结果,可以对热风阀阀体结构进行改进实现微水节能。     

高炉热风阀阀板的长寿研究

针对国内现有热风阀阀板外水环经常出现裂纹的实际情况,运用有限元方法对热风阀阀板的温度场和热应力场进行了分析,结果表明,热疲劳是引起裂纹的重要原因之一。为此,提出了防止热疲劳的有效措施,为热风阀长寿和设备维护提供了理论依据。     

热风阀全工况温度及应力分析

针对某厂热风阀开裂漏水的现象,对热风阀在各种工况下的温度和应力进行了深入研究,并对关键工况进行了完整的流场—温度场—应力场有限元耦合分析,最终明确了造成热风阀裂纹现象的具体原因,从而为热风阀的改进工作提供了有力的理论支持。     

热风阀设计注意事项

热风阀是高炉热风炉管道中必不可少的设备。在高炉冶炼中,送往高炉的热风都要经过热风阀。热风阀长期受热对流、热辐射,温度高达1200℃～1450℃,是高炉设备中工作环境最恶劣的设备之一。正由于此,热风阀门的结构复杂、造价高,为高炉阀门之最。热风阀的更换,高炉势必要休风,影响连续作业。合理设计热风阀,延长使用寿命,对整个高炉系统至关重要。由于笔者常参与热风阀的修复工作,通过整理,研究热风阀的使用效果,分析热风阀的损坏原因,大致归纳以下几点,设计中应重点考虑:1.下排污尽可能采用圆管排污目前国内常用的热风阀主要有圆管排污和方箱…     

长寿热风阀的设计与研究

提出了长寿热风阀的设计概念,通过计算分析及工业实践,深入研究了与长寿热风阀有关的水冷却,耐火衬,密封及阀板结构等问题,讨论了长寿热风阀的相关问题。     

提高热风阀使用寿命实践

就如何提高热风阀门的使用寿命,通过对热风阀关键部件——阀板的损坏分析,提出了改进措施,并应用于实践。     

热风阀流场模拟

热风阀是现代高炉炼铁的必备设备之一，由于其特殊的使用环境，工作状态极为恶劣。如何提高热风阀的使用寿命至为重要。因此，利用有限元模拟，分析了不同结构风道对热风阀使用寿命的影响。     

高炉热风阀的长寿经验和破损原因分析

本文从宝钢高炉热风阀的设计构思，制作工艺和操作维护等方面阐述了热风阀的长寿经验，同时介绍了热风阀破损状况，分析了破损原因，从宏观和微观上解释了水冷圈的破损现象及提出了对热风炉的改进意见。     

微水节能热风阀的设计与试验

对DN1800微水节能热风阀的工作原理、结构以及DN500阀板加热模拟试验进行了阐述，并且对微水节能热风阀与传统的衬里热风阀进行了比较。     

风冷热风阀的开发

蒂森公司经过五年的研究,开发了一种用风冷热风阀代替水冷热风阀的新技术。1987年9月汉伯恩8号热风炉安装了一套风冷热风闷样品进行工业试验,一年后拆除,检查时发现设备完好。试验期间,对主要部位进行测量未发现异常。风冷热风阀的冷空气是从进入热风炉设备之前的冷风中分流出的,然后适当加压,以克服冷风经过热风阀时的压力损失。风冷热风阀的主要优点是:冷风在流过热风阀时被加热后,又能马上回到热风中去。因而,冷却热风阀时从热风中散发出的能量依然存留在热风炉系统中。     

新型热风阀闸板上部悬挂支撑装置

高炉热风阀的一个重要性能之一是要密封好,而闸板的密封是标志热风阀质量的指标之一,因此对如何解决闸板密封的问题进行了分析。     

高炉热风阀漏水故障探析

通过对高炉热风阀设备频繁出现漏水故障问题进行综合分析,查找故障原因,并结合其它原因对热风阀寿命的影响,分析结判断得出结论,提出改善建议。     

热风阀汽化冷却的节能效果

一、前 言 热风阀由于受到高温热风的作用,其热负荷是相当大的。根据我们对300米~3高炉及其φ700热风阀进行测定的结果:高炉冷却水每小时带走的热量约2.2×1O~6千卡,三个热风阀每小时冷却水所带走的热量接近1.3×10~6千卡,热风阀冷却水所带走的热量约相当于高炉冷却水带走热量的三分之二。 二、热风阀汽化冷却的节能 效果 根据我们在300米~3高炉φ700热风阀上的实验,其节能效果如下:     

莱钢提高热风阀寿命的实践

莱钢从1977年第一代620m~3高炉开始,热风阀就一直采用汽化冷却。热风阀由于其结构及冷却系统设计不合理,寿命一直较短,基本都在一年左右,最短的仅半年,最长的不过一年半。1993年6月,2号高炉(750m~3)投产,由于对热风阀及冷却系统作了改进,热风阀寿命大大提高,除1号热风阀因意外原因于1996年损坏外,2号、3号热风     

汽化冷却在高炉热风阀上的应用

我国高炉使用的热风阀一般寿命只有几个月,在水质较好的情况下寿命可达一年以上.热风阀寿命短的主要原因除材质和结构方面的缺陷外,主要是由于工业水中含有较多的碳酸盐在热风阀中结成水垢,使传热效率降低而烧坏. 近年来各厂对热风阀的结构进行了不少改进,使寿命有所提高,但是如果水质问题得不到相应的解决,其寿命一般不超过两年. 为提高热风阀寿命,我厂从1975年开始在热风阀上进行了汽化冷却的试验,取得成效后于1977年全面推广,目前已在所有热风阀的阀体上推广应用,据七年来的统计,热风阀体的平均寿命由原来工业水冷却的两个     

热风炉掉砖处理技术实践

高炉热风炉蓄热室、隔墙、拱顶等耐材,长期受温度应力作用,运行多年后极易出现掉落现象,掉落的耐火砖及破碎耐材,被高压热风吹送至热风阀阀槽内部,导致热风阀无法关闭,高炉被迫休风处理。本文对热风阀卡砖问题进行深入探讨,提出了一套创新的解决方案,为同行提供技术借鉴。     

有限元分析在微水节能热风阀设计中的应用

利用SolidWorks和ANSYS软件建立实体模型,对某DN1800微水节能型热风阀阀体进行流体和热分析;通过以上分析为微水节能热风阀的设计提相关供理论依据,使阀门结构更加合理质量更加可靠。     

高炉热风阀的改造设计和应用

针对国内炼铁高炉热风炉的热风阀长期存在漏风、法兰烧红、影响风温和风量的稳定的问题 ,,对热风阀进行改造 ,把热风阀法兰改为水冷式法兰。实践证明改造是合理的、适用的 ,达到预期的效果。     

试谈宝钢1号高炉用热风阀的特点

热风阀是高炉车间的关键设备之一。它寿命的长短对高炉生产有直接的影响。宝钢采用的是插板式竖型水冷钢板阀。我认为此热风阀有几个较为突出的优点,即完善的水冷却和独特的密封结构,阀板及阀体上采用不定型的耐火材料涂层,密封面采用了抗热疲劳性能良好的热风阀专用钢。     

高炉微水热风阀的研制

介绍了高炉常规热风阀耗水耗能情况。提出了微水节能热风阀的结构思路。进行了数值模拟、热态实验和工业应用。总结了工业应用效果。形成了热风阀"微量水循环冷却"新理论。