低品位氧化铜矿浸铜试验研究

随着铜矿资源的日益贫化以及低品位难选氧化矿的增多,低品位氧化铜矿的开发利用就显得更加迫切重要。本试验用低品位氧化铜矿作为研究对象,通过物相分析,该氧化铜矿中铜氧化率达到93.30%。对原矿进行硫酸浸出条件试验研究,确定最佳浸出条件为:颗粒细度-120目、硫酸用量82.5 kg/t、浸出时间1 h、终点p H值0.5~1.0,铜的浸出率可达到85.0%。并对原矿进行了浮选研究,使金得到很好富集。     

复杂低品位氧化铜钴矿两段逆流直接还原浸出工艺

针对复杂低品位氧化铜钴矿开展直接还原浸出工艺研究。结果表明,在液固比2∶1(mL/g)、浸出温度80℃、吨矿酸耗117.2kg、浸出时间4h、通入二氧化硫气体控制浸出终点电位340~350mV的条件下,铜、镍、钴浸出率分别为74.23%、47.82%和59.31%。采用两段逆流浸出可以节约还原剂用量,综合利用浸出液中的游离酸,节省碱的消耗量。     

非洲低品位氧化铜钴矿硫酸体系下SO2强化还原浸出工艺研究

以非洲刚果(金)某铜钴氧化矿为研究对象,主要考察在常规硫酸体系浸出较佳条件下的SO2气体强化还原浸出工艺.试验研究结果表明,在原矿0.074 mm以上粒度占73.63％,硫酸初始浓度27.5 g/L,浸出温度40℃,液固比4:1,总浸出时间2 h的条件下,先浸出0.5 h后再通入二氧化硫气体,通气时间控制在30 min...     

从某低品位氧化铜钴矿石中直接浸出铜钴

研究了从某低品位氧化铜钴矿石中还原酸浸铜、钴,考察了矿石粒度、反应温度、硫酸用量、还原剂亚硫酸钠用量对铜、钴浸出率的影响。结果表明:在矿石粒度-74μm占80%、液固体积质量比2/1、硫酸用量为矿石质量的8%、还原剂亚硫酸钠用量为矿石质量的12%、反应时间4 h条件下,钴浸出率大于93%,铜浸出率大于95%,浸出效果较好。     

低品位氧化铜矿石的硫酸浸出试验研究

对云南某低品位氧化铜矿石进行了硫酸浸出试验研究,对影响铜浸出的各因素进行了考察.试验结果表明,在常温、液固体积质量比4∶1、硫酸质量浓度30 g/L、搅拌50 min、活化剂添加量5 g/L条件下,铜浸出率可达65%.     

高碱度脉石低品位氧化铜矿氧化氨浸动力学

研究了高钙镁碱性脉石的低品位氧化铜矿在氨-硫酸铵溶液中的氧化氨浸过程,考察了搅拌速度、温度、液固体积质量比、矿石粒度和氨、硫酸铵、过硫酸铵浓度等因素对浸出的影响,分析了氧化浸出过程动力学。结果表明:该矿石氨浸过程符合界面传质和固体残留膜层(或产物层)扩散的混合控制模型,其表观活化能为12.32kJ/mol,半经验动力学方程为1/3ln(1-x)+(1-x)-1/3-1=1.89×10-2·c0.25(氨水)·r0.355·c0.175(过硫酸铵)·c0.258(硫酸铵)·d0-0.154·e(-1 506.78/T)t;提高浸出剂浓度和温度,可加速铜的浸出速度,提高浸出率。     

云南某低品位氧化铜矿酸浸试验研究

云南某氧化铜矿氧化率为90．64％,其中铜矿物主要为绿铜矿和赤铜矿,属于难浸铜矿。根据物相分析结果,对比酸浸和氨浸,试验采用一次-因素酸浸方法,确定硫酸用量为80kg／t,磨矿细度为-200目54．5％,浸出时间100min,最终得到浸出率为71．68％。     

低品位氧化锰矿酸浸制备硫酸锰

研究一步法还原浸出低品位氧化锰矿制备硫酸锰工艺。使用亚硫酸盐作为还原剂,采用黄铁矾法除铁,硫化盐法去除重金属离子,最终制备出适用于电解的硫酸锰溶液。结果表明:矿样10g,硫酸用量6mL,亚硫酸钠用量6g,90℃浸出100min,可以获得的96.42%锰浸出率;控制中和调浆终点pH=2.5,铁浸出率0.02%;控制除杂终点pH=4.5时,滤液达到合格电解液的标准。     

低品位铜矿制取硫酸铜的研究

含铜６．５０％的低品位铜矿，经低温焙烧后用硫酸浸取，浸取液净化后蒸发结晶得到ＣｕＳＯ４．５Ｈ２Ｏ，铜的总回收率大于８５％。     

用低品位铜矿石浸出液制备硫酸铜溶液

采用溶剂萃取法将低品位铜矿浸出液转化成高浓度硫酸铜溶液。分析了影响萃取及反萃取取的因素,获得了较佳工艺条件。     

用辉铜矿制取硫酸铜的试验研究

针对四川石棉某辉铜矿矿石,研究了用硫酸浸出铜并制取硫酸铜。试验结果表明:矿石在550℃下焙烧30min,然后用硫酸(过量60%)溶液在50℃、固液质量体积比1∶5条件下浸出30min,铜浸出率达90%以上,循环试验物料平衡良好。从浸出液中提取的五水硫酸铜产品质量达到工业一级品要求。     

双马矿床低品位铜矿原地微生物浸出方案研究

生物工程技术不但在农业、医学、生命科学等领域取得了突破性进展，在矿业领域也得到了广泛应用。该技术工艺简单、易操作、能耗低、成本低、污染少或无污染。本文以双马矿床低品位铜矿的室内浸出试验为依据，详细论述了原地浸出技术方案、投资估算和经济效益，研究表明项目的实施既能为矿山带来显著的经济效益，同时将极大地提高矿产资源开发利用水平。     

硫化铜矿微生物浸出溶剂萃取结晶硫酸铜

对湖北某硫化铜矿进行了微生物浸出溶剂萃取浓缩结晶硫酸铜的试验研究。用含有氧化亚铁硫杆菌的硫酸溶液浸出 80 d,铜的浸出率为 85 .2 % ;选用高效萃取剂 Lix984对富含铜的溶液进行溶剂萃取 ,以稀硫酸反萃取将溶液纯化 ,之后再蒸发浓缩 ,冷却结晶 ,制得 Cu SO4 .5 H2 O质量分数为 96.4%的硫酸铜产品。该工艺简单 ,成本低 ,为该类型铜矿资源的开发利用提供了可行的工艺     

云南易门铜厂低品位氧化铜矿可选性试验研究

云南易门铜厂铜矿属于一个低品位、难处理的大型铜矿床。本文叙述了该矿的物质组成及主要工艺矿物学研究结果,实验室试验结果及连续扩大试验结果。连续扩大试验结果为:原矿品位0.279%,精矿品位19.38%,回收率76.27%。     

某难选氧化铜铅矿选矿试验研究

云南某铜铅矿原矿含铜0.59%、含铅2.40%、含银41.61 g/t,铜的氧化率69.59%、铅的氧化率68.33%,是一个氧硫混合铜铅矿。针对该矿石氧化率高的特点。进行了不同硫化剂、工艺流程来回收氧化铜和氧化铅的试验研究。试验结果表明以硫化钠为氧化铅的硫化剂,以D2为氧化铜的硫化剂,可实现氧化铅与氧化铜的有效选别与分离,得到的氧化铜精矿铜品位25.29%,回收率44.49%,含银1044.90 g/t;氧化铅精矿铅品位55.71%,回收率41.99%,含银364.7 g/t。     

氧化铜矿加工技术的进展

主要从氧化铜矿浮选技术和堆浸技术两大方面对近几年我国的研究成果进行简要介绍,并进行分析。指出了目前的研究现状和今后的发展方向。     

用低品位铜矿浸出液制取硫酸铜的新工艺研究

对以低品位铜矿浸出液为原料直接制备硫酸铜的工艺进行了研究,提出了微波萃取-硫酸反萃取-结晶硫酸铜新工艺。采用此工艺,可得到符合GB437-93的优质硫酸铜晶体。     

探究氧化铜矿的回收

通过对回收氧化铜矿的浮选法、浸出法、离析法进行综述，介绍了这些方法的现状及发展方向，做到经济合理地开发利用铜矿产资源。