返矿对烧结生产的影响

为了研究本钢一铁厂的返矿对烧结生产过程的影响,作了返矿对烧结生产的影响的试验室试验及返矿在烧结混合料制粒中的作用的半工业性试验,找出了在该厂现有原料、设备及工艺条件下返矿的适宜配量及粒度。     

烧结返矿控制的研究与实践

基于烧结返矿平衡的研究，描述了烧结返矿控制的依据及操作原则。     

烧结返矿分布及形成机理研究

烧结料层不同位置、反应条件不同造成烧结矿质量差异,通过对烧结台车不同位置烧结矿进行取样,测试不同位置烧结矿的冶金性能及返矿率,并对不同位置烧结矿微观结构进行分析,探究烧结饼内返矿的分布状况及产生机理.结果表明:沿料层高度方向由上至下烧结矿最终还原度逐渐降低,低温还原粉化指数降低.烧结返矿大部分在烧结料层上部和靠近挡板的边缘产生,只有少部分在中部和下部形成.料层上部烧结矿黏结相主要为铁橄榄石和少量粒状铁酸钙,强度差,返矿率较高,料层中下部黏结相主要以针状铁酸钙和板条状铁酸钙为主,整体矿化较好,返矿率较低.     

烧结返矿提前润湿工艺的应用

通过对烧结返矿采用提前加水润湿工艺，强化返矿作为混合料造球的“核心”作用，不但减小了一次混合料水分波动，而且提高了混合料的成球速度和成球率，改善了烧结料层透气性，对提高烧结矿产、质量有很好的效果。     

烧结返矿控制的研究与实践

基于烧结返矿平衡的研究,描述了烧结返矿控制的依据及操作原则.     

返矿影响烧结过程的机理研究

为研究烧结返矿中大粒级占比对烧结生产指标的影响,通过化学分析、XRD分析、热重分析等对烧结返矿的各项理化性能进行了分析研究,并利用微型烧结实验装置及烧结杯模拟实验就返矿中+5 mm粒级占比对烧结指标的影响进行了实验研究.结果表明:返矿中不同粒级的成分存在较大差异;随着返矿粒级的增大,其矿物物相中磁铁矿和铁酸钙的量增加;...     

烧结返矿在转炉炼钢过程中的实践与应用

针对转炉炼钢使用烧结返矿后带来的问题进行了分析研究。通过优化烧结返矿的加入量、加入时机、氧枪枪位控制等措施,较好的解决了喷溅、脱磷、炉衬侵蚀、终渣TFe升高等工艺问题,实现了烧结返矿的批量稳定使用。同时统计分析了炉料成本与烧结返矿的使用量的关系,结果表明返矿使用量在15 kg/t~20 kg/t时炉料成本最低。     

石钢烧结配矿方案的研究

就石家庄钢铁公司烧结厂几种配矿方案的烧结性能及冶金性能进行了实验室研究，结果表明，在石钢烧结原料条件下，用蛇纹石替代白云石是比较合理的选择，如用黑巴西矿替代巴西矿，其用量应限制在一定范围内，不宜大量配加。     

防止烧结返矿"放炮"的措施

对烧结返矿放炮的原因进行了分析，并提出了防止烧结放放炮的措施。     

新型烧结热返矿配料设备的研制

针对流钢－烧烧结热返矿设备故障频繁且检修时间长,不能保证烧结生产的稳定性和连续性;而且,返矿的配加没有计量手段,给原来的添加、水分的控制造成极大难度的情况,研制了新型烧结返矿配料设备、返矿料仓的料位检测和返矿下料量的精确计量装置。     

热返矿率对钒钛矿烧结生产的影响

本文在大量测量数据的基础上，运用数理统计的方法，定性定量分析了钒钛矿烧结热返矿率对产量，质量的影响，指出了目前生产应控制热返矿率在较佳的操作指标范围。文章指出，热返矿率显著地影响着烧结的产量和质量，降低热返矿率是提高烧结机产量，改善质量，降低能耗的有效径。文章还对降热返矿率的途径进行了初步探讨。     

热循环返矿的平衡对烧结生产的影响

本文系统分析了热循环返矿平衡对烧结混合料水、碳和料量平衡及烧结生产的影响,提出了在现有工艺条件下保持热返矿平衡的措施。     

返矿对烧结过程和烧结矿质量影响的研究

混匀矿中返矿的比率约为25%～50%。如此大比例的返矿会对烧结过程和烧结矿质量产生很大影响。研究旨在揭示返矿量和焦粉量变化的影响。研究采用了因子设计方法,研究表明返矿的产生主要取决于烧结混合料中的固体燃料和返矿比例,增加混合料中的返矿配入量会减少烧结过程中的返矿发生量。烧结过程效率随着混合料中返矿比例的增加而提高(最适宜的混合碱度为1.6)。研究表明,要确保返矿平衡率在90%～110%的范围内,混合料中返矿配比最高不能超过35%,最小不能<25%。     

返矿对烧结过程水碳的影响

采用现场生产数据，运用数理分析方法，分析了返矿对烧结过程水碳的影响。