河东矿区细尾砂胶结充填工艺优化改造及应用

蚕庄金矿河东矿区选矿厂尾矿分级后的粗尾砂充填至井下采空区,其余溢流细尾砂全部堆存至尾矿库。针对河东矿区尾矿库已基本饱和,且井下排水量大,采矿回采率低等问题,进行了细尾砂胶结充填工艺优化改造,并详细介绍了充填工艺改造过程。细尾砂胶结充填工艺投入运行后,大大减少了矿山固体废物的排放量,实现了无尾化矿山生产,从根本上解决了尾矿库无法建设的问题,提高了采矿回采率,每年可创造经济效益约470万元,效果较好,可供同类型矿山参考借鉴。     

全尾砂旋流器分级试验研究

为解决夏甸金矿分级尾砂胶结充填系统分级尾砂供应不足、采场采充失调的问题,开展了全尾砂旋流器分级试验研究。根据矿山全尾砂产率、井下充填分级尾砂需求量,确定出满足充填需求的分级尾砂最低产率。设定不同的工作压力及沉砂管管径进行全尾砂旋流器分级试验,根据分级尾砂最低产率确定出旋流器工作压力及沉砂嘴管径。根据试验结果对矿山充填系统旋流器组进行了选型改造,实现了夏甸金矿采充作业的持续平衡。     

山东焦家金矿尾砂综合利用的研究

采用尾砂充填采矿法的矿山存在问题之一为溢流细砂不能筑坝,需人工采石筑坝,这将消耗大量人力、物力,以焦家金矿为例,每年需筑坝费50万元;而且风干了的细砂,对下风向造成公害.故综合利用尾砂是有较大的现实意义和经济价值.本文试就在实验室试验及小型工业试验的基础上,对焦家金矿的尾砂综合利用问题进行探讨,以求解决该矿在溢流尾砂上存在的问题.     

平水铜矿无废矿山建设的研究和实践

平水铜矿着眼于提高低品位矿产资源和伴生矿资源的生产技术水平,实现矿产资源高效利用,依靠科技,走产学研之路,发挥行业比较优势,综合回收硫酸钡,利用尾砂为原料进行轻型墙体砖的开发研究,回收矿坑水有价元素,实现资源最大化回收利用,变废为宝发展循环经济,逐步建设成一家以资源综合利用和回收为手段的无废矿山.     

焦家金矿尾砂固结充填体自立性能研究

充填体强度是应用充填采矿法矿山安全回采的重要参数之一.介绍了充填体自立的条件,并以焦家金矿尾砂固结充填体为例,对充填体的自立强度影响因素进行了分析,提出了充填体自立对浆体浓度及配比的要求,得出的充填体强度大于2.0 MPa才能揭露充填体保证安全生产的结论,给矿山的安全生产提供了理论依据.     

黄金选厂尾砂综合利用技术

黄金矿山尾砂的综合利用，不仅可减少对环境的污染，又可变废为定增加矿山的效益．结合几个矿山的生产实际，总结了目前砂金和岩金开来中尾砂综合利用的几种途径和技术．为黄金矿山尾矿的处理提供了有益借鉴．     

夏甸金矿启用新式尾砂填充系统

在井下开采深度增加、矿床窄而厚等因素的影响下,充填法采矿在矿山生产中占据了越来越重要的地位。为了适应这一变化,招金矿业夏甸金矿建成了新的尾砂充填系统,这套系统实现了全自动化控制,充填速度快,效果好,为企业快速发展提供了保障。     

三维激光扫描技术在测绘采空区中的应用

安全生产是各大矿山企业的首要目标,而采空区的存在对矿山的生产造成了安全隐患,同时也严重影响后续的矿体开采规划。如何准确掌握采空区资料,科学地揭示井下空区的几何特性及相互的空间关系对矿山安全和生产有着非常重要的意义。然而,空区测量存在人员、设备进入难,精度差、危险高等特点;而三维激光扫描技术恰恰克服了以上困难。以焦家金矿望儿山矿区为例,详细介绍了利用三维激光扫描技术实现矿山未知采空区的轮廓边界及空间定位,从而为进行空区治理及资源回采工作打下坚实的理论基础。     

细粒级尾砂流失前后充填材料试验对比研究

为研究细粒级部分流失后实际充填时尾砂的充填特性,以某铁矿空场嗣后尾砂胶结充填细粒级流失约8%作为试验背景,测定了底流尾砂的基础物理性质和粒级组成,开展了自然沉降、泌水率、坍落度、试块强度配比试验,并与细粒级流失前全尾砂的试验数据进行对比。结果表明:细粒级流失8%后底流尾砂的不均匀系数小于全尾砂,但不均匀程度仍较好,易于密实;底流尾砂的自然沉降时间比全尾砂缩短一半,10min后粗颗粒即已沉降至紧密接触:底流尾砂坍落度明显更大,细粒级流失约8%会较大程度地增大料浆坍落度;在浓度相近,高灰砂比的条件下,底流尾砂试块强度约为全尾砂试块强度的2～5倍,且在养护后期强度仍有较大发展空间。结合试验结果,推荐某铁矿一步骤二步骤采场充填料浆的最佳灰砂比分别为1∶10、1∶15,浓度为82%。     

夏甸金矿分级尾砂充填材料试验研究

为增加夏甸金矿分级尾砂供应量,提高了全尾砂旋流器分级产率并开展了相关充填材料试验。介绍了分级尾砂胶结充填体强度试验、分级尾砂充填料浆塌落度试验及分级尾砂胶结充填料浆凝固时间测定试验。试验结果表明,夏甸金矿选厂全尾砂经旋流器分级的尾砂是一种良好的充填骨料,可以作为充填骨料进行充填。试验所得数据和结论对于矿山充填作业具有直接的指导意义。