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本文回顾，总结了梅山两座高炉冷却系统的改造过程，经改造后，两座高炉炉前冷却水总流量从１７００ｍ＾３／ｈ增至２７００ｍ＾３／ｈ，水压由投产时的０．３ＭＰａ增至０．８４ＭＰａ，为高炉长寿创造了条件。 相似文献
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凌钢第一轧钢厂Ｇ００／２５０轧机加热炉喷烧煤粉，多年来拟改烧煤气，但因焦化厂只有两座２５孔６６型的焦炉，产气量为５０００ｍ３／ｈ左右，焦炉自用一半，生活用气５００ｍ３／ｈ，仅有２０００ｍ２／ｈ输出，只能供给两座８ｍ３竖炉作高、焦炉混合煤气使用。因此加热炉只能喷烧煤粉，而大量低热值的高炉煤气因没有炉窑使用而造成放散。经过学习兄弟单位的经验，根据竖炉焙烧球团的温度要求，改烧单一高炉煤气，置换出的焦炉煤气配给４００／２５０轧机加热炉改烧混合煤气，达到了增产节能效果。１竖炉改烧单－高炉煤气的改造我公司两… 相似文献
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昆钢“三三三”工程完工后，将形成２００万吨钢的综合生产能力，为满足２００万吨钢规模的需要，公辅设施系统如煤气，氧气，蒸汽等也将有较大的投入及相应的改造。届时，我司将新增２０００ｍ＾３高炉一座、ＪＮ６０Ⅱ型大型容积焦炉一座，１５万ｍ＾３高炉干式煤气柜一座，１万ｍ＾３／ｈ制氧机一台，７５ｔ／ｈ锅炉一台。本文针对我司２００万吨钢规模时二次能源的情况，把煤气，氧气，蒸汽作为一个系统考虑，以降低我司吨钢综合 相似文献
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１改造目的柳钢共有３台制氧机：一台为从日本引进的４０００ｍ３／ｈ制氧机，该机１９８６年３月投产，该机性能指标先进、设备运行可靠，是柳钢制氧生产的主力机组。其余两台为国产３２００ｍ３／ｈ机组。１＃机１９７２年投产；２＃机１９７９年投产，由于种种原因，实际产氧量只有１８００ｍ３／ｈ，甚至低到１５００ｍ３／ｈ，且能耗很高，故障频繁，运行可靠性差。随着生产的发展，保证氧气供应已经成为柳钢生产进一步发展的燃眉之急。厂里决定，在筹建新机的同时，优先实施改造“３２００”。２改造方秦进行设备技术改造时，应当尽可… 相似文献
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１概述制氧车间循环水系统是６５００ｍ３／ｈ制氧机和１００００ｍ３／ｈ制氧机空分流程的主要配套设备，担负着两套空分设备的冷却和空气预冷的重任。而冷水泵系统是冷却水在整个循环水回路循环的主要动力设备。因此，一旦冷水泵系统发生故障，就不能结合整个空分系统提供冷却水，不仅空气预冷系统的两级空气冷却无法实现扰乱空分工况，而且空分设备也会因运行温度过高而保护跳闸，整个空分装置就会瘫痪，影响氧气的正常生产。循环水系统中原有两套冷水泵系统，但在电气上设有自投的功能，即当工作泵出现故障时，需人工开启备用泵，时间往… 相似文献
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１９９４年南钢拟建炼铁３５０ｍ３的４＃高炉，煤气产量为７０～９０ｋｍ３／ｈ，煤气压力５０００～９０００Ｐａ，煤气温度４０℃～５０℃。经对高炉煤气的精除尘设备作了认真的比较，分析了高炉区域布置紧凑、场地紧张，以及管式、板式等电除尘器的特点。管式电除尘器因工艺成熟，职工操作维护熟练，最后选型为Ｄ１５２—１型。南钢原有３座由２５５ｍ３扩容至３００ｍ３的高炉，煤气清洗为通常的塔文系统，每座高炉产的煤气各自经脱水器后进入１６００半净煤气总管，布置见图１。１９７８年Ｄ１１２型电除尘器投产时，南钢高炉煤气尚达… 相似文献
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烧结混合料中配加澳粉的工业试验 总被引：1，自引：0，他引：1
莱钢第二炼铁厂烧结车间，在混匀料成份、配比不变的情况下将澳粉在烧结配料室按不同配比加入混合料，研究了澳粉加入量对生产技术指标的影响。结果表明在澳粉配比为６％时，降低工序能耗７．８×１０５ｋＪ／ｔ，烧结机利用系数由１．２１ｔ／ｍ３．ｈ提高到１．２６ｔ／ｍ３．ｈ，但烧结矿转鼓强度有待提高。 相似文献
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济钢氧气厂的两台３３５０ｍ３／ｈ、一台３２００ｍ３／Ｈ制氧机和６台４Ｍ—１２、５台ｚｙ—３３／３０氧压机一直采用的是地下水直流来冷却设备,总用水量为２１００ｍ３／ｈ,耗费大量的地下水资源,增加了氧气生产成本,由于济南地区地下水硬度高,未经处理,结垢和腐蚀严重,结垢使设备的冷却效果越来越差,用水量不断增加,使氧气的产量逐步递减,造成恶性循环,垢下腐蚀又缩短了设备的寿命。氧气厂在引进前苏联１５０００ｍ３／ｈ制氧机冷却水加药处理闭路循环成功经验的基础上,对直流冷却供水系统进行了加药处理闭路循环供水的改… 相似文献
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浊循环水中含油的危害分析 总被引：1，自引：0，他引：1
循环冷却水系统的正常运转关键在水质稳定，这对设施平稳、安全地运行尤为重要，但由于种种原因，在相当一部分的浊环水运行中经常发生泄漏问题，这将增加设备表面的粘泥量，影响缓蚀阻垢剂的效能，加剧设备的腐蚀。１危害表现１．１油膜是一层不良的热导体，它将影响换热器的换热效果，使设备不能满负荷运行。１．２由于油污粘附于管壁，阻止了缓蚀剂与金属表面的接触，使得保护膜不能形成或只能局部形成，因而造成了局部腐蚀，缩短设备的使用寿命，从而影响了冷却设备的长周期运行。１．３目前国内循环冷却水系统绝大部分为敞开式循环冷却… 相似文献
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采用ＬＴＨＦ１４４－５１０型机械回转反吹袋式除尘器，代替原有设备，对薛城焦化厂备煤车间的除尘系统进行更新改造，经过１年多的实际运行，粉尘排放浓度为３７．６ｍｇ／ｍ３，车间岗位粉尘浓度１．９～２．３ｍｇ／ｍ３，分别比国家排放标准降低了６２．４ｍｇ／ｍ３和８．１～７．７ｍｇ／ｍ３。 相似文献
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王益群 《金属材料与冶金工程》1998,(4):1-3,9
根据ＧＴ３５钢结硬质合金氢气脱胶实验的工艺路线，进行了４个因素（脱胶温度、脱胶时间、氢气流量、升温方式）、３个水平的Ｌ９（３＾４）正交实验，探索出较好的工艺条件是：脱胶温度６００℃，时间６ｈ，氢气流量３．０／１．５ｍ＾３／ｈ，两段保温。用此工艺条件所得产品达到或优于真空脱胶生产的合金性能。 相似文献
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莱钢第二炼铁厂烧结车间，在混匀料成份、配比不变的情况下将澳粉在烧结配料室按不同配比加入混合料，研究了澳粉加入量对生产技术指标的影响。结果表明在澳粉配比为６％时，降低工序能耗７．８×１０＾５ｋＪ／ｔ，烧结要利用系数由１．２１ｔ／ｍ＾３．ｈ提高到１．２６ｔ／ｍ＾３．ｈ，但烧结矿转鼓强度有待提高。 相似文献
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200m^3／h煤气平焰烧嘴的热态试验研究 总被引：1，自引：1，他引：0
通过２００ｍ＾３／ｈ煤气平焰烧嘴的热态试验，得到了该烧嘴的燃烧火粉形状尺寸和Ｐ－Ｖ特性数据。结果表明该烧嘴燃烧稳定，燃烧能力达到４７５ｍ＾３／ｈ，调节比达到１：５．４，可以满足武钢热轧厂３号加热炉的工艺要求。 相似文献
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１概况太钢热连轧生产线配套水处理工艺分３个循环系统：（１）净环水系统，（２）浊环水系统，（３）泥处理系统。而净环水系统水质的好坏直接影响热连轧加热炉系统的安全运行。该系统又分为加热炉系统和电气设备、地下油库水系统。加热炉水系统工艺为；给水泵将低温水送至事故水塔，然后由水塔恒压向加热沪供水，使用后热水流回热水池，经提升泵送至冷却塔冷却降温后再由给水泵送至事故水塔，循环使用。单台加热炉用水量１２５０ｔ／ｈ，工艺流程如图１。循环水硬度按设计要求在３ｍｇ／ｌ，太原地区地下水硬度高达９ｍｇ／ｌ，为此配套设… 相似文献
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通过与本厂第五代６０００ｍ＾３／ｈ制氧机的系统比较,着重分析了新建第六代６５００ｍ＾３／ｈ空分设备的工艺特点,并对装置的先进性和经济性作了评述。 相似文献
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唐钢２Ｘ１２６０ｍ３高炉系统建有两座化学水处理站，分别于１９８９年和１９９３年投入使用，设计生产能力为：软化水３８０ｔ／ｈ，除盐水１２５ｔ／ｈ，主要水用户有各净循环系统的补水，４Ｘ７５ｔ／ｈ锅炉及汽机用水。１改造前的状况原设计水处理系统采用离于交换器，均为空气顶压逆流再生工艺，投产时，因压缩空气带油，考虑到会造成树脂污染，气压也不稳定，有时供给也不正常，造成交换还原困难，再加上系统本身也不完善，没有压气净化装置，因此空气顶压逆流再生工艺一直没有正式投入运行。长期以来，一直沿用水顶压逆流再生工艺，… 相似文献
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近几年马钢气体销售分公司（原供气厂）紧紧围绕降本增效这个中心,开展生产经营活动,取得了明显的效益。但影响我厂成本的主要因素,仍然是三个放散率（氧气、高炉煤气、焦炉煤气）,这些因素受整个公司生产的动态影响,直接制约着我厂成本的降低和双增双节任务的完成。下面仅就在降低氧气放散率方面所采取的措施作简要介绍。１合理安排运行方式,充分利用富余氧气目前我厂有制氧机５台,１台刚刚投产的３．５万ｍ３／ｈ、１台１．４万ｍ３／ｈ和２台６５００ｍ３／ｈ,根据公司钢铁生产的总量平衡,开１台３．５万ｍ３／ｈ和１台６５００… 相似文献
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１概述ＪＫＺ２５００型电动机是为３２００ｍ３／ｈ制氧机组中ＤＡ３５０—６１型透平空压机配套的主电机，功率为２５００ｋｗ，转速２９８５ｒ／ｍｉｎ，绝缘等级为Ａ级，额定定子电流２７６Ａ，采用轴瓦支撑方式。该电机自１９９２年底运行以来，定子温度一直偏高，高达１１０℃，但定子电流仅为２１０Ａ。冷却空气量为２１５００ｍ３／ｈ，为降低定子温度，只好减负荷运行．当冷却空气降至１９８００ｍ３／ｈ时，定子电流为２００Ａ，但定子温度仍高达１０５～１０８℃，１９９４年定子温度变化情况见图１。该电机冷却方式为水冷密闭循… 相似文献
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莱芜铁矿选矿厂原两段磨矿流程负荷不平衡，第二段磨机长期处在低负荷状态下运行，通过流程考查确定，将第二段磨机由格子型改为溢流型，两段磨机由２∶２配置改为２∶１配置，使第二段磨机利用系数由０．４７ｔ／ｍ３ｈ，提高到０．９９ｔ／ｍ３ｈ，钢球消耗降低０．３６ｋｇ／ｔ原矿，电耗降低２．１８ｋＷｈ／ｔ原矿。 相似文献